Overfladefinish til CNC-bearbejdning
Overfladebehandling er en proces, der hjælper med at definere og forfine den overordnede tekstur efter CNC-bearbejdning.
Hos Kachi er vi kvalitetsdrevne og klar til at tilpasse dele til forskellige anvendelser.Uanset om du overholder snævre dimensionstolerancer og glatte finish eller kræver yderligere korrosions- og slidstyrke, kan vores overfladefinisher til CNC-bearbejdning producere det, du har brug for.
Hvad er bearbejdning af overfladefinish?
Overfladefinish involverer processen med at ændre et metals overflade gennem omformning, fjernelse eller tilføjelse, og bruges til at måle den overordnede tekstur af en overflade karakteriseret ved:
Læg– Retningen af det overvejende overflademønster (ofte bestemt af fremstillingsprocessen).
Bølger– Vedrører ufuldkommenheder i små detaljer eller grovere uregelmæssigheder, såsom overflader, der er skæve eller afbøjet fra specifikationerne.
Overfladeruhed– Et mål for ujævnheder i overfladen med fin afstand.Generelt er overfladeruhed, hvad maskinmestre omtaler som "overfladefinish", mens brugen af "overfladetekstur" er almindelig, når de forholder sig til alle tre egenskaber.
Hvilken slags faktorer skal man overveje, når man vælger en overfladefinish til CNC-bearbejdning?
Produktets anvendelser
Forskellige miljøfaktorer, såsom vibrationer, varme, fugt, UV-stråling osv., påføres forskellige CNC-bearbejdede dele.Du kan vælge klogt, hvis du nøje overvejer, hvem og hvad produktet er til.
Holdbarhed
Hvor længe du ønsker, at dit produkt skal holde, er et spørgsmål, du skal stille dig selv.Fremstilling indebærer en masse holdbarhed.Råmaterialet er vigtigt i dette tilfælde, men du skal også overveje bearbejdningens overfladepolering.Holdbarhed er en faktor for at øge værdien af dit færdige produkt.Derfor bør du vælge den passende finish.
Dimensioner af delen
Det er afgørende at huske, at bearbejdningsoverfladefinish kan ændre en dels dimensioner.Tykke overflader som pulverlakering kan øge overfladetykkelsen af metalstoffet.
Fordelen ved Metal Surface Finishing Process
Funktionerne af metaloverfladebehandling kan opsummeres som følger:
● Forbedre udseendet
● Tilføj specifikke smukke farver
● Skift glans
● Forøg kemisk resistens
● Øg slidstyrken
● Begræns virkningerne af korrosion
● Reducer friktionen
● Fjern overfladefejl
● Rengøring af delene
● Serveres som primercoat
● Juster størrelserne
Hos Kachi vil vores professionelle team af eksperter rådgive om de ideelle overfladebehandlinger og efterbehandlingsteknikker for at opnå dine ønskede resultater. Du kan vælge den bedste finish, der styrker og beskytter udseendet af bearbejdede dele.De eksisterende overfladebehandlingsprocesser omfatter som nedenfor:
Anodiser
Anodisering er en elektrolytisk passiveringsproces, der dyrker det naturlige oxidlag på aluminiumsdele til beskyttelse mod slid og korrosion, samt for kosmetiske effekter.
Perlesprængning
Medieblæsning bruger en trykstråle af slibende medier til at påføre en mat, ensartet finish på overfladen af delene.
Galvanisering
Fornikling er en proces, der bruges til at galvanisere et tyndt lag nikkel på en metaldel.Denne plettering kan bruges til korrosions- og slidstyrke såvel som til dekorative formål.
Polering
Brugerdefinerede CNC-bearbejdningsdele poleres manuelt i flere retninger.Overfladen er glat og let reflekterende.
Kromat
Kromatbehandlinger anvender en kromforbindelse på en metaloverflade, hvilket giver metallet en korrosionsbestandig finish.Denne type overfladefinish kan også give metallet et dekorativt udseende, og det er en effektiv base for mange typer maling.Ikke kun det, men det giver også metallet mulighed for at bevare sin elektriske ledningsevne.
Maleri
Maling involverer at sprøjte et lag maling på overfladen af delen.Farver kan matches til et Pantone-farvenummer efter kundens valg, mens finish spænder fra mat til blank til metallisk.
Sort Oxid
Sort oxid er en konverteringsbelægning svarende til Alodine, der bruges til stål og rustfrit stål.Det bruges hovedsageligt til udseende og mild korrosionsbestandighed.
Del mærkning
Delmærkning er en omkostningseffektiv måde at tilføje logoer eller brugerdefinerede bogstaver til dine designs og bruges ofte til tilpasset delmærkning under fuldskalaproduktion.
| Vare | Tilgængelige overfladefinisher | Fungere | Belægningens udseende | Tykkelse | Standard | Egnet materiale |
| 1 | Klar anodisering | Forebyggelse af oxidation, anti-friktion, dekorere figur | Klar, sort, blå, grøn, guld, rød | 20-30μm | ISO7599, ISO8078, ISO8079 | Aluminium og dets legering |
| 2 | Hård anodisering | Antioxiderende, Anti-stacisk, øger slidstyrke og overfladehårdhed, dekoration | Sort | 30-40μm | ISO10074, BS/DIN 2536 | Aluminium og dets legering |
| 3 | Alodine | Forøg korrosionsbestandigheden, forbedre overfladestrukturen og renheden | Klar, farveløs, iriserende gul, brun, grå eller blå | 0,25-1,0μm | Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, Mil-spec standarder | Diverse metal |
| 4 | Forkromning / Hård forkromning | Korrosionsbestandighed, øge overfladehårdhed og slidstyrke, Anti=rusten, dekorerende | Gyldent, lyst sølv | 1-1,5 μm Hård: 8-12μm | Specifikation SAE-AME-QQ-C-320, klasse 2E | Aluminium og dets legering Stål og dets legering |
| 5 | Elektroløs fornikling | Dekoration, rustforebyggelse, forbedre hårdhed, korrosionsbestandighed | Lys, lysegul | 3-5μm | MIL-C-26074, ASTM8733 OG AMS2404 | Diverse metal, stål og aluminiumslegeringer |
| 6 | Zinkbelægning | Anti-rusten, udsmykning, øger korrosionsbestandigheden | Blå, hvid, rød, gul, sort | 8-12μm | ISO/TR 20491, ASTM B695 | Varioius Metal |
| 7 | Guld/sølvbelægning | Elektrisk og elektromagnetisk bølgeledning, dekoration | Gylder, lys sølv | Gylden: 0,8-1,2μm Sølv:7-12μm | MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 | Stål og dets legering |
| 8 | Sort Oxid | Anti-rