Повърхностни покрития за CNC обработка
Довършителната обработка на повърхността е процес, който помага да се дефинира и усъвършенства цялостната текстура след CNC обработка.
Ние в Kachi сме ориентирани към качеството и сме готови да персонализираме части за различни приложения.Независимо дали се придържате към строги толеранси на размерите и гладки покрития или се нуждаете от допълнителна устойчивост на корозия и износване, нашите повърхностни покрития за CNC обработка могат да произведат това, от което се нуждаете.
Какво представлява обработката на повърхността?
Повърхностното покритие включва процеса на промяна на повърхността на метала чрез преоформяне, премахване или добавяне и се използва за измерване на цялостната текстура на повърхност, характеризираща се с:
Лежи– Посоката на преобладаващата шарка на повърхността (често се определя от производствения процес).
вълнообразност– Отнася се за фини детайлни несъвършенства или по-груби неравности, като повърхности, които са изкривени или се отклоняват от спецификациите.
Грапавост на повърхността– Мярка за фино разположени повърхностни неравности.Като цяло грапавостта на повърхността е това, което машинистите наричат „повърхностно покритие“, докато използването на „текстура на повърхността“ е обичайно, когато се отнася и за трите характеристики.
Какви видове фактори да вземете предвид при избора на CNC обработка на повърхността?
Приложенията на продукта
Различни фактори на околната среда, като вибрации, топлина, влага, UV радиация и т.н., се прилагат към различни CNC машинни части.Може да изберете разумно, ако внимателно обмислите за кого и за какво е продуктът.
Издръжливост
Колко дълго искате да издържи вашият продукт е въпрос, който трябва да си зададете.Производството включва много издръжливост.Суровината е важна в този случай, но трябва да имате предвид и полирането на повърхността на обработка.Устойчивостта е фактор за повишаване на стойността на вашия завършен продукт.Ето защо трябва да изберете подходящото покритие.
Размери на детайла
От решаващо значение е да запомните, че обработката на повърхността може да промени размерите на детайла.Дебелите покрития като прахово покритие могат да увеличат повърхностната дебелина на металното вещество.
Предимството на процеса на довършване на металната повърхност
Функциите на обработката на металната повърхност могат да бъдат обобщени, както следва:
● Подобрете външния вид
● Добавете конкретни красиви цветове
● Промяна на блясъка
● Подобряване на химическата устойчивост
● Увеличете устойчивостта на износване
● Ограничете въздействието на корозията
● Намаляване на триенето
● Отстранете повърхностните дефекти
● Почистване на частите
● Служи като грунд
● Коригирайте размерите
В Kachi, нашият професионален екип от експерти ще ви посъветва относно идеалните повърхностни обработки и довършителни техники, за да постигнете желаните от вас резултати. Можете да изберете най-доброто покритие, което укрепва и защитава външния вид на обработените части.Съществуващите процеси за повърхностна обработка включват следното:
Анодизирайте
Anodize е процес на електролитно пасивиране, при който се образува естественият оксиден слой върху алуминиевите части за защита от износване и корозия, както и за козметични ефекти.
Бластиране на мъниста
Бластирането на медии използва струя под налягане от абразивна среда за нанасяне на матово, равномерно покритие върху повърхността на частите.
Галванопластика
Никелирането е процес, използван за галванично покритие на тънък слой никел върху метална част.Това покритие може да се използва за устойчивост на корозия и износване, както и за декоративни цели.
Полиране
Персонализираните CNC машинни части се полират ръчно в множество посоки.Повърхността е гладка и леко отразяваща.
Хромат
Обработката с хромат нанася хромно съединение върху метална повърхност, придавайки на метала устойчиво на корозия покритие.Този тип повърхностно покритие може също така да придаде декоративен вид на метала и е ефективна основа за много видове бои.Не само това, но също така позволява на метала да запази своята електрическа проводимост.
Рисуване
Боядисването включва пръскане на слой боя върху повърхността на детайла.Цветовете могат да бъдат съчетани с номер на цвят Pantone по избор на клиента, докато покритията варират от матово до гланцово до метално.
Черен оксид
Черният оксид е конверсионно покритие, подобно на Alodine, което се използва за стомана и неръждаема стомана.Използва се главно за външен вид и за лека устойчивост на корозия.
Маркиране на части
Маркирането на части е рентабилен начин за добавяне на лога или персонализирани букви към вашите проекти и често се използва за персонализирано маркиране на части по време на пълномащабно производство.
