Serveis de fabricació mèdica

● Gran capacitat de producció
● Cotització instantània
● Certificació ISO
● Totalment personalitzable
● Toleràncies fins a +0,0004" (0,01 mm)

meidcal01

Indústria mèdica

Construeix peces i instruments de precisió mèdicament segurs.

Un ampli coneixement en fabricació i enginyeria, juntament amb tecnologia d'avantguarda, està dedicat a lliurar peces de primer nivell, independentment de la seva complexitat, on es requereix una durabilitat a llarg termini i resistència a la corrosió.Aquest és també el principi i el focus de la nostra fabricació de peces en l'àmbit mèdic.

Per què treballar amb nosaltres

Robusta i eficient

Amb la nostra certificació ISO 9001, Kachi compta amb capacitats de fabricació robustes que garanteixen la màxima precisió i precisió en tota la nostra línia de producció.Les nostres tecnologies d'avantguarda ens permeten oferir peces aeroespacials amb especificacions dimensionals precises, una resistència estructural excepcional i un rendiment òptim.

Tolerància estreta

Les nostres capacitats de fabricació ens permeten aconseguir toleràncies estrictes de fins a +/- 0,001 polzades en peces aeroespacials.Ens adherim a les toleràncies estàndard per als metalls i les toleràncies estàndard per als plàstics.A més, les nostres capacitats s'estenen per adaptar-se a dissenys complexos per a la fabricació de peces personalitzades.

Obteniu un pressupost instantani

Ens comprometem a millorar la vostra experiència de fabricació amb la nostra plataforma intel·ligent de cotització instantània.Simplement carregueu el vostre fitxer CAD i podreu rebre pressupostos instantanis de peces aeroespacials i començar el procés de comanda sense problemes.Donant-vos capacitats eficients de seguiment i gestió de comandes, que us permetran mantenir un control complet sobre les vostres comandes.

Entrega ràpida

Aprofitant les nostres tecnologies avançades i una àmplia experiència tècnica, Kachi és capaç d'oferir-vos temps de cicle ràpids.Amb els pressupostos generats en qüestió de minuts i les peces lliurades en pocs dies, podem ajudar-vos a reduir els temps de cicle fins a un 50%.La nostra combinació perfecta de tecnologies d'avantguarda i una àmplia experiència en el sector ens permet produir peces aeroespacials de qualitat superior amb terminis de lliurament més ràpids.

Aplicacions mèdiques comuns

Seguretat i control de qualitat dels dispositius mèdics: El control de seguretat i qualitat dels dispositius mèdics és molt important.Els fabricants han de complir les normatives i estàndards pertinents, com ara el sistema de gestió de qualitat ISO 13485 i la directiva de dispositius mèdics.A més, la seguretat dels dispositius mèdics també requereix la consideració de factors com l'ergonomia, la selecció de materials i la biocompatibilitat durant el procés de disseny i fabricació.

meidcal03

Aquests són alguns exemples de materials metàl·lics i plàstics comuns:

☆ Material metàl·lic:Acer inoxidable: com l'acer inoxidable 304 i 316, adequat per a instruments quirúrgics, implants, etc.

☆ Titani:Té bona biocompatibilitat i alta resistència, i s'utilitza sovint en implants, articulacions artificials, etc.

☆ Alumini:Lleuger i té una bona conductivitat tèrmica, adequat per a alguns dispositius portàtils i dissipadors de calor, etc.

☆ Coure:Té una bona conductivitat elèctrica i propietats antibacterianes, i s'utilitza sovint en cables i elèctrodes.

☆ Material plàstic:Niló i polietilè: el niló és un material plàstic d'alta resistència, resistent a l'abrasió i als productes químics que s'utilitza habitualment en la fabricació d'instruments quirúrgics, catèters, connectors i molt més.

☆ ABS i POM:Sovint s'utilitzen materials plàstics amb bon rendiment de processament i suavitat superficial, excel·lent resistència al desgast i resistència química en la fabricació d'instruments quirúrgics, carcasses i accessoris.

