Die voordeel van metaaloppervlakafwerkingsproses
Die funksies van metaaloppervlakbehandeling kan soos volg opgesom word:
● Verbeter die voorkoms
● Voeg spesifieke pragtige kleure by
● Verander die glans
● Verbeter chemiese weerstand
● Verhoog slytasieweerstand
● Beperk die effek van korrosie
● Verminder wrywing
● Verwyder oppervlakdefekte
● Maak die dele skoon
● Dien as 'n onderlaag
● Pas die groottes aan
By Kachi, Ons professionele span kundiges sal adviseer oor die ideale oppervlakbehandelings en afwerkingstegnieke om die gewenste resultate te bereik. Jy kan die beste afwerking kies wat die voorkoms van bewerkte onderdele versterk en beskerm.Die bestaande oppervlakbehandelingsprosesse sluit soos hieronder in:
Anodiseer
Anodiseer is 'n elektrolitiese passiveringsproses wat die natuurlike oksiedlaag op aluminiumonderdele laat groei vir beskerming teen slytasie en korrosie, sowel as vir kosmetiese effekte.
Krale skietwerk
Mediaskietwerk gebruik 'n drukstraal skuurmiddel om 'n mat, eenvormige afwerking op die oppervlak van dele toe te pas.
Elektroplatering
Vernikkeling is 'n proses wat gebruik word om 'n dun laag nikkel op 'n metaaldeel te elektroplateer.Hierdie plaat kan gebruik word vir korrosie en slytasie weerstand, sowel as vir dekoratiewe doeleindes.
Poleer
Pasgemaakte CNC-bewerkingsonderdele word met die hand in verskeie rigtings gepoleer.Die oppervlak is glad en effens reflektief.
Chromaat
Chromaatbehandelings pas 'n chroomverbinding op 'n metaaloppervlak toe, wat die metaal 'n korrosiebestande afwerking gee.Hierdie tipe oppervlakafwerking kan ook die metaal 'n dekoratiewe voorkoms gee, en dit is 'n effektiewe basis vir baie soorte verf.Nie net dit nie, maar dit laat die metaal ook toe om sy elektriese geleidingsvermoë te behou.
Skildery
Verf behels die spuit van 'n laag verf op die oppervlak van die deel.Kleure kan by 'n Pantone-kleurnommer van die kliënt se keuse aangepas word, terwyl afwerkings wissel van mat tot glans tot metaal.
Swart Oksied
Swart oksied is 'n omskakelingslaag soortgelyk aan Alodine wat vir staal en vlekvrye staal gebruik word.Dit word hoofsaaklik gebruik vir voorkoms en vir ligte korrosiebestandheid.
Deel nasien
Onderdeelmerk is 'n koste-effektiewe manier om logo's of pasgemaakte letters by jou ontwerpe te voeg en word dikwels gebruik vir gepasmaakte deelmerker tydens volskaalse produksie.
Item | Beskikbare oppervlakafwerkings | Funksie | Bedekking Voorkoms | Dikte | Standaard | Geskikte materiaal |
1 | Anodisering | Oksidasie voorkoming, anti-wrywing, versier figuur | Helder, swart, blou, groen, goud, rooi | 20-30μm | ISO7599, ISO8078, ISO8079 | Aluminium en sy allooi |
2 | Harde anodisering | Anti-oksideerbaar, anti-staties, verhoog skuurweerstand en oppervlak hardheid, versier | Swart | 30-40μm | ISO10074, BS/DIN 2536 | Aluminium en sy allooi |
3 | Alodien | Verhoog korrosiebestandheid, verbeter die oppervlakstruktuur en skoonheid | Helder, kleurloos, iriserende geel, bruin, grys of blou | 0,25-1,0μm | Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, Mil-spesifikasie standaarde | Verskeie metaal |
4 | Verchrooming / Hard Chrome Plating | Korrosiebestandheid, verhoog oppervlakhardheid en skuurweerstand, Anti=roes, versier | Goue, helder silwer | 1-1,5 μm Hard: 8-12μm | Spesifikasie SAE-AME-QQ-C-320, Klas 2E | Aluminium en sy allooi Staal en sy allooi |
5 | Elektrolose vernikkeling | Versiering, voorkoming van roes, verbeter hardheid, weerstand teen korrosie | Helder, liggeel | 3-5μm | MIL-C-26074, ASTM8733 EN AMS2404 | Verskeie metaal-, staal- en aluminiumlegering |
6 | Sinkplaat | Anti-roes, versier, verhoog korrosiebestandheid | Blou, Wit, Rooi, Geel, Swart | 8-12μm | ISO/TR 20491, ASTM B695 | Verskeie metaal |
7 | Goud / silwer platering | Elektriese en elektromagnetiese golfgeleiding, versiering | Gouder, helder silwer | Goud: 0,8-1,2μm Silwer: 7-12μm | MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 | Staal en sy allooi |
8 | Swart Oksied | Anti-roes, versier | Swart, Blou swart | 0,5-1μm | ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 | Vlekvrye staal, chroomstaal |
9 | Poeierverf / Verf | weerstand teen korrosie, versiering | Swart of enige Ral-kode of Pantone-nommer | 2-72μm | Ander maatskappy standaard | Verskeie metaal |
10 | Passivering van vlekvrye staal | Anti-roes, versier | Geen afwisseling nie | 0,3-0,6μm | ASTM A967, AMS2700&QQ-P-35 | Vleklose staal |
Hittebehandeling
Hittebehandeling is 'n noodsaaklike stap in presisiebewerking.Daar is egter meer as een manier om dit te bewerkstellig, en jou keuse van hittebehandeling hang af van materiale, industrie en finale toediening.
