Prednost procesa završne obrade metalnih površina
Funkcije obrade metalne površine mogu se sažeti na sljedeći način:
● Poboljšajte izgled
● Dodajte određene lijepe boje
● Promijenite sjaj
● Povećajte hemijsku otpornost
● Povećajte otpornost na habanje
● Ograničite efekte korozije
● Smanjite trenje
● Uklonite površinske nedostatke
● Čišćenje delova
● Služi kao temeljni premaz
● Podesite veličine
U Kachiju, naš profesionalni tim stručnjaka će savjetovati o idealnim površinskim tretmanima i tehnikama završne obrade kako biste postigli željene rezultate. Možete odabrati najbolju završnu obradu koja jača i štiti izgled obrađenih dijelova.Postojeći procesi površinske obrade uključuju sljedeće:
Anodizirati
Anodiziranje je proces elektrolitičke pasivizacije kojim se stvara prirodni sloj oksida na aluminijskim dijelovima za zaštitu od habanja i korozije, kao i za kozmetičke efekte.
Bead Blasting
Peskarenje koristi mlaz abrazivnog medija pod pritiskom za nanošenje mat, ujednačene završne obrade na površinu dijelova.
Galvanizacija
Niklovanje je proces koji se koristi za galvanizaciju tankog sloja nikla na metalni dio.Ova oplata se može koristiti za otpornost na koroziju i habanje, kao i za dekorativne svrhe.
Poliranje
Prilagođeni CNC dijelovi za obradu se ručno poliraju u više smjerova.Površina je glatka i blago reflektirajuća.
hromat
Obrada hroma nanosi jedinjenje hroma na metalnu površinu, dajući metalu završnu obradu otpornu na koroziju.Ova vrsta površinske završne obrade takođe može dati metalu dekorativni izgled i efikasna je podloga za mnoge vrste boja.Ne samo to, već i omogućava metalu da zadrži svoju električnu provodljivost.
Slikarstvo
Slikanje uključuje prskanje sloja boje na površinu dijela.Boje se mogu uskladiti s Pantone brojem boja po izboru kupca, dok se završni slojevi kreću od mat do sjajne do metalik.
Crni oksid
Crni oksid je konverzijski premaz sličan Alodinu koji se koristi za čelik i nehrđajući čelik.Koristi se uglavnom za izgled i blagu otpornost na koroziju.
Označavanje dijela
Označavanje dijelova je isplativ način za dodavanje logotipa ili prilagođenih slova u vaš dizajn i često se koristi za prilagođeno označavanje dijelova tokom proizvodnje u punom obimu.
| Stavka | Dostupne površinske obrade | Funkcija | Izgled premaza | Debljina | Standard | Odgovarajući materijal |
| 1 | Anodiziranje | Sprečavanje oksidacije, anti-frikcija, ukrašavanje figure | Jasna, crna, plava, zelena, zlatna, crvena | 20-30μm | ISO7599, ISO8078, ISO8079 | Aluminijum i njegove legure |
| 2 | Hard Anodizing | Antioksidirajuće, Anti-stacic, povećavaju otpornost na habanje i površinsku tvrdoću, ukrašavaju | Crno | 30-40μm | ISO10074, BS/DIN 2536 | Aluminijum i njegove legure |
| 3 | Alodine | Povećajte otpornost na koroziju, poboljšajte strukturu površine i čistoću | Bistra, bezbojna, prelivajuća žuta, smeđa, siva ili plava | 0,25-1,0 μm | Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, Mil-spec standardi | Razni metal |
| 4 | Kromiranje / Hard Chrome Plating | Otpornost na koroziju, povećava površinsku tvrdoću i otpornost na habanje, Anti=rđa, ukrašavanje | Zlatna, svijetlo srebrna | 1-1,5 μm Tvrdo: 8-12μm | Specifikacija SAE-AME-QQ-C-320, klasa 2E | Aluminijum i njegove legure Čelik i njegove legure |
| 5 | Bezelektrično niklovanje | Dekoracija, sprečavanje rđe, povećanje tvrdoće, otpornost na koroziju | Svijetlo, svijetlo žuto | 3-5μm | MIL-C-26074, ASTM8733 I AMS2404 | Razne legure metala, čelika i aluminijuma |
| 6 | Zinc Plating | Anti-rđe, ukrašavanje, povećava otpornost na koroziju | Plava, bijela, crvena, žuta, crna | 8-12μm | ISO/TR 20491, ASTM B695 | Varioius Metal |
| 7 | Pozlaćenje / srebro | Provođenje električnih i elektromagnetnih valova, ukrašavanje | Zlatni, svijetlo srebrni | Zlatni: 0,8-1,2 μm Srebro: 7-12μm | MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 | Čelik i njegove legure |
| 8 | Crni oksid | Anti-rđe, dekoracija | Crna, plava crna | 0,5-1μm | ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 | Nerđajući čelik, hrom čelik |
| 9 | Boja u prahu / slikanje | otpornost na koroziju, dekoracija | Crni ili bilo koji Ral kod ili Pantone broj | 2-72μm | Drugačiji standard kompanije | Razni metal |
| 10 | Pasivacija nerđajućeg čelika | Anti-rđe, dekoracija | Nema upozorenja | 0,3-0,6 μm | ASTM A967, AMS2700&QQ-P-35 | Nehrđajući čelik |
Heat Treating
Toplinska obrada je bitan korak u preciznoj mašinskoj obradi.Međutim, postoji više od jednog načina da se to postigne, a vaš izbor toplinske obrade ovisi o materijalima, industriji i konačnoj primjeni.
