تتمتع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بالعديد من الفوائد، لذلك يختارها المصنعون.على الرغم من أن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أكثر كفاءة وخالية من الأخطاء من الآلات التقليدية، إلا أن فحص الجودة لا يزال لا غنى عنه.يتم إجراء مراقبة الجودة والتفتيش في جميع مراحل المعالجة.بالإضافة إلى ذلك، فإن ضمان الجودة مهم أيضًا، وهو عملية فحص الجودة التي تحددها المنظمات والوكالات المعتمدة، بما في ذلك الوثائق ذات الصلة.تعتبر مراقبة الجودة مهمة في جميع الصناعات، سواء كانت منتجات أو أجزاء أو عمليات أو أدوات أو آلات.لتلبية توقعات العملاء، ومعايير التجارة، ولوائح الصناعة، تستخدم Kachi مجموعة متنوعة من أدوات القياس والأدوات للتحكم في جودة الأجزاء المصنعة باستخدام الحاسب الآلي المنتجة في ورشة الآلات الخاصة بنا.
تتناول هذه المقالة أهمية النقاط الستفحص الجودةوكذلك طرق التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وطرق مراقبة الجودة.
تلعب شركات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي دورًا حيويًا في تصنيع العقود وخدمات النماذج الأولية السريعة.ويعتمد نجاح هذه العمليات على الحفاظ على تفاوتات دقيقة للغاية، وغالبًا ما تكون على المستوى المجهري.لتوضيح ذلك، ضع في اعتبارك صمام خط الوقود الذي يجب أن يكون حجمه في حدود 1 مم من الحجم المحدد.وأي انحراف عن هذا الشرط قد يؤدي إلى تسرب الزيت في آلاف المركبات.ويمكن أن تحدث عواقب غير مقصودة مماثلة في صناعات مثل الطيران وبناء السفن وتصنيع الأجهزة.ولذلك، فمن الأهمية بمكان تنفيذ تدابير فعالة لمراقبة الجودة.
التأكد من أن المعدات قادرة على إنتاج المنتج أو النموذج الأولي المطلوب هو الخطوة الأولى في مراقبة الجودة.تشتمل معدات CNC على مجموعة متنوعة من الآلات، بما في ذلك المطاحن وآلات الطحن وآلات الطحن.عند شراء المعدات، فمن المستحسن اختيار تاجر حسن السمعة.إذا اخترت شراء معدات مستعملة عن طريق الشراء أو الإيجار، فيجب عليك التقدم بطلب للحصول على ضمان.
تعد المعايرة المتكررة والامتثال لبروتوكولات الصيانة من بين الممارسات الأكثر أهمية للحفاظ على معايير الجودة العالية.يمكن أن تفقد الآلات المعايرة بسبب الاهتزاز والصدمات وغيرها من الأحداث التي تحدث على أرضية المصنع.لسوء الحظ، هناك العديد من بروتوكولات الصيانة للمغازل الموجودة على معدات CNC.ومع ذلك، فإن دمجها في خطة صيانة شاملة يمكن أن يحقق فوائد كبيرة عن طريق تقليل وقت التوقف عن العمل.
يتم استبدال دور الفحص اليدوي تدريجيًا أو استكماله بالتقدم التكنولوجي.يمكن للمصنعين استخدام موظفي مراقبة الجودة (QC) لإجراء عمليات التفتيش أو دعوة المختبرين إلى مصانعهم لإجراء عمليات التفتيش. يعد حفظ السجلات استراتيجية فعالة أخرى لمحلات CNC لتحسين الجودة.ومن خلال تسجيل نتائج الفحص وعرضها في رسوم بيانية أو جداول، يمكن لموظفي مراقبة الجودة الوصول بسهولة إلى البيانات من كل ماكينة CNC موجودة على أرضية المصنع.وهذا يسمح لهم بمراقبة المشكلات الشائعة وغير العادية.
تعتمد جودة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي في النهاية على خبرة المشغل.ومع ذلك، توجد حاليًا فجوات في المهارات في القوى العاملة، بما في ذلك النقص في مشغلي CNC.أحد الحلول لهذه الفجوة هو قيام الشركات المصنعة بتكوين شراكات مع مؤسسات التعليم العالي المحلية وتوفير فرص التدريب المهني لمشغلي CNC الطموحين.
