Garantia de qualitat
Lliurament constant de peces d'alta qualitat.
La qualitat és la nostraNo.1Prioritat
per a totes les peces de mecanitzat de precisió CNC
Els fabricants trien el mecanitzat CNC perquè ofereix diversos avantatges.Tot i que el mecanitzat CNC pot garantir una major productivitat i menys errors que el mecanitzat tradicional, la inspecció de qualitat segueix sent una part indispensable del procés de fabricació. A Kachi Machining, estem compromesos amb una filosofia de funcionament que superi les expectatives dels nostres clients en termes de qualitat, seguretat, cost, lliurament i valor.Per tal de satisfer les expectatives dels clients, els estàndards comercials i les regulacions de la indústria, el mecanitzat Kachi utilitza diferents instruments i eines de mesura per controlar la qualitat de les peces de mecanitzat CNC.
Qualitat
La qualitat està integrada en tots els detalls que fabriquem. Kachi té el certificat ISO 9001:2015 i un acord de no divulgació (NDA)
Inspecció CMM
Què és la inspecció CMM?
La inspecció CMM ofereix les mesures dimensionals precises d'un component d'objecte escanejant un gran nombre de coordenades X, Y, Z de la seva superfície.Hi ha diversos mètodes CMM per registrar les dimensions geomètriques, sent les sondes tàctils, la llum i els làsers els més comuns.Tots els punts mesurats donen lloc a l'anomenat núvol de punts.Aquestes dades es poden comparar amb un model CAD existent per determinar la desviació dimensional.
Per què és important la inspecció CMM?
En molts àmbits, les dimensions exactes són determinants per a la qualitat dels productes.Per a components com carcasses, rosques i suports, les dimensions han de romandre dins dels límits de tolerància estrictes.
En motors i caixes d'engranatges, fins i tot la més petita desviació de mesura -com ara una mil·lèsima part de mil·límetre- pot tenir efectes negatius en el rendiment de les peces i de la màquina en conjunt.
Amb l'última tecnologia de màquines de mesura de coordenades 3D (CMM), els serveis d'inspecció de Kachi CMM permeten la mesura precisa dels components com a part de la garantia de qualitat.
CMM
Fixació de peces de CMM
Projector de perfils
Els projectors de perfils s'utilitzen per mesurar el perfil i les dimensions de les peces mecanitzades.Es poden utilitzar per comprovar les dimensions de peces complexes, com ara engranatges, per assegurar-se que compleixen les especificacions requerides.
Indicadors de PIN
Eines de mesura de precisió utilitzades per mesurar el diàmetre dels forats.Consten d'un conjunt de varetes cilíndriques amb diàmetres definits amb precisió.Els calibres PIN s'utilitzen per mesurar el diàmetre dels forats durant el procés de fabricació.
Indicador d'altura
L'alturador és una eina per mesurar l'alçada de les peces.També és una manera útil de marcar la superfície dels objectes i parts.Per exemple, quan necessitem processar les peces amb una mida específica, podem utilitzar un mesurador d'altura per deixar-hi marques.
Peu de rei
El calibre Vernier és una eina fàcil d'utilitzar, que mesura les peces en dimensions lineals.Podem obtenir la mesura utilitzant les marques finals en una dimensió lineal.
Sovint s'aplica per mesurar els diàmetres de peces rodones i cilíndriques.Per als enginyers, és convenient agafar i comprovar les peces petites.
Certificacions de materials
Podem proporcionar un informe RoHS segons la sol·licitud del client que verifiqui el compliment d'un material o producte específic amb la directiva RoHS.
Estàndards de fabricació Kachi
de Serveis de Mecanitzat CNC
Per a característiques de mida (longitud, amplada, alçada, diàmetre) i ubicació (posició, concentricitat, simetria) +/- 0,005" (metalls) o +/- 0,010 (plàstics i compostos) segons ISO 2768 tret que s'especifiqui el contrari.
Les vores afilades es trencaran i es desbarbaran per defecte.Les vores crítiques que s'han de deixar afilades s'han d'anotar i especificar en una impressió.
L'acabat superficial mecanitzat és de 125 Ra o millor.Les marques de màquines-eina poden deixar un patró semblant a un remolí.
Els plàstics transparents o transparents seran mats o tindran marques translúcides de remolí a qualsevol cara mecanitzada.La granallada de comptes deixarà un acabat esmerilat als plàstics transparents.
Per a les característiques d'orientació (paral·lelisme i perpendicularitat) i forma (cilíndrica, planitud, circularitat i rectitud), apliqueu les toleràncies de la següent manera (vegeu la taula següent):
| Límits per a la mida nominal | Plàstics (ISO 2768- m) | Metalls (ISO 2768-f) |
| 0,5 mm* a 3 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Més de 3 mm a 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Més de 6 mm a 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,1 mm |
| Més de 30 mm a 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| Més de 120 mm a 400 mm | ± 0,5 mm | ± 0,2 mm |
| Més de 400 mm a 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,3 mm |
| Més de 1000 mm a 2000 mm | ± 1,2 mm | ± 0,5 mm |
| Més de 2000 mm a 4000 mm | ± 2 mm | |
| Totes les peces estan desbarbades.La tolerància més ajustada possible és +/-0,01 mm i depèn de la geometria de la peça. | ||
Normes de fabricació
de Serveis de Fabricació de xapa
Kachi Machining té l'experiència i els serveis de fabricació de xapa adequats necessaris per donar vida a la vostra idea.
Això inclou serveis com el tall làser d'alta tolerància i un ampli gruix de gruix, capacitats de flexió i altres opcions d'acabat de superfícies.
Té l'experiència i els serveis de fabricació de xapa necessaris per donar vida a la teva idea.
| Detall de dimensions | Tolerància |
| Bord a vora, superfície única | +/-0,005 polzades |
| Bord a forat, superfície única | +/-0,005 polzades |
| Forat a forat, superfície única | +/-0,010 polzades |
| Doblar a la vora / forat, superfície única | +/-0,030 polzades |
| Bord a característica, superfície múltiple | +/-0,030 polzades |
| Part sobreformada, superfície múltiple | +/-0,030 polzades |
| Angle de flexió | +/-1° |
| Per defecte, les vores afilades es trencaran i es desbarbaran.Per a les vores crítiques que s'han de deixar afilades, tingueu en compte i especifiqueu-les al vostre dibuix. | |
Equips d'inspecció
| Article | Equipament | Interval de treball |
| 1 | CMM | Eix X: 2000 mm Eix Y: 2500 m Eix Z: 1000 mm |
| 2 | Projector de perfils | 300*250*150 |
| 3 | Indicador d'altura | 700 |
| 4 | Pinces digitals | 0-150 mm |
| 5 | 0-150 mm | 0-50 mm |
| 6 | Calibres d'anell de fil | Diversos tipus de fils |
| 7 | Calibres d'anell de fil | Diversos tipus de fils |
| 8 | Indicadors de PIN | 0,30-10,00 mm |
| 9 | Calibres de blocs | 0,05 - 100 mm |