Usluge toplinske obrade
Toplinska obrada metala Toplinska obrada je proces kojim se metal zagrijava ili hladi u strogo kontroliranom okruženju kako bi se manipulisalo fizičkim svojstvima kao što su njegova savitljivost, izdržljivost, mogućnost izrade, tvrdoća i čvrstoća.Termički obrađeni metali su imperativ za mnoge industrije, uključujući vazduhoplovnu, automobilsku, kompjutersku i industriju teške opreme.Termički obrađeni metalni dijelovi (kao što su šrafovi ili nosači motora) stvaraju vrijednost poboljšavajući njihovu svestranost i primjenjivost.
Toplinska obrada je proces u tri koraka.Prvo, metal se zagreva na određenu temperaturu potrebnu da se postigne željena promena.Zatim se temperatura održava sve dok se metal ne zagrije ravnomjerno.Izvor topline se zatim uklanja, ostavljajući metalu da se potpuno ohladi.
Čelik je najčešće termički obrađen metal, ali se ovaj proces izvodi na drugim materijalima:
● Aluminijum
● Mesing
● Bronza
● Liveno gvožđe
● Bakar
● Hastelloy
● Inconel
● Nikl
● Plastika
● Nerđajući čelik
Različite opcije toplinske obrade
Stvrdnjavanje:Kaljenje se izvodi kako bi se popravili nedostaci metala, posebno oni koji utiču na ukupnu izdržljivost.Izvodi se zagrijavanjem metala i brzim gašenjem kada postigne željena svojstva.Ovo zamrzava čestice tako da dobija nove kvalitete.
žarenje:Najčešći kod aluminija, bakra, čelika, srebra ili mesinga, žarenje uključuje zagrijavanje metala na visoku temperaturu, zadržavanje ga tamo i dopuštanje da se polako ohladi.Ovo olakšava obradu ovih metala u obliku.Bakar, srebro i mesing se mogu hladiti brzo ili sporo, u zavisnosti od primene, ali čelik se uvek mora polako hladiti ili se neće pravilno žariti.Ovo se obično postiže prije strojne obrade kako materijali ne bi propali tokom proizvodnje.
Normalizacija:Često se koristi na čeliku, normalizacija poboljšava obradivost, duktilnost i čvrstoću.Čelik se zagrijava na 150 do 200 stupnjeva toplije od metala koji se koriste u procesima žarenja i tamo se zadržava dok ne dođe do željene transformacije.Proces zahtijeva da se čelik ohladi na zraku kako bi se stvorila rafinirana feritna zrna.Ovo je također korisno za uklanjanje stupčastih zrnaca i dendritske segregacije, što može ugroziti kvalitetu prilikom livenja dijela.
kaljenje:Ovaj proces se koristi za legure na bazi željeza, posebno čelik.Ove legure su izuzetno tvrde, ali često previše lomljive za njihovu namjenu.Kaljenje zagrijava metal na temperaturu malo ispod kritične tačke, jer će to smanjiti lomljivost bez ugrožavanja tvrdoće.Ukoliko kupac želi bolju plastičnost sa manjom tvrdoćom i čvrstoćom, zagrevamo metal na višu temperaturu.Ponekad su materijali otporni na kaljenje i može biti lakše kupiti materijal koji je već očvrsnuo ili ga očvrsnuti prije strojne obrade.
Očvršćavanje kućišta: Ako vam je potrebna tvrda površina, ali mekša jezgra, očvršćavanje kućišta je vaš najbolji izbor.Ovo je uobičajen proces za metale s manje ugljika, poput željeza i čelika.U ovoj metodi, toplinska obrada dodaje ugljik na površinu.Obično ćete naručiti ovu uslugu nakon što se komadi obrađuju tako da ih možete učiniti dodatno izdržljivim.Izvodi se upotrebom visoke topline s drugim hemikalijama, jer to smanjuje rizik od krhkosti dijela.
starenje:Takođe poznat kao taložno očvršćavanje, ovaj proces povećava granicu tečenja mekših metala.Ako metal zahtijeva dodatno otvrdnjavanje izvan svoje trenutne strukture, taložno stvrdnjavanje dodaje nečistoće za povećanje čvrstoće.Ovaj proces se obično dešava nakon što se koriste druge metode, i samo podiže temperaturu na srednji nivo i brzo hladi materijal.Ako tehničar odluči da je prirodno starenje najbolje, materijali se čuvaju na nižim temperaturama dok ne dostignu željena svojstva.
