Персонализирана ламарина
Услуги за производство
Обработка на ламарина
Технологията за обработка на ламарина е сложна и разнообразна, включваща главно рязане, заготовка, огъване и т.н. В същото време се предоставят и услуги като лазерно рязане, ситопечат чрез пръскане и монтаж според изискванията на чертежа на клиента.
Нека започнем, като разгледаме какво включва производството на ламарина, преди да преминем към отделните стъпки, които водят до метални части и продукти.
CNC обработени метални прототипи
Традиционният начин за изработка на метални прототипи е чрез CNC обработка.Ще използваме комбинация от фреза и струг, за да създадем вашия прототип.
Тази опция отнема малко повече време от 3D отпечатването или използването на ламарина, но оставате със силна част.Освен това CNC машините могат да работят с широка гама от опции за материали и дебелини, така че имате много свобода, когато става въпрос за проектиране.
Можем да приложим довършителни стъпки към обработен с ЦПУ детайл, променяйки цвета и характеристиките на повърхността.
CNC обработката може да е по-скъпа в зависимост от вашия конкретен продукт.Това все още е страхотна опция за производствени серии с ниски партиди и можете да използвате същата обработка с ЦПУ, за да направите производствени серии в среден мащаб.
Инженерни материали за производство на прототипи от ламарина
Създаването на прототип на вашия продукт може да ви помогне да изберете правилния метален материал за вашия продукт, да коригирате размерите и да подобрите функционалността.В крайна сметка това прави крайния производствен цикъл по-ефективен от разходите и времето.
Използват се различни метали за създаване на прототипи от ламарина в зависимост от приложението и ролите.Производителите използват различен клас метали за прототипиране на продукти от ламарина.Някои метални опции, които могат да се използват за метални прототипи, са:
| Алуминий | мед | Стомана |
| Алуминий 1050 | Мед 1020 | Неръждаема стомана 301 |
| Алуминий 5052 | Мед 1100 | Неръждаема стомана 303 |
| Алуминий 6061 | Мед 2100 | Неръждаема стомана 304 |
| Алуминий 6063 | Мед 2200 | Неръждаема стомана 430 |
| Алуминий 1100 | Мед 2300 | Неръждаема стомана 316/316L |
| Мед 2400 | Стомана, ниско въглерод | |
| Мед 260 (месинг) |
Как работи производството на ламарина
В зависимост от вида на частта, която ще се произвежда, сложността на дизайна и желаното покритие, металните листове могат да бъдат оформени в 3 прости стъпки, а именно рязане, формоване и съединяване.(сглобяване)
- Рязане
Операциите по рязане при обработката на ламарина могат да се извършват с/без срязване. - Процесите на срязване
Са заготовки, рязане и срязване.Процесите без срязване са по-прецизни и пригодени за промишлени крайни продукти с висока точност. - Несрязващи процеси
Включва рязане с лазерен лъч, рязане с водна струя, плазмено рязане и механична обработка.Те са по-подходящи за промишлена употреба вавтомобилени космическото пространство,роботика, а понякога и инженерство. - Лазерно рязане:
Прилага лазерно фокусиран светлинен лъч за разрязване на метални листове.Може да се използва и за гравиране на ламарина.
- Рязане с водна струя:
Високоскоростен процес, който насочва водни потоци с концентриран абразив към листа, за да се вреже в материала. - Машинна обработка:
Може да бъде конвенционален или базиран на ЦПУ.Този процес включва използването на инструмент (свредла или остриета на струг) за системно отстраняване на парчета материал от част.CNC фрезоване, предене и струговане са едни от най-популярните процеси. - плазма:
Плазменото рязане използва топлинно компресирани йонизирани газове, които се движат с висока скорост и провеждат електричество, за да насочат срязванията върху метален лист. - Формиране:
Формоването е общият чадър за процеси като щамповане, разтягане, валцоване и огъване.За разлика от рязането, при което материалът се отстранява от металния лист, формоването просто използва производствени инструменти за преформатиране на частта до желаната геометрия. - Щамповане:
Техниката на формоване включва използването на две матрици за пресоване на метала в желаната форма. - Огъване:
Контурира ламарина и може да се направи на ръка или спирачна преса, докато ролковото формоване използва чифт ролки за обработка на цялата дължина на ламарина в намотка. - Присъединяване:
Съединяването обикновено, но не непременно, е крайният процес при производството на ламарина.Той включва процеси като занитване, лепила, спояване и най-популярното заваряване. - Заваряване:
Може да бъде Stick, MIG или TIG.Процесът по същество слива два или повече метални листа чрез използване на пламък, за да ги стопи заедно в присъствието на пълнител. - Занитване
Свързва метални листове заедно чрез вграждане на малки метални части през двата листа. - Лепила:
Лепила от висок клас, които могат да държат метални листове заедно сами по себе си или когато се използват заедно с друг процес на свързване. - Спояване:
Спояването е подобно на заваряването, като единствената разлика е, че металните листове не се разтопяват, а само пълнителят.
След като металната част е произведена и сглобена, множество довършителни процеси (описани подробно по-долу) могат да бъдат използвани за подобряване на нейните свойства и външен вид.
Поискайте оферта
Готови ли сте да започнете своя персонализиран проект за производство на ламарина с Kachi?
Щракнете тук, за да се свържете с нас и да получите безплатна оферта сега!