تعد شهادة ISO، مثل ISO 9000، أحد الأصول القيمة لشركات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.يمكن أن يؤدي الحصول على شهادة ISO والحفاظ عليها إلى تحسين العمليات التجارية وتقليل الخردة وإعادة العمل وخفض التكاليف.بالإضافة إلى ذلك، تعد شهادة ISO أداة قوية لموظفي المبيعات والتسويق.حتى أن بعض الشركات المصنعة الحاصلة على شهادة ISO تطلب من مورديها أن يكونوا معتمدين أيضًا.
لماذا تعتبر مراقبة الجودة مهمة؟
مراقبة الجودة هي فحص شامل للمنتج وعملية التصنيع.في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، تعد مراقبة الجودة أمرًا بالغ الأهمية لضمان تلبية المنتجات المصنعة لمعايير ومتطلبات الشركات والصناعة والعملاء.بالإضافة إلى ذلك، فإن التحكم المناسب في جودة أجزاء CNC سوف يتجنب المنتجات المعيبة، ويقلل المخاطر، ويضمن دقة الأبعاد وجودتها، ويوفر الموارد، ويقلل التكاليف، ويحسن الكفاءة.وهذا أمر جيد لكل من المصنعين والعملاء.
كيف يمكنك تنفيذ مراقبة الجودة؟
الاتصالات العملاء
يعد التواصل الفعال مع العملاء عنصرًا أساسيًا في تحقيق رضا العملاء.سواء أثناء عملية التصنيع أو بعد إرسال العينات، يكون التواصل مع العملاء في الوقت المناسب فعالاً.لدى المشترين والعملاء متطلبات واضحة لمواصفات المنتج ووظائفه.عندما نتلقى استفسارًا من أحد العملاء، سوف نتصل بالعميل في أقرب وقت ممكن ونقدم له عرض أسعار مجاني في أقرب وقت ممكن.إذا كانت هناك مشكلة، فسنقوم بتعديل الحل على الفور.يرجى اعلامنا مقدما إذا كان لديك أي متطلبات خاصة.
فهم تصميم المنتج
عندما يرسل العملاء رسومات CAD للمنتجات النهائية، يحتاج المهندسون إلى تحليل التصميم بالتفصيل، وفهم مواصفات ومتطلبات منتج العميل، والتحقق من كل التفاصيل قبل الإنتاج.سوف نستخدم الحل الأكثر فعالية من حيث التكلفة لتصنيع الجزء الخاص بك، وعوامل التحكم خلال عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والتأكد من استيفاء المتطلبات.
المنتجات والخدمات
يتم تحديد إجراءات المراقبة والقياس لجميع المنتجات المصنعة آليًا بدقة في الرسومات والمواصفات، وطرق الإنتاج، ومستندات الشراء، وإجراءات الفحص والاختبار.
التحقق من المنتج الذي تم شراؤه
يتم فحص جميع المنتجات المشتراة بصريًا من قبل مفتش الاستلام.تخضع المنتجات المختارة أيضًا لعمليات تفتيش أكثر تفصيلاً لمراقبة الجودة الفنية (QC).
فحص العملية
تأخذ عمليات فحص العمليات شكل عمليات فحص المادة الأولى وعمليات فحص المشغل لضمان الجودة وتسليم الطلبات المكتملة لعملائنا في الوقت المحدد.
الاختبار النهائي
تخضع المنتجات النهائية CNC لفحص مراقبة الجودة النهائي.أولاً، يؤكد المفتش أن جميع عمليات الفحص المحددة وعمليات الفحص الجاري قد تم إكمالها.ثم يقومون بعد ذلك بإجراء عمليات الفحص والاختبارات المتبقية لإكمال شهادة امتثال المنتج.سيتم تسجيل نتائج جميع عمليات الفحص والاختبارات، وسيتم تعبئة وشحن المنتجات التي اجتازت عملية الفحص النهائية فقط.
سوف يقوم المشغلون بالتعامل مع الأجزاء النهائية المُشكَّلة.هناك العديد من أدوات القياس المتقدمة المتاحة للعديد من قياسات الفحص مثل الحجم والصلابة واللون والتسامح وما إلى ذلك.
وقت النشر: 07 نوفمبر 2023
