تاكيد الجودة
تقديم قطع غيار عالية الجودة باستمرار.
الجودة هي هدفنارقم 1أولوية
لجميع أجزاء الآلات الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي
يختار المصنعون التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لأنه يقدم العديد من المزايا.على الرغم من أن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يمكن أن يضمن إنتاجية أعلى وأخطاء أقل من الآلات التقليدية، إلا أن فحص الجودة لا يزال جزءًا لا غنى عنه من عملية التصنيع. في Kachi Machining، نحن ملتزمون بفلسفة التشغيل التي تتجاوز توقعات عملائنا فيما يتعلق بالجودة والسلامة والتكلفة والتسليم و قيمة.من أجل تلبية توقعات العملاء ومعايير التجارة ولوائح الصناعة، تستخدم شركة Kachi للتصنيع أدوات وأدوات قياس مختلفة للتحكم في جودة أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
الجودة
الجودة مدمجة في كل التفاصيل التي نقوم بتصنيعها. Kachi حاصلة على شهادة ISO 9001:2015 واتفاقية عدم الإفصاح (NDA)
فحص سي إم إم
ما هو فحص CMM؟
يوفر فحص CMM قياسات الأبعاد الدقيقة لمكونات الجسم عن طريق مسح عدد كبير من إحداثيات X وY وZ لسطحه.هناك طرق مختلفة لـ CMM لتسجيل الأبعاد الهندسية، وأكثرها شيوعًا هي مجسات اللمس والضوء والليزر.جميع النقاط المقاسة تؤدي إلى ما يسمى بسحابة النقطة.يمكن مقارنة هذه البيانات بنموذج CAD موجود لتحديد انحراف الأبعاد.
لماذا يعد فحص CMM مهمًا؟
في العديد من المجالات، تكون الأبعاد الدقيقة حاسمة بالنسبة لجودة المنتجات.بالنسبة للمكونات مثل العلب والخيوط والأقواس، يجب أن تظل الأبعاد ضمن حدود التسامح الصارمة.
في المحركات وعلب التروس، حتى أدنى انحراف في القياس - مثل جزء من الألف من المليمتر - يمكن أن يكون له آثار سلبية على أداء الأجزاء والآلة ككل.
بفضل أحدث تقنيات أجهزة قياس الإحداثيات ثلاثية الأبعاد (CMM)، تسمح خدمات فحص Kachi CMM بالقياس الدقيق للمكونات كجزء من ضمان الجودة.
سم
تركيب جزء CMM
العرض الشخصي
تُستخدم أجهزة عرض الملفات الشخصية لقياس المظهر الجانبي وأبعاد الأجزاء المُشكَّلة.ويمكن استخدامها للتحقق من أبعاد الأجزاء المعقدة، مثل التروس، للتأكد من أنها تلبي المواصفات المطلوبة.
مقاييس رقم التعريف الشخصي
أدوات القياس الدقيقة المستخدمة لقياس قطر الثقوب.وهي تتكون من مجموعة من القضبان الأسطوانية ذات أقطار محددة بدقة.تُستخدم مقاييس PIN لقياس قطر الثقوب أثناء عملية التصنيع.
ارتفاع مؤشر
مقياس الارتفاع هو أداة لقياس ارتفاع الأجزاء.إنها أيضًا طريقة مفيدة لتحديد سطح الأشياء والأجزاء.على سبيل المثال، عندما نحتاج إلى معالجة الأجزاء بحجم معين، يمكننا استخدام مقياس الارتفاع لترك علامات عليها.
فيرنييه الفرجار
يعتبر فرجار Vernier أداة سهلة الاستخدام، حيث تقوم بقياس الأجزاء بأبعاد خطية.يمكننا الحصول على القياس باستخدام العلامات النهائية على البعد الخطي.
غالبًا ما يتم تطبيقه لقياس أقطار الأجزاء المستديرة والاسطوانية.بالنسبة للمهندسين، من السهل أخذ الأجزاء الصغيرة وفحصها.
شهادات المواد
يمكننا تقديم تقرير RoHS وفقًا لطلب العميل للتحقق من امتثال مادة أو منتج معين لتوجيهات RoHS.
معايير التصنيع كاتشي
خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
بالنسبة لميزات الحجم (الطول والعرض والارتفاع والقطر) والموقع (الموضع والتركيز والتماثل) +/- 0.005 بوصة (المعادن) أو +/- 0.010 (المواد البلاستيكية والمواد المركبة) حسب ISO 2768 ما لم ينص على خلاف ذلك.
