মেটাল সারফেস ফিনিশিং প্রক্রিয়ার সুবিধা
ধাতু পৃষ্ঠ চিকিত্সার ফাংশন নিম্নলিখিত হিসাবে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে:
● চেহারা উন্নত
● নির্দিষ্ট সুন্দর রং যোগ করুন
● দীপ্তি পরিবর্তন করুন
● রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ান
● পরিধান প্রতিরোধের বৃদ্ধি
● জারা প্রভাব সীমিত
● ঘর্ষণ কমাতে
● পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সরান
● অংশ পরিষ্কার করা
● একটি প্রাইমার কোট হিসাবে পরিবেশন করুন
● মাপ সামঞ্জস্য করুন
Kachi-এ, বিশেষজ্ঞদের আমাদের পেশাদার দল আপনার পছন্দসই ফলাফল অর্জনের জন্য আদর্শ পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং সমাপ্তি কৌশলগুলির বিষয়ে পরামর্শ দেবে। আপনি সেরা ফিনিস নির্বাচন করতে পারেন যা মেশিনের অংশগুলির চেহারাকে শক্তিশালী এবং রক্ষা করতে পারে।বিদ্যমান পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি নিম্নরূপ অন্তর্ভুক্ত:
Anodize
অ্যানোডাইজ হল একটি ইলেক্ট্রোলাইটিক প্যাসিভেশন প্রক্রিয়া যা পরিধান এবং ক্ষয় থেকে সুরক্ষার জন্য এবং সেইসাথে প্রসাধনী প্রভাবগুলির জন্য অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলিতে প্রাকৃতিক অক্সাইড স্তর বৃদ্ধি করে।
পুঁতি বিস্ফোরণ
মিডিয়া ব্লাস্টিং অংশের পৃষ্ঠে একটি ম্যাট, অভিন্ন ফিনিস প্রয়োগ করতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা মিডিয়ার একটি চাপযুক্ত জেট ব্যবহার করে।
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং
নিকেল প্লেটিং হল একটি প্রক্রিয়া যা একটি ধাতব অংশে নিকেলের একটি পাতলা স্তর ইলেক্ট্রোপ্লেট করতে ব্যবহৃত হয়।এই কলাই জারা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য, সেইসাথে আলংকারিক উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা যেতে পারে।
পলিশিং
কাস্টম সিএনসি মেশিনিং অংশগুলি ম্যানুয়ালি একাধিক দিকে পালিশ করা হয়।পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং সামান্য প্রতিফলিত।
ক্রোমেট
ক্রোমেট চিকিত্সা একটি ধাতু পৃষ্ঠে একটি ক্রোমিয়াম যৌগ প্রয়োগ করে, ধাতুটিকে একটি জারা-প্রতিরোধী ফিনিস দেয়।এই ধরনের পৃষ্ঠের ফিনিস ধাতুটিকে একটি আলংকারিক চেহারাও দিতে পারে এবং এটি অনেক ধরণের পেইন্টের জন্য একটি কার্যকর ভিত্তি।শুধু তাই নয়, এটি ধাতুকে তার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতাও রাখতে দেয়।
পেইন্টিং
পেইন্টিং অংশের পৃষ্ঠের উপর পেইন্টের একটি স্তর স্প্রে করা জড়িত।রঙগুলি গ্রাহকের পছন্দের একটি প্যানটোন রঙের নম্বরের সাথে মিলিত হতে পারে, যখন ফিনিশিংগুলি ম্যাট থেকে গ্লস থেকে ধাতব পর্যন্ত।
