CNC-bewerking het baie voordele, daarom kies vervaardigers dit.Alhoewel CNC-bewerking meer doeltreffend en foutvry is as tradisionele bewerking, is kwaliteit-inspeksie steeds onontbeerlik.Gehaltebeheer en inspeksie word in alle stadiums van verwerking uitgevoer.Daarbenewens is gehalteversekering ook belangrik, wat die kwaliteit-inspeksieproses is wat deur organisasies en gemagtigde agentskappe vasgestel word, insluitend verwante dokumente.Gehaltebeheer is belangrik in alle industrieë, of dit nou produkte, onderdele, prosesse, gereedskap of masjiene is.Om aan kliënte se verwagtinge, handelstandaarde en industrieregulasies te voldoen, gebruik Kachi 'n verskeidenheid meetgereedskap en -instrumente om die kwaliteit van CNC-bewerkte onderdele wat in ons masjienwinkel vervaardig word, te beheer.
Hierdie artikel bespreek die belangrikheid van 6-puntkwaliteit inspeksiesowel as CNC-bewerkingsmetodes en gehaltebeheermetodes.
CNC-bewerkingsmaatskappye speel 'n belangrike rol in kontrakvervaardiging en vinnige prototipe-dienste.Die sukses van hierdie operasies hang af van die handhawing van uiters presiese toleransies, dikwels op 'n mikroskopiese vlak.Om dit te illustreer, oorweeg 'n brandstoflynklep waarvan die grootte binne 1 mm van die gespesifiseerde grootte moet wees.Enige afwyking van hierdie vereiste kan lei tot olielekkasies in duisende voertuie.Soortgelyke onbedoelde gevolge kan voorkom in nywerhede soos lugvaart, skeepsbou en toerustingvervaardiging.Daarom is dit van kardinale belang om effektiewe gehaltebeheermaatreëls te implementeer.
Om te verseker dat die toerusting in staat is om die gewenste produk of prototipe te vervaardig, is die eerste stap in kwaliteitbeheer.CNC-toerusting sluit 'n verskeidenheid masjiene in, insluitend slypmasjiene, freesmasjiene en freesmasjiene.By die aankoop van toerusting word dit aanbeveel om 'n betroubare handelaar te kies.As jy kies om gebruikte toerusting te koop deur middel van aankoop of huur, moet jy aansoek doen vir 'n waarborg.
Gereelde kalibrasie en nakoming van instandhoudingsprotokolle is van die mees kritieke praktyke vir die handhawing van hoëgehaltestandaarde.Masjiene kan kalibrasie verloor as gevolg van vibrasie, skok, en ander gebeure op die fabriek kyk vloer.Ongelukkig is daar baie instandhoudingsprotokolle vir spilpunte op CNC-toerusting.Om dit egter in 'n omvattende instandhoudingsplan in te sluit, kan aansienlike voordele oplewer deur stilstand te verminder.
Die rol van handmatige inspeksie word geleidelik vervang of aangevul deur tegnologiese vooruitgang.Vervaardigers kan hul kwaliteitsbeheer (QC) personeel gebruik om inspeksies uit te voer of toetsers na hul fabrieke nooi vir inspeksies. Rekordhouding is nog 'n doeltreffende strategie vir CNC-winkels om kwaliteit te verbeter.Deur inspeksieresultate aan te teken en dit in grafieke of tabelle aan te bied, kan QC-personeel maklik toegang tot data van elke CNC-masjien op die fabrieksvloer kry.Dit stel hulle in staat om algemene en ongewone kwessies te monitor.
Die kwaliteit van CNC-bewerking hang uiteindelik af van die kundigheid van die operateur.Daar is egter tans vaardigheidsgapings in die arbeidsmag, insluitend 'n tekort aan CNC-operateurs.Een oplossing vir hierdie leemte is dat vervaardigers vennootskappe met plaaslike hoëronderwysinstellings vorm en vakleerlinggeleenthede bied vir aspirant-CNC-operateurs.