Hittebehandelingsdienste
Hittebehandeling van metaal Hittebehandeling is die proses waardeur 'n metaal in 'n streng beheerde omgewing verhit of afgekoel word om fisiese eienskappe soos sy smeebaarheid, duursaamheid, vervaardigbaarheid, hardheid en sterkte te manipuleer.Hittebehandelde metale is noodsaaklik vir baie nywerhede, insluitend die lugvaart-, motor-, rekenaar- en swaartoerustingbedrywe.Hittebehandelende metaalonderdele (soos skroewe of enjinhakies) skep waarde deur hul veelsydigheid en toepaslikheid te verbeter.
Hittebehandeling is 'n drie-stap proses.Eerstens word die metaal verhit tot die spesifieke temperatuur wat nodig is om die gewenste verandering teweeg te bring.Vervolgens word die temperatuur gehandhaaf totdat die metaal eweredig verhit is.Die hittebron word dan verwyder, sodat die metaal heeltemal afkoel.
Staal is die mees algemene hittebehandelde metaal, maar hierdie proses word op ander materiale uitgevoer:
● Aluminium
● Geelkoper
● Brons
● Gietyster
● Koper
● Hastelloy
● Inconel
● Nikkel
● Plastiek
● Vlekvrye staal
Die verskillende hittebehandelingsopsies
Verharding:Verharding word uitgevoer om metaal se gebreke aan te spreek, veral dié wat algehele duursaamheid beïnvloed.Dit word uitgevoer deur die metaal te verhit en dit vinnig te blus net wanneer dit die verlangde eienskappe bereik.Dit vries die deeltjies sodat dit nuwe eienskappe kry.
Uitgloeiing:Mees algemeen met aluminium, koper, staal, silwer of koper, uitgloeiing behels die verhitting van metaal tot 'n hoë temperatuur, hou dit daar en laat dit stadig afkoel.Dit maak hierdie metale makliker om in vorm te werk.Koper, silwer en koper kan vinnig of stadig afgekoel word, afhangende van die toepassing, maar staal moet altyd stadig afkoel of dit sal nie behoorlik uitgloei nie.Dit word normaalweg bewerkstellig voor bewerking sodat materiaal nie tydens vervaardiging misluk nie.
Normalisering:Dikwels gebruik op staal, normalisering verbeter bewerkbaarheid, rekbaarheid en sterkte.Staal verhit tot 150 tot 200 grade warmer as metale wat in uitgloeiingsprosesse gebruik word en word daar gehou totdat die verlangde transformasie plaasvind.Die proses vereis dat staal lugafkoel om verfynde ferritiese korrels te skep.Dit is ook nuttig vir die verwydering van kolomkorrels en dendritiese segregasie, wat kwaliteit kan benadeel terwyl 'n deel gegiet word.
Tempering:Hierdie proses word gebruik vir yster-gebaseerde legerings, veral staal.Hierdie legerings is uiters hard, maar dikwels te bros vir hul beoogde doeleindes.Tempering verhit metaal tot 'n temperatuur net onder die kritieke punt, aangesien dit die brosheid sal verminder sonder om die hardheid in te boet.As 'n klant 'n beter plastisiteit met minder hardheid en sterkte verlang, verhit ons metaal tot 'n hoër temperatuur.Soms is materiale egter bestand teen tempering, en dit kan makliker wees om materiaal te koop wat reeds verhard is of om dit te verhard voor bewerking.
Dopverharding: As u 'n harde oppervlak maar 'n sagter kern benodig, is omhulselverharding die beste opsie.Dit is 'n algemene proses vir metale met minder koolstof, soos yster en staal.In hierdie metode voeg hittebehandeling koolstof by die oppervlak.Jy sal gewoonlik hierdie diens bestel nadat stukke gemasjineer is sodat jy dit ekstra duursaam kan maak.Dit word uitgevoer deur hoë hitte met ander chemikalieë te gebruik, aangesien dit die risiko verminder om die deel bros te maak.
Veroudering:Ook bekend as neerslagverharding, verhoog hierdie proses die opbrengssterkte van sagter metale.As metaal bykomende verharding buiten die huidige struktuur vereis, voeg neerslagverharding onsuiwerhede by om sterkte te verhoog.Hierdie proses vind gewoonlik plaas nadat ander metodes gebruik is, en dit verhoog net temperature tot middelvlakke en koel materiaal vinnig af.As 'n tegnikus besluit dat natuurlike veroudering die beste is, word materiale in koeler temperature gestoor totdat hulle die verlangde eienskappe bereik.