কালো অক্সাইড
ব্ল্যাক অক্সাইড হল অ্যালোডিনের মতো একটি রূপান্তর আবরণ যা ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিলের জন্য ব্যবহৃত হয়।এটি প্রধানত চেহারা এবং হালকা জারা প্রতিরোধের জন্য ব্যবহৃত হয়।
অংশ চিহ্নিতকরণ
পার্ট মার্কিং আপনার ডিজাইনে লোগো বা কাস্টম লেটারিং যোগ করার একটি সাশ্রয়ী উপায় এবং প্রায়শই পূর্ণ-স্কেল উত্পাদনের সময় কাস্টম অংশ ট্যাগিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
আইটেম | উপলব্ধ সারফেস সমাপ্তি | ফাংশন | আবরণ চেহারা | পুরুত্ব | স্ট্যান্ডার্ড | উপযুক্ত উপাদান |
1 | অ্যানোডাইজিং | অক্সিডেশন প্রতিরোধ, বিরোধী ঘর্ষণ, চিত্র সাজাইয়া | পরিষ্কার, কালো, নীল, সবুজ, সোনালী, লাল | 20-30μm | ISO7599, ISO8078, ISO8079 | অ্যালুমিনিয়াম এবং এর খাদ |
2 | হার্ড অ্যানোডাইজিং | অ্যান্টি-অক্সিডাইজিং, অ্যান্টি-স্ট্যাসিক, ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পৃষ্ঠের কঠোরতা বৃদ্ধি, শোভাকর | কালো | 30-40μm | ISO10074, BS/DIN 2536 | অ্যালুমিনিয়াম এবং এর খাদ |
3 | অ্যালোডাইন | জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ান, পৃষ্ঠের গঠন এবং পরিচ্ছন্নতা বাড়ান | স্বচ্ছ, বর্ণহীন, অবর্ণনীয় হলুদ, বাদামী, ধূসর বা নীল | 0.25-1.0μm | Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, Mil-spec মান | বিভিন্ন ধাতু |
4 | ক্রোম প্লেটিং / হার্ড ক্রোম প্লেটিং | জারা প্রতিরোধ, পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের বৃদ্ধি, অ্যান্টি = মরিচা, শোভাকর | গোল্ডেন, উজ্জ্বল রূপালী | 1-1.5μm শক্ত: 8-12μm | স্পেসিফিকেশন SAE-AME-QQ-C-320, ক্লাস 2E | অ্যালুমিনিয়াম এবং এর খাদ ইস্পাত এবং এর খাদ |
5 | ইলেক্ট্রোলেস নিকেল কলাই | সজ্জা, মরিচা প্রতিরোধ, কঠোরতা, জারা প্রতিরোধের বৃদ্ধি | উজ্জ্বল, হালকা হলুদ | 3-5μm | MIL-C-26074, ASTM8733 এবং AMS2404 | বিভিন্ন ধাতু, ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ |
6 | দস্তা কলাই | বিরোধী মরিচা, শোভাকর, জারা প্রতিরোধের বৃদ্ধি | নীল, সাদা, লাল, হলুদ, কালো | 8-12μm | ISO/TR 20491, ASTM B695 | বিভিন্ন ধাতু |
7 | স্বর্ণ/সিলভার প্রলেপ | বৈদ্যুতিক এবং ইলেক্ট্রো-চৌম্বকীয় তরঙ্গ পরিবাহী, শোভাকর | গোল্ডার, ব্রাইট সিলভার | গোল্ডেন: 0.8-1.2μm সিলভার: 7-12μm | MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 | ইস্পাত এবং এর খাদ |
8 | কালো অক্সাইড | বিরোধী মরিচা, শোভাকর | কালো, নীল কালো | 0.5-1μm | ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 | স্টেইনলেস স্টিল, ক্রোমিয়াম স্টিল |
