Забеспячэнне якасці
Пастаянная пастаўка высакаякасных запчастак.
Якасць - нашаNo1Прыярытэт
для ўсіх дэталяў з ЧПУ для дакладнай апрацоўкі
Вытворцы выбіраюць апрацоўку з ЧПУ, таму што яна дае некалькі пераваг.Нягледзячы на тое, што апрацоўка з ЧПУ можа забяспечыць больш высокую прадукцыйнасць і менш памылак, чым традыцыйная апрацоўка, праверка якасці па-ранейшаму з'яўляецца неад'емнай часткай вытворчага працэсу. У Kachi machining мы адданыя аперацыйнай філасофіі, якая перавышае чаканні нашых кліентаў адносна якасці, бяспекі, кошту, дастаўкі і значэнне.Каб задаволіць чаканні кліентаў, гандлёвыя стандарты і галіновыя нормы, Kachi machining выкарыстоўвае розныя вымяральныя прыборы і прылады для кантролю якасці дэталяў з ЧПУ.
Якасць
Якасць убудавана ў кожную дэталь, якую мы вырабляем. Kachi - гэта сертыфікат ISO 9001:2015 і пагадненне аб неразгалошванні (NDA)
Інспекцыя ШМ
Што такое інспекцыя ШМ?
Інспекцыя CMM забяспечвае дакладныя вымярэнні памераў кампанента аб'екта шляхам сканавання велізарнай колькасці каардынат X, Y, Z яго паверхні.Існуюць розныя метады CMM для запісу геаметрычных памераў, найбольш распаўсюджанымі з якіх з'яўляюцца сэнсарныя зонды, святло і лазеры.Усе вымераныя кропкі ўтвараюць так званае воблака кропак.Гэтыя дадзеныя можна параўнаць з існуючай мадэллю САПР, каб вызначыць адхіленне памераў.
Чаму праверка ШМ важная?
У многіх галінах дакладныя памеры з'яўляюцца вырашальнымі для якасці прадукцыі.Для такіх кампанентаў, як корпус, разьба і кранштэйны, памеры павінны заставацца ў жорсткіх межах допуску.
У рухавіках і каробках перадач нават найменшае адхіленне ў вымярэнні - напрыклад, тысячная доля міліметра - можа мець негатыўны ўплыў на характарыстыкі дэталяў і машыны ў цэлым.
З найноўшай тэхналогіяй 3D-каардынатна-вымяральнай машыны (CMM) паслугі інспекцыі Kachi CMM дазваляюць дакладна вымяраць кампаненты ў рамках забеспячэння якасці.
ШМ
Замацаванне часткі ШМ
Профільны праектар
Профільныя праектары выкарыстоўваюцца для вымярэння профілю і памераў апрацоўваных дэталяў.Іх можна выкарыстоўваць для праверкі памераў складаных частак, такіх як шасцярні, каб пераканацца, што яны адпавядаюць неабходным спецыфікацыям.
PIN-датчыкі
Дакладныя вымяральныя прылады, якія выкарыстоўваюцца для вымярэння дыяметра адтулін.Яны складаюцца з набору цыліндрычных стрыжняў з дакладна вызначаным дыяметрам.PIN-датчыкі выкарыстоўваюцца для вымярэння дыяметра адтулін у працэсе вытворчасці.
Ростамер
Ростамер - прылада для вымярэння вышыні дэталей.Гэта таксама карысны спосаб разметкі паверхні прадметаў і частак.Напрыклад, калі нам трэба апрацаваць дэталі пэўнага памеру, мы можам выкарыстоўваць ростомер, каб пакінуць на іх пазнакі.
Штангенцыркуль
Штангенцыркуль - гэта просты ў выкарыстанні інструмент, які вымярае дэталі ў лінейных памерах.Мы можам атрымаць вымярэнне, выкарыстоўваючы канчатковую разметку на лінейным памеры.
Яго часта ўжываюць для вымярэння дыяметраў круглых і цыліндрычных дэталяў.Для інжынераў зручна ўзяць і праверыць дробныя дэталі.
Сертыфікаты матэрыялаў
Мы можам даць справаздачу RoHS па запыце кліента, якая правярае адпаведнасць канкрэтнага матэрыялу або прадукту дырэктыве RoHS.
