Výhoda procesu povrchové úpravy kovů
Funkce povrchové úpravy kovů lze shrnout takto:
● Vylepšete vzhled
● Přidejte konkrétní krásné barvy
● Změňte lesk
● Zvyšte chemickou odolnost
● Zvyšte odolnost proti opotřebení
● Mezní účinky koroze
● Snižte tření
● Odstraňte povrchové vady
● Čištění dílů
● Slouží jako základní nátěr
● Upravte velikosti
V Kachi vám náš profesionální tým odborníků poradí s ideálními povrchovými úpravami a technikami povrchové úpravy, abyste dosáhli požadovaných výsledků. Můžete si vybrat nejlepší povrchovou úpravu, která posiluje a chrání vzhled obráběných dílů.Stávající procesy povrchové úpravy zahrnují následující:
Eloxovat
Eloxování je proces elektrolytické pasivace, při kterém se na hliníkových dílech pěstuje přirozená oxidová vrstva pro ochranu před opotřebením a korozí a také pro kosmetické účinky.
Tryskání korálků
Tryskání médií využívá tlakový proud abrazivního média k nanesení matného, jednotného povrchu na povrch dílů.
Galvanické pokovování
Niklování je proces používaný k galvanickému pokovování tenké vrstvy niklu na kovové části.Toto pokovení lze použít pro odolnost proti korozi a opotřebení a také pro dekorativní účely.
Leštění
Zakázkové CNC obráběcí díly jsou ručně leštěny ve více směrech.Povrch je hladký a mírně reflexní.
Chromát
Chromátové úpravy aplikují sloučeninu chrómu na kovový povrch, čímž kov získá povrch odolný proti korozi.Tento typ povrchové úpravy může dodat kovu i dekorativní vzhled a je účinným základem pro mnoho typů barev.Nejen to, ale také umožňuje kovu zachovat si elektrickou vodivost.
Malování
Lakování zahrnuje nastříkání vrstvy barvy na povrch součásti.Barvy lze sladit s číslem barvy Pantone podle výběru zákazníka, zatímco povrchové úpravy se pohybují od matu přes lesk až po metalízu.
Černý oxid
Black oxid je konverzní povlak podobný Alodine, který se používá pro ocel a nerezovou ocel.Používá se hlavně pro vzhled a pro mírnou odolnost proti korozi.
Označení dílů
Značení součástí je nákladově efektivní způsob, jak přidat loga nebo vlastní nápisy k vašim návrhům a často se používá pro vlastní označování součástí během sériové výroby.
| Položka | Dostupné povrchové úpravy | Funkce | Vzhled povlaku | Tloušťka | Standard | Vhodný materiál |
| 1 | Eloxování | Prevence oxidace, proti tření, zdobení postavy | Čirá, černá, modrá, zelená, zlatá, červená | 20-30μm | ISO7599, ISO8078, ISO8079 | Hliník a jeho slitiny |
| 2 | Tvrdé eloxování | Antioxidační, antistatický, zvyšuje odolnost proti oděru a tvrdost povrchu, zdobení | Černá | 30-40μm | ISO10074, BS/DIN 2536 | Hliník a jeho slitiny |
| 3 | Alodine | Zvyšte odolnost proti korozi, zlepšujte povrchovou strukturu a čistotu | Čirá, bezbarvá, duhově žlutá, hnědá, šedá nebo modrá | 0,25-1,0μm | Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, standardy Mil-spec | Různé kovy |
| 4 | Chromování / Tvrdé chromování | Odolnost proti korozi, zvýšení povrchové tvrdosti a otěruvzdornosti, Anti=rez, zdobení | Zlatá, zářivě stříbrná | 1-1,5μm Tvrdý: 8-12μm | Specifikace SAE-AME-QQ-C-320, Třída 2E | Hliník a jeho slitiny Ocel a její slitiny |
| 5 | Bezproudové niklování | Dekorace, prevence rzi, zvýšení tvrdosti, odolnost proti korozi | Světlé, světle žluté | 3-5μm | MIL-C-26074, ASTM8733 A AMS2404 | Různé kovové, ocelové a hliníkové slitiny |
| 6 | Zinkování | Antikorozní, zdobení, zvýšení odolnosti proti korozi | Modrá, bílá, červená, žlutá, černá | 8-12 μm | ISO/TR 20491, ASTM B695 | Varioius Metal |
| 7 | Zlato/stříbrné pokovování | Vedení elektrického a elektromagnetického vlnění, zdobení | Zlatá, zářivě stříbrná | Zlatá:0,8-1,2μm Stříbro:7-12μm | MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 | Ocel a její slitiny |
| 8 | Černý oxid | Antikorozní, zdobení | Černá, Modrá černá | 0,5-1μm | ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 | Nerezová ocel, chromová ocel |
| 9 | Prášková barva / lakování | odolnost proti korozi, zdobení | Černá nebo jakýkoli kód Ral nebo číslo Pantone | 2-72 μm | Jiný firemní standard | Různé kovové |
| 10 | Pasivace nerezové oceli | Antikorozní, zdobení | Žádné upozorňování | 0,3-0,6μm | ASTM A967, AMS2700&QQ-P-35 | Nerezová ocel |
Tepelné zpracování
Tepelné zpracování je základním krokem v přesném obrábění.Existuje však více způsobů, jak toho dosáhnout, a váš výběr tepelného zpracování závisí na materiálech, průmyslu a konečné aplikaci.