9 | পাউডার পেইন্ট/পেইন্টিং | জারা প্রতিরোধের, শোভাকর | কালো বা যেকোনো Ral কোড বা প্যানটোন নম্বর | 2-72μm | বিভিন্ন কোম্পানির মান | বিভিন্ন ধাতু |
10 | স্টেইনলেস স্টিলের প্যাসিভেশন | বিরোধী মরিচা, শোভাকর | কোনো সতর্কতা নেই | 0.3-0.6μm | ASTM A967, AMS2700&QQ-P-35 | মরিচা রোধক স্পাত |
তাপ চিকিৎসা
তাপ চিকিত্সা নির্ভুল মেশিনিং একটি অপরিহার্য পদক্ষেপ.যাইহোক, এটি সম্পন্ন করার একাধিক উপায় রয়েছে এবং আপনার তাপ চিকিত্সার পছন্দ উপকরণ, শিল্প এবং চূড়ান্ত প্রয়োগের উপর নির্ভর করে।
তাপ চিকিত্সা সেবা
তাপ চিকিত্সা ধাতু তাপ চিকিত্সা হল একটি প্রক্রিয়া যার মাধ্যমে একটি ধাতুকে শক্তভাবে নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে উত্তপ্ত বা ঠাণ্ডা করা হয় যাতে এর নমনীয়তা, স্থায়িত্ব, ফ্যাব্রিকেবিলিটি, কঠোরতা এবং শক্তির মতো শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।মহাকাশ, স্বয়ংচালিত, কম্পিউটার এবং ভারী সরঞ্জাম শিল্প সহ অনেক শিল্পের জন্য তাপ-চিকিত্সা করা ধাতু অপরিহার্য।তাপ চিকিত্সা ধাতব অংশ (যেমন স্ক্রু বা ইঞ্জিন বন্ধনী) তাদের বহুমুখিতা এবং প্রযোজ্যতা উন্নত করে মান তৈরি করে।
তাপ চিকিত্সা একটি তিন-পদক্ষেপ প্রক্রিয়া।প্রথমত, ধাতুটিকে কাঙ্ক্ষিত পরিবর্তন আনতে প্রয়োজনীয় নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়।এর পরে, ধাতু সমানভাবে উত্তপ্ত না হওয়া পর্যন্ত তাপমাত্রা বজায় রাখা হয়।তারপর তাপ উত্স সরানো হয়, ধাতু সম্পূর্ণরূপে ঠান্ডা করার অনুমতি দেয়।
ইস্পাত সবচেয়ে সাধারণ তাপ চিকিত্সা ধাতু কিন্তু এই প্রক্রিয়া অন্যান্য উপকরণ সঞ্চালিত হয়:
● অ্যালুমিনিয়াম
● পিতল
● ব্রোঞ্জ
● ঢালাই লোহা
● তামা
● Hastelloy
● ইনকোনেল
● নিকেল
● প্লাস্টিক
● স্টেইনলেস স্টীল
বিভিন্ন তাপ চিকিত্সা বিকল্প
শক্ত করা:ধাতুর ঘাটতিগুলিকে মোকাবেলা করার জন্য শক্ত করা হয়, বিশেষ করে যেগুলি সামগ্রিক স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।এটি ধাতুকে গরম করে এবং যখন এটি পছন্দসই বৈশিষ্ট্যে পৌঁছায় তখন এটি দ্রুত নিভিয়ে ফেলা হয়।এটি কণাগুলিকে হিমায়িত করে তাই এটি নতুন গুণাবলী অর্জন করে।
অ্যানিলিং:অ্যালুমিনিয়াম, তামা, ইস্পাত, রৌপ্য বা পিতলের সাথে সবচেয়ে সাধারণ, অ্যানিলিং ধাতুকে উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করে, সেখানে ধরে রাখে এবং ধীরে ধীরে ঠান্ডা হতে দেয়।এটি এই ধাতুগুলিকে আকারে কাজ করা সহজ করে তোলে।তামা, রৌপ্য এবং পিতল প্রয়োগের উপর নির্ভর করে দ্রুত বা ধীরে ধীরে ঠান্ডা করা যেতে পারে, তবে ইস্পাতকে অবশ্যই ধীরে ধীরে ঠান্ডা হতে হবে বা এটি সঠিকভাবে অ্যানিল করবে না।এটি সাধারণত মেশিনিংয়ের আগে সম্পন্ন করা হয় যাতে উপকরণগুলি উত্পাদনের সময় ব্যর্থ হয় না।