ISO-sertifisering, soos ISO 9000, is 'n waardevolle bate vir CNC-bewerkingsondernemings.Die verkryging en instandhouding van ISO-sertifisering kan besigheidsprosesse verbeter, skroot en herbewerking verminder en koste verminder.Daarbenewens is ISO-sertifisering 'n kragtige hulpmiddel vir verkoops- en bemarkingspersoneel.Sommige ISO-gesertifiseerde vervaardigers vereis selfs dat hul verskaffers ook gesertifiseer moet word.
Hoekom is gehaltebeheer belangrik?
Gehaltebeheer is 'n omvattende inspeksie van die produk en vervaardigingsproses.In CNC-bewerking is gehaltebeheer van kardinale belang om te verseker dat vervaardigde produkte aan korporatiewe, nywerheids- en klantstandaarde en -vereistes voldoen.Daarbenewens sal behoorlike gehaltebeheer van CNC-onderdele gebrekkige produkte vermy, risiko's verminder, dimensionele akkuraatheid en kwaliteit verseker, hulpbronne bespaar, koste verminder en doeltreffendheid verbeter.Dit is 'n goeie ding vir beide vervaardigers en kliënte.
Hoe voer jy kwaliteitbeheer uit?
Kliënt kommunikasie
Effektiewe kliëntekommunikasie is 'n noodsaaklike element in die bereiking van klanttevredenheid.Of dit nou tydens die vervaardigingsproses of nadat monsters gestuur is, tydige kommunikasie met kliënte is effektief.Kopers en kliënte het duidelike vereistes vir produkspesifikasies en -funksies.Wanneer ons 'n kliëntnavraag ontvang, sal ons die kliënt so gou moontlik kontak en so gou moontlik 'n gratis kwotasie gee.As daar 'n probleem is, sal ons die oplossing onmiddellik aanpas.Laat weet ons asseblief vooraf indien u enige spesiale vereistes het.
Verstaan produkontwerp
Wanneer kliënte CAD-tekeninge van finale produkte stuur, moet ingenieurs die ontwerp in detail ontleed, die kliënt se produkspesifikasies en vereistes verstaan, en elke detail voor produksie nagaan.Ons sal die mees koste-effektiewe oplossing gebruik om jou onderdeel te bewerk, faktore regdeur die CNC-bewerkingsproses te beheer en te verseker dat aan vereistes voldoen word.
Produkte en Diens
Moniterings- en metingsprosedures vir alle presisiegemasjineerde produkte word in tekeninge en spesifikasies, produksieroetes, aankoopdokumente en inspeksie- en toetsprosedures omskryf.
Verifikasie van gekoopte produk
Alle aangekoopte produkte word visueel deur 'n ontvangende inspekteur geïnspekteer.Geselekteerde produkte is ook onderhewig aan meer gedetailleerde tegniese kwaliteitbeheer (QC) inspeksies.
Proses inspeksie
Prosesinspeksies neem die vorm aan van eerste artikelinspeksies en operateursinspeksies om die kwaliteit en betyds aflewering van voltooide bestellings aan ons kliënte te verseker.
Finale toets
CNC-afgewerkte produkte ondergaan finale QC-inspeksie.Eerstens bevestig die inspekteur dat alle gespesifiseerde inspeksies en in-proses inspeksies voltooi is.Hulle voer dan die oorblywende inspeksies en toetse uit om die produk se sertifisering van voldoening te voltooi.Die resultate van alle inspeksies en toetse sal aangeteken word, en slegs produkte wat die finale inspeksieproses slaag, sal verpak en verskeep word.
Operateurs sal die finale gemasjineerde onderdele hanteer.Daar is verskeie gevorderde meetinstrumente beskikbaar vir baie inspeksiemetings soos grootte, hardheid, kleur, toleransie, ens.
Postyd: Nov-07-2023