Služby tepelného zpracování
Tepelné zpracování kovů Tepelné zpracování je proces, při kterém je kov zahříván nebo ochlazen v přísně kontrolovaném prostředí za účelem manipulace s fyzikálními vlastnostmi, jako je jeho kujnost, trvanlivost, zpracovatelnost, tvrdost a pevnost.Tepelně zpracované kovy jsou nezbytné pro mnoho průmyslových odvětví, včetně leteckého, automobilového, počítačového a těžkého průmyslu.Tepelné zpracování kovových dílů (jako jsou šrouby nebo držáky motoru) vytváří hodnotu zlepšením jejich všestrannosti a použitelnosti.
Tepelné zpracování je třístupňový proces.Nejprve se kov zahřeje na specifickou teplotu potřebnou k dosažení požadované změny.Dále se teplota udržuje, dokud se kov rovnoměrně nezahřeje.Poté se zdroj tepla odstraní a kov se nechá zcela vychladnout.
Ocel je nejběžnějším tepelně zpracovaným kovem, ale tento proces se provádí na jiných materiálech:
● Hliník
● Mosaz
● Bronz
● Litina
● Měď
● Hastelloy
● Inconel
● Nikl
● Plast
● Nerezová ocel
Různé možnosti tepelného zpracování
Kalení:Kalení se provádí k odstranění nedostatků kovu, zejména těch, které ovlivňují celkovou životnost.Provádí se zahříváním kovu a jeho rychlým ochlazením, jakmile dosáhne požadovaných vlastností.Tím se částice zmrazí, takže získají nové kvality.
Žíhání:Nejběžnější u hliníku, mědi, oceli, stříbra nebo mosazi, žíhání zahrnuje zahřátí kovu na vysokou teplotu, jeho přidržení a ponechání pomalu vychladnout.Díky tomu se tyto kovy snáze opracovávají do tvaru.Měď, stříbro a mosaz lze chladit rychle nebo pomalu, v závislosti na aplikaci, ale ocel musí vždy chladnout pomalu, jinak nebude správně žíhat.To se obvykle provádí před obráběním, takže materiály během výroby neselhávají.
Normalizace:Normalizace, která se často používá na oceli, zlepšuje obrobitelnost, tažnost a pevnost.Ocel se zahřívá o 150 až 200 stupňů tepleji než kovy používané při žíhacích procesech a udržuje se tam, dokud nedojde k požadované transformaci.Tento proces vyžaduje chlazení oceli vzduchem, aby se vytvořila rafinovaná feritická zrna.To je také užitečné pro odstranění sloupcových zrn a dendritické segregace, která může snížit kvalitu při odlévání součásti.
Temperování:Tento proces se používá pro slitiny na bázi železa, zejména ocel.Tyto slitiny jsou extrémně tvrdé, ale často příliš křehké pro zamýšlené účely.Popouštění ohřívá kov na teplotu těsně pod kritickým bodem, protože to sníží křehkost, aniž by došlo ke snížení tvrdosti.Pokud si zákazník přeje lepší plasticitu s menší tvrdostí a pevností, zahřejeme kov na vyšší teplotu.Někdy jsou však materiály odolné vůči popouštění a může být snazší koupit materiál, který je již vytvrzený, nebo jej vytvrdit před obráběním.
Cementování: Pokud potřebujete tvrdý povrch, ale měkčí jádro, je cementování vaší nejlepší volbou.Toto je běžný proces pro kovy s méně uhlíkem, jako je železo a ocel.Při této metodě tepelná úprava přidává uhlík na povrch.Obvykle si tuto službu objednáte po obrobení kusů, abyste je mohli udělat extra odolnými.Provádí se použitím vysokého tepla s jinými chemikáliemi, protože to snižuje riziko křehnutí součásti.
Stárnutí:Tento proces, známý také jako precipitační tvrzení, zvyšuje mez kluzu měkčích kovů.Pokud kov vyžaduje dodatečné vytvrzení nad rámec své současné struktury, precipitační vytvrzování přidává nečistoty ke zvýšení pevnosti.K tomuto procesu obvykle dochází po použití jiných metod a pouze zvyšuje teploty na střední úroveň a rychle ochlazuje materiál.Pokud technik rozhodne, že přirozené stárnutí je nejlepší, materiály se skladují při nižších teplotách, dokud nedosáhnou požadovaných vlastností.
