Гарантиране на качеството
Постоянна доставка на висококачествени части.
Качеството е нашеномер 1Приоритет
за всички CNC прецизни машинни части
Производителите избират обработката с ЦПУ, защото предлага няколко предимства.Въпреки че машинната обработка с ЦПУ може да осигури по-висока производителност и по-малко грешки в сравнение с традиционната обработка, проверката на качеството все още е незаменима част от производствения процес. В Kachi machining ние се ангажираме с оперативна философия, която надхвърля очакванията на нашите клиенти за качество, безопасност, цена, доставка и стойност.За да отговори на очакванията на клиентите, търговските стандарти и индустриалните разпоредби, Kachi machining използва различни измервателни уреди и инструменти за контрол на качеството на машинните части с ЦПУ.
Качество
Качеството е вградено във всеки детайл, който произвеждаме. Kachi е сертификат ISO 9001:2015 и споразумение за неразкриване на информация (NDA)
Инспекция на CMM
Какво е CMM инспекция?
CMM инспекцията предоставя прецизни размерни измервания на компонент на обект чрез сканиране на огромен брой X, Y, Z координати на повърхността му.Има различни CMM методи за записване на геометричните размери, като сензорните сонди, светлината и лазерите са най-често срещаните.Всички измерени точки водят до така наречения облак от точки.Тези данни могат да бъдат сравнени със съществуващ CAD модел, за да се определи отклонението на размерите.
Защо проверката на CMM е важна?
В много области точните размери са решаващи за качеството на продуктите.За компоненти като корпуси, резби и скоби, размерите трябва да останат в тесни граници на толеранс.
При двигателите и скоростните кутии дори и най-малкото отклонение в измерването - като хилядна от милиметъра - може да има отрицателни ефекти върху работата на частите и машината като цяло.
С най-новата технология за 3D координатна измервателна машина (CMM), услугите за инспекция на Kachi CMM позволяват прецизно измерване на компоненти като част от осигуряването на качеството.
CMM
Фиксиране на части на CMM
Профилен проектор
Прожекторите за профили се използват за измерване на профила и размерите на обработени части.Те могат да се използват за проверка на размерите на сложни части, като зъбни колела, за да се гарантира, че отговарят на изискваните спецификации.
ПИН габарити
Прецизни измервателни инструменти, използвани за измерване на диаметъра на отворите.Те се състоят от набор от цилиндрични пръти с точно определени диаметри.PIN габаритите се използват за измерване на диаметъра на отворите по време на производствения процес.
Ръстомер
Височината е инструмент за измерване на височината на частите.Също така е полезен начин за маркиране на повърхността на предмети и части.Например, когато трябва да обработим частите с определен размер, можем да използваме ръстомер, за да оставим следи върху тях.
Шублер с нониус
Шублерът е лесен за използване инструмент, който измерва частите в линейни размери.Можем да получим измерването, като използваме крайните маркировки върху линеен размер.
Често се прилага за измерване на диаметрите на кръгли и цилиндрични части.За инженерите е удобно да вземат и проверяват малките части.
Сертификати за материали
Ние можем да предоставим RoHS доклад според заявката на клиента, който проверява съответствието на конкретен материал или продукт с RoHS директивата.
Стандарти за производство на Kachi
на CNC машинни услуги
За характеристики на размер (дължина, ширина, височина, диаметър) и местоположение (позиция, концентричност, симетрия) +/- 0,005” (метали) или +/- 0,010 (пластмаси и композити) от ISO 2768, освен ако не е указано друго.
Острите ръбове ще бъдат счупени и почистени по подразбиране.Критичните ръбове, които трябва да бъдат оставени остри, трябва да бъдат отбелязани и посочени на отпечатъка.
Тъй като обработената повърхност е 125 Ra или по-добра.Следите от машинни инструменти могат да оставят шарка, подобна на завихряне.
Прозрачните или прозрачни пластмаси ще бъдат матирани или ще имат полупрозрачни следи от завъртане върху всяка машинно обработена повърхност.Плоскоструйното почистване с мъниста ще остави матирано покритие върху прозрачните пластмаси.
За характеристики на ориентация (успоредност и перпендикулярност) и форма (цилиндричност, плоскост, кръглост и праволинейност) приложете следните допустими отклонения (вижте таблицата по-долу):
| Граници за номинален размер | Пластмаси (ISO 2768-m) | Метали (ISO 2768- f) |
| 0,5 мм* до 3 мм | ±0,1 мм | ±0,05 мм |
| Над 3 мм до 6 мм | ±0,1 мм | ±0,05 мм |
| Над 6 мм до 30 мм | ±0,2 мм | ±0,1 мм |
| Над 30 мм до 120 мм | ±0,3 мм | ±0,15 мм |
| Над 120 мм до 400 мм | ±0,5 мм | ±0,2 мм |
| Над 400 мм до 1000 мм | ±0,8 мм | ±0,3 мм |
| Над 1000 мм до 2000 мм | ±1,2 мм | ±0,5 мм |
| Над 2000 мм до 4000 мм | ±2 мм | |
| Всички части са почистени.Най-малкият достижим толеранс е +/-0,01 mm и зависи от геометрията на детайла. | ||
Производствени стандарти
на услуги за производство на ламарина
Kachi Machining разполага с опита и подходящите услуги за производство на ламарина, необходими за реализиране на вашата идея.
Това включва услуги като лазерно рязане с висока толерантност и широк диапазон на дебелина, възможности за огъване и други опции за довършване на повърхности.
Разполага с опита и подходящите услуги за производство на ламарина, необходими за реализиране на вашата идея.
| Подробности за размерите | Толерантност |
| Ръб до ръб, единична повърхност | +/-0,005 инча |
| Ръб до отвор, единична повърхност | +/-0,005 инча |
| Дупка до дупка, единична повърхност | +/-0,010 инча |
| Огънете до ръба/отвор, единична повърхност | +/-0,030 инча |
| Ръб до функция, множество повърхности | +/-0,030 инча |
| Над формирана част, множествена повърхност | +/-0,030 инча |
| Ъгъл на огъване | +/-1° |
| По подразбиране острите ръбове ще бъдат счупени и премахнати.За всякакви критични ръбове, които трябва да останат остри, моля, отбележете и уточнете във вашия чертеж. | |
Оборудване за проверка
| Вещ | Оборудване | Работен диапазон |
| 1 | CMM | X-ос: 2000 mm Y-ос: 2500 m Z-ос: 1000 mm |
| 2 | Профилен проектор | 300*250*150 |
| 3 | Ръстомер | 700 |
| 4 | Цифрови калипери | 0-150 мм |
| 5 | 0-150 мм | 0-50 мм |
| 6 | Габарити за резбови пръстени | Различни видове резби |
| 7 | Габарити за резбови пръстени | Различни видове резби |
| 8 | ПИН габарити | 0,30- 10,00 мм |
| 9 | Блокови габарити | 0,05 - 100 мм |