Postprocessament de prototips i productes mèdics

Per satisfer l'estètica dels productes de la indústria mèdica, així com les necessitats de resistència química i a la corrosió.Segons la selecció del material i l'aplicació del producte, oferim els següents acabats

Nom Descripció Materials Color
Anoditzat Millora la resistència a la corrosió i al desgast dels components mèdics. Alumini Clar, negre, gris, vermell, blau i daurat.
Recobriment en pols El recobriment en pols és una opció fantàstica per a dispositius mèdics a causa de les seves qualitats antimicrobianes naturals.Promou un entorn higiènic i estèril necessari a la indústria mèdica. Alumini, acer inoxidable, acer Negre, qualsevol codi RAL o número Pantone
Galvanització La galvanoplastia és un acabat estètic i funcional que millora l'aspecte i la resistència a la corrosió dels productes mèdics.També millora les seves propietats mecàniques, fent-los més duradors. Alumini, acer, acer inoxidable n/a
Granallat de comptes La granallada millora l'aspecte estètic dels dispositius mèdics.També redueix el desgast d'aquests components, fent-los durar més temps. Alumini, acer inoxidable, termoplàstics Gris, negre
Passivació La passivació ajuda a eliminar partícules dels components mèdics per evitar la corrosió futura.Afecta la resistència a la corrosió adequada dels productes. Acer inoxidable, alumini, titani Groc, blau clar, verd, negre
Tractament tèrmic El tractament tèrmic ajuda a millorar la resistència a la corrosió, la resistència i la biocompatibilitat dels dispositius mèdics. Titani, alumini, acer inoxidable Groc tènue, marró, palla

Aplicacions mèdiques

Les nostres capacitats de fabricació permeten la producció ràpida d'una àmplia gamma de components mèdics adaptats a aplicacions específiques.A continuació es mostren exemples d'aplicacions mèdiques típiques:

meidcal08
meidcal09
meidcal10
meidcal11

Capacitats de fabricació mèdica

Mecanitzat CNC

Des de la nostra garantia en mecanitzat CNC fins a oferir peces mecanitzades personalitzades que resisteixen la prova del temps en metalls duradors de grau mèdic, com ara titani, acer inoxidable, crom cobalt i molts aliatges de coure.També us ajuda a assolir els vostres objectius de producció i a accelerar el desenvolupament de productes mèdics.

Fabricació de xapa

El processament de la xapa té un paper important en l'àmbit mèdic.Mitjançant el processament de la xapa, es poden produir diversos equips i peces mèdics, com ara carcasses, suports, escuts, etc. El processament de la xapa pot dur a terme processos de tall, doblegat, perforació i soldadura precisos segons els requisits de disseny per produir peces que compleixin els estàndards de dispositius mèdics. .

Tractament de superfícies

Els diferents tractaments superficials poden millorar la resistència a la corrosió, la resistència al desgast i l'estètica dels dispositius mèdics.Els mètodes comuns de tractament de superfícies inclouen galvanoplastia, anodització, polvorització, poliment i sorra, etc. Aquests tractaments poden millorar la qualitat i la fiabilitat dels productes, complir els requisits de les normatives i estàndards i millorar la competitivitat dels productes al mercat.

Capacitats de fabricació mèdica

Mecanitzat CNC

Des de la nostra garantia en mecanitzat CNC fins a oferir peces mecanitzades personalitzades que resisteixen la prova del temps en metalls duradors de grau mèdic, com ara titani, acer inoxidable, crom cobalt i molts aliatges de coure.També us ajuda a assolir els vostres objectius de producció i a accelerar el desenvolupament de productes mèdics.

Fabricació de xapa

El processament de la xapa té un paper important en l'àmbit mèdic.Mitjançant el processament de la xapa, es poden produir diversos equips i peces mèdics, com ara carcasses, suports, escuts, etc. El processament de la xapa pot dur a terme processos de tall, doblegat, perforació i soldadura precisos segons els requisits de disseny per produir peces que compleixin els estàndards de dispositius mèdics. .

Tractament de superfícies

Els diferents tractaments superficials poden millorar la resistència a la corrosió, la resistència al desgast i l'estètica dels dispositius mèdics.Els mètodes comuns de tractament de superfícies inclouen galvanoplastia, anodització, polvorització, poliment i sorra, etc. Aquests tractaments poden millorar la qualitat i la fiabilitat dels productes, complir els requisits de les normatives i estàndards i millorar la competitivitat dels productes al mercat.

Exploreu més indústries que donem suport