স্বাভাবিককরণ:প্রায়শই ইস্পাত ব্যবহার করা হয়, স্বাভাবিককরণ machinability, নমনীয়তা এবং শক্তি উন্নত.অ্যানিলিং প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত ধাতুর তুলনায় ইস্পাত 150 থেকে 200 ডিগ্রি বেশি গরম হয় এবং পছন্দসই রূপান্তর না হওয়া পর্যন্ত সেখানে রাখা হয়।পরিশ্রুত ফেরিটিক দানা তৈরির জন্য প্রক্রিয়াটির জন্য ইস্পাত বায়ু শীতল প্রয়োজন।এটি কলামার দানা এবং ডেনড্রাইটিক সেগ্রিগেশন অপসারণের জন্যও কার্যকর, যা একটি অংশ ঢালাই করার সময় গুণমানের সাথে আপস করতে পারে।
টেম্পারিং:এই প্রক্রিয়াটি লোহা-ভিত্তিক সংকর ধাতু বিশেষ করে স্টিলের জন্য ব্যবহৃত হয়।এই সংকর ধাতুগুলি অত্যন্ত কঠিন, কিন্তু প্রায়শই তাদের উদ্দেশ্যমূলক উদ্দেশ্যে খুব ভঙ্গুর।টেম্পারিং ধাতুকে ক্রিটিক্যাল পয়েন্টের ঠিক নীচে তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করে, কারণ এটি কঠোরতার সাথে আপস না করে ভঙ্গুরতা কমিয়ে দেবে।যদি একজন গ্রাহক কম কঠোরতা এবং শক্তির সাথে আরও ভাল প্লাস্টিকতা চান, আমরা ধাতুকে উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করি।কখনও কখনও, যদিও, উপাদানগুলি টেম্পারিংয়ের জন্য প্রতিরোধী, এবং ইতিমধ্যে শক্ত হয়ে যাওয়া উপাদানগুলি কেনা বা মেশিন করার আগে এটি শক্ত করা সহজ হতে পারে।
কেস হার্ডেনিং: আপনার যদি একটি শক্ত পৃষ্ঠের প্রয়োজন হয় তবে একটি নরম কোর, কেস শক্ত করা আপনার সেরা বাজি।লোহা এবং স্টিলের মতো কম কার্বনযুক্ত ধাতুগুলির জন্য এটি একটি সাধারণ প্রক্রিয়া।এই পদ্ধতিতে, তাপ চিকিত্সা পৃষ্ঠে কার্বন যোগ করে।আপনি সাধারণত টুকরা মেশিন করার পরে এই পরিষেবাটি অর্ডার করবেন যাতে আপনি সেগুলিকে অতিরিক্ত টেকসই করতে পারেন।এটি অন্যান্য রাসায়নিকের সাথে উচ্চ তাপ ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়, কারণ এটি অংশটিকে ভঙ্গুর হওয়ার ঝুঁকি কমায়।
বার্ধক্য:বৃষ্টিপাত শক্ত হওয়া হিসাবেও পরিচিত, এই প্রক্রিয়াটি নরম ধাতুগুলির ফলন শক্তি বাড়ায়।যদি ধাতুর বর্তমান কাঠামোর বাইরে অতিরিক্ত শক্ত হওয়ার প্রয়োজন হয়, তাহলে বৃষ্টিপাত শক্ত হয়ে যাওয়া শক্তি বাড়াতে অমেধ্য যোগ করে।এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত অন্যান্য পদ্ধতি ব্যবহার করার পরে ঘটে এবং এটি শুধুমাত্র তাপমাত্রাকে মধ্যম স্তরে বাড়ায় এবং উপাদানগুলিকে দ্রুত ঠান্ডা করে।যদি একজন প্রযুক্তিবিদ সিদ্ধান্ত নেন যে প্রাকৃতিক বার্ধক্য সর্বোত্তম, উপকরণগুলি পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলিতে না পৌঁছানো পর্যন্ত শীতল তাপমাত্রায় সংরক্ষণ করা হয়।