سيتم كسر الحواف الحادة وإزالة الأزيز بشكل افتراضي.يجب ملاحظة الحواف الحرجة التي يجب تركها حادة وتحديدها على المطبوعات.
حيث أن تشطيب السطح المُشكل آليًا هو 125 Ra أو أفضل.قد تترك علامات الأدوات الآلية نمطًا يشبه الدوامة.
سيكون البلاستيك الشفاف أو الشفاف غير لامع أو به علامات دوامة شفافة على أي وجه آلي.سوف يترك التفجير بالخرز لمسة نهائية بلوري على البلاستيك الشفاف.
بالنسبة لميزات الاتجاه (التوازي والتعامد) والشكل (الأسطواني، والتسطيح، والدائرية، والاستقامة) قم بتطبيق التفاوتات على النحو التالي (انظر الجدول أدناه):
| حدود الحجم الاسمي | البلاستيك (ISO 2768- م) | المعادن (ISO 2768- و) |
| 0.5 ملم* إلى 3 ملم | ± 0.1 ملم | ± 0.05 ملم |
| أكثر من 3 ملم إلى 6 ملم | ± 0.1 ملم | ± 0.05 ملم |
| أكثر من 6 ملم إلى 30 ملم | ± 0.2 مم | ± 0.1 ملم |
| أكثر من 30 ملم إلى 120 ملم | ± 0.3 مم | ± 0.15 ملم |
| أكثر من 120 ملم إلى 400 ملم | ± 0.5 ملم | ± 0.2 مم |
| أكثر من 400 ملم إلى 1000 ملم | ± 0.8 ملم | ± 0.3 مم |
| أكثر من 1000 ملم إلى 2000 ملم | ± 1.2 ملم | ± 0.5 ملم |
| أكثر من 2000 ملم إلى 4000 ملم | ± 2 مم | |
| يتم إزالة جميع الأجزاء.أضيق تسامح يمكن تحقيقه هو +/- 0.01 مم ويعتمد على هندسة الأجزاء. | ||
معايير التصنيع
خدمات تصنيع الصفائح المعدنية
تتمتع شركة Kachi Machining بالخبرة وخدمات تصنيع الصفائح المعدنية المناسبة اللازمة لإضفاء الحيوية على فكرتك.
يتضمن ذلك خدمات مثل القطع بالليزر عالي التحمل ونطاق السُمك الواسع وإمكانيات الثني وخيارات تشطيب الأسطح الأخرى.
يتمتع بالخبرة وخدمات تصنيع الصفائح المعدنية المناسبة اللازمة لإضفاء الحيوية على فكرتك.
| تفاصيل البعد | تسامح |
| من الحافة إلى الحافة، سطح واحد | +/-0.005 بوصة |
| من الحافة إلى الحفرة، سطح واحد | +/-0.005 بوصة |
| ثقب إلى ثقب، سطح واحد | +/-0.010 بوصة |
| ينحني إلى الحافة/الثقب، سطح واحد | +/-0.030 بوصة |
| حافة للميزة، سطح متعدد | +/-0.030 بوصة |
| على الجزء المشكل، سطح متعدد | +/-0.030 بوصة |
| زاوية الانحناء | +/-1° |
| افتراضيًا، سيتم كسر الحواف الحادة وإزالة الأزيز منها.بالنسبة لأي حواف حرجة يجب تركها حادة، يرجى ملاحظة ذلك وتحديده في الرسم الخاص بك. | |
معدات التفتيش
| غرض | معدات | معدل العمل |
| 1 | سم | المحور السيني: 2000 مم المحور ص: 2500 م المحور Z: 1000 مم |
| 2 | العرض الشخصي | 300*250*150 |
| 3 | ارتفاع مؤشر | 700 |
| 4 | الفرجار الرقمي | 0-150 ملم |
| 5 | 0-150 ملم | 0-50 ملم |
| 6 | مقاييس حلقة الموضوع | أنواع الخيوط المختلفة |
| 7 | مقاييس حلقة الموضوع | أنواع الخيوط المختلفة |
| 8 | مقاييس رقم التعريف الشخصي | 0.30 - 10.00 ملم |
| 9 | مقاييس الكتلة | 0.05 - 100 ملم |