Вещ | Налични повърхностни покрития | функция | Външен вид на покритието | Дебелина | Стандартен | Подходящ материал |
1 | Clear Anodize | Предотвратяване на окисляване, антифрикционно, украсява фигура | Прозрачно, черно, синьо, зелено, златно, червено | 20-30μm | ISO7599, ISO8078, ISO8079 | Алуминий и неговите сплави |
2 | Твърдо анодизиране | Антиоксидиращо, антистатично, повишава устойчивостта на абразия и повърхностната твърдост, декорира | черен | 30-40μm | ISO10074, BS/DIN 2536 | Алуминий и неговите сплави |
3 | Алодин | Увеличете устойчивостта на корозия, подобрете структурата на повърхността и чистотата | Прозрачно, безцветно, преливащо жълто, кафяво, сиво или синьо | 0,25-1,0 μm | Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, Mil-spec стандарти | Различни метали |
4 | Хромиране / Твърдо хромиране | Устойчивост на корозия, увеличаване на твърдостта на повърхността и устойчивост на абразия, Анти=ръжда, декориране | Златисто, Ярко сребристо | 1-1,5 μm Твърд: 8-12μm | Спецификация SAE-AME-QQ-C-320, клас 2E | Алуминий и неговите сплави Стомана и нейните сплави |
5 | Безелектрическо никелиране | Декорация, предотвратяване на ръжда, повишаване на твърдостта, устойчивост на корозия | Ярко, светло жълто | 3-5μm | MIL-C-26074, ASTM8733 И AMS2404 | Различни метални, стоманени и алуминиеви сплави |
6 | Поцинковане | Анти-ръжда, декориране, повишаване на устойчивостта на корозия | Синьо, Бяло, Червено, Жълто, Черно | 8-12μm | ISO/TR 20491, ASTM B695 | Разнообразен метал |
7 | Златно / сребърно покритие | Провеждане на електрически и електромагнитни вълни, декориране | Златно, ярко сребристо | Златист:0.8-1.2μm Сребро: 7-12μm | MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 | Стомана и нейните сплави |
8 | Черен оксид | Антиръждиво, декориращо | Черно, синьо черно | 0,5-1μm | ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 | Неръждаема стомана, хромирана стомана |
9 | Прахова боя/боядисване | устойчивост на корозия, декориране | Черен или който и да е Ral код или Pantone номер | 2-72μm | Различен фирмен стандарт | Разнообразен метал |
10 | Пасивиране на неръждаема стомана | Антиръждиво, декориращо | Без предупреждение | 0.3-0.6μm | ASTM A967, AMS2700&QQ-P-35 | Неръждаема стомана |
Термична обработка
Топлинната обработка е важна стъпка в прецизната обработка.Има обаче повече от един начин да го постигнете и вашият избор на термична обработка зависи от материалите, индустрията и крайното приложение.
Услуги за термична обработка
Термична обработка на метал Термичната обработка е процесът, при който металът се нагрява или охлажда в строго контролирана среда, за да се манипулират физически свойства като неговата ковкост, издръжливост, изработваемост, твърдост и здравина.Термично обработените метали са наложителни за много индустрии, включително космическата, автомобилната, компютърната и тежката промишленост.Термичната обработка на метални части (като винтове или скоби на двигателя) създава стойност чрез подобряване на тяхната гъвкавост и приложимост.
Топлинната обработка е триетапен процес.Първо, металът се нагрява до специфичната температура, необходима за извършване на желаната промяна.След това температурата се поддържа, докато металът се нагрее равномерно.След това източникът на топлина се отстранява, позволявайки на метала да се охлади напълно.
Стоманата е най-разпространеният термично обработен метал, но този процес се извършва върху други материали:
● Алуминий
● Месинг
● Бронз
● Чугун
● Мед
● Hastelloy
● Инконел
● Никел
● Пластмаса
● Неръждаема стомана
Различните възможности за термична обработка
Втвърдяване:Закаляването се извършва, за да се отстранят недостатъците на метала, особено тези, които засягат цялостната издръжливост.Извършва се чрез нагряване на метала и бързото му охлаждане точно когато достигне желаните свойства.Това замразява частиците, така че да придобие нови качества.
Отгряване:Най-често при алуминий, мед, стомана, сребро или месинг, отгряването включва нагряване на метала до висока температура, задържането му там и оставянето му бавно да се охлади.Това прави тези метали по-лесни за обработка във форма.Медта, среброто и месингът могат да се охлаждат бързо или бавно, в зависимост от приложението, но стоманата винаги трябва да се охлажда бавно или няма да се закали правилно.Това обикновено се извършва преди машинна обработка, така че материалите да не се повредят по време на производството.
Нормализиране:Често се използва върху стомана, нормализирането подобрява обработваемостта, пластичността и здравината.Стоманата се нагрява до 150 до 200 градуса по-горещо от металите, използвани в процесите на отгряване, и се задържа там, докато настъпи желаната трансформация.Процесът изисква стоманата да се охлади на въздух, за да се създадат рафинирани феритни зърна.Това също е полезно за премахване на колоновидни зърна и дендритни сегрегации, които могат да компрометират качеството при отливане на част.
Закаляване:Този процес се използва за сплави на основата на желязо, особено стомана.Тези сплави са изключително твърди, но често твърде крехки за предназначението им.Закаляването нагрява метала до температура точно под критичната точка, тъй като това ще намали крехкостта, без да компрометира твърдостта.Ако клиент желае по-добра пластичност с по-малко твърдост и здравина, ние нагряваме метала до по-висока температура.Понякога обаче материалите са устойчиви на темпериране и може да е по-лесно да закупите материал, който вече е закален, или да го закалите преди машинна обработка.
Закаляване на корпуса: Ако имате нужда от твърда повърхност, но по-мека сърцевина, закаляването на корпуса е най-добрият ви залог.Това е обичаен процес за метали с по-малко въглерод, като желязо и стомана.При този метод топлинната обработка добавя въглерод към повърхността.Обикновено ще поръчате тази услуга, след като частите са обработени, за да можете да ги направите изключително издръжливи.Извършва се чрез използване на висока температура с други химикали, тъй като това намалява риска от чупливост на частта.
Стареене:Известен също като утаително втвърдяване, този процес увеличава границата на провлачване на по-меките метали.Ако металът изисква допълнително втвърдяване извън сегашната му структура, втвърдяването чрез утаяване добавя примеси за увеличаване на якостта.Този процес обикновено се случва, след като са били използвани други методи, и повишава само температурите до средни нива и бързо охлажда материала.Ако техникът реши, че естественото стареене е най-доброто, материалите се съхраняват при по-ниски температури, докато достигнат желаните свойства.