Вытворчыя стандарты Качы
паслуг па апрацоўцы з ЧПУ
Для асаблівасцей памеру (даўжыня, шырыня, вышыня, дыяметр) і размяшчэння (становішча, канцэнтрычнасць, сіметрычнасць) +/- 0,005” (металы) або +/- 0,010 (пластмасы і кампазіты) па ISO 2768, калі не пазначана іншае.
Па змаўчанні вострыя краю будуць зламаныя і выдалены задзірыны.Важныя краю, якія трэба пакінуць вострымі, трэба адзначыць і ўказаць на адбітку.
Так як апрацаваная паверхня складае 125 Ra або лепш.Сляды станка могуць пакідаць завіхлярны малюнак.
Празрысты або празрысты пластык будзе матавым або мець напаўпразрыстыя завіхрэнні на любой апрацаванай паверхні.Бісерструйная апрацоўка пакіне матавае пакрыццё на празрыстым пластыку.
Для прыкмет арыентацыі (паралельнасць і перпендыкулярнасць) і формы (цыліндрычнасць, плоскасць, кругласць і прамалінейнасць) прымяняюцца наступныя допускі (гл. табліцу ніжэй):
| Абмежаванні для намінальнага памеру | Пластмасы (ISO 2768-m) | Металы (ISO 2768-f) |
| 0,5 мм* да 3 мм | ±0,1 мм | ±0,05 мм |
| Больш за 3 мм да 6 мм | ±0,1 мм | ±0,05 мм |
| Больш за 6 мм да 30 мм | ±0,2 мм | ±0,1 мм |
| Больш за 30 мм да 120 мм | ±0,3 мм | ±0,15 мм |
| Больш за 120 мм да 400 мм | ±0,5 мм | ±0,2 мм |
| Больш за 400 мм да 1000 мм | ±0,8 мм | ±0,3 мм |
| Больш за 1000 мм да 2000 мм | ±1,2 мм | ±0,5 мм |
| Больш за 2000 мм да 4000 мм | ±2 мм | |
| Усе дэталі ачышчаны.Самы жорсткі дасягальны допуск складае +/-0,01 мм і залежыць ад геаметрыі дэталі. | ||
Вытворчыя стандарты
паслуг па вытворчасці ліставога металу
Kachi Machining валодае вопытам і неабходнымі паслугамі па вырабе ліставога металу, неабходнымі для ўвасаблення вашай ідэі ў жыццё.
Гэта ўключае ў сябе такія паслугі, як лазерная рэзка з высокай цярпімасцю і шырокім дыяпазонам таўшчыні, магчымасці гібкі і іншыя варыянты аздаблення паверхні.
Валодае вопытам і патрэбнымі паслугамі па вырабе ліставога металу, неабходнымі для ўвасаблення вашай ідэі ў жыццё.
| Дэталь памеру | Талерантнасць |
| Ад краю да краю, адна паверхня | +/-0,005 цалі |
| Ад краю да адтуліны, адна паверхня | +/-0,005 цалі |
| Адтуліна да дзіркі, адна паверхня | +/-0,010 цалі |
| Сагнуць да краю / адтуліны, адна паверхня | +/-0,030 цалі |
| Ад краю да элемента, некалькі паверхняў | +/-0,030 цалі |
| Над сфармаванай часткай, некалькі паверхняў | +/-0,030 цалі |
| Кут выгібу | +/-1° |
| Па змаўчанні вострыя краю будуць зламаныя і выдалены задзірыны.Любыя важныя краю, якія трэба пакінуць вострымі, звярніце ўвагу і ўкажыце на чарцяжы. | |
Інспекцыйнае абсталяванне
| Пункт | Абсталяванне | Працоўны дыяпазон |
| 1 | ШМ | Вось X: 2000 мм, вось Y: 2500 м, вось Z: 1000 мм |
| 2 | Профільны праектар | 300*250*150 |
| 3 | Ростамер | 700 |
| 4 | Лічбавыя штангенцыркулі | 0-150 мм |
| 5 | 0-150 мм | 0-50 мм |
| 6 | Датчыкі разьбовых кольцаў | Розныя тыпы нітак |
| 7 | Датчыкі разьбовых кольцаў | Розныя тыпы нітак |
| 8 | PIN-датчыкі | 0,30- 10,00 мм |
| 9 | Блок датчыкаў | 0,05 - 100 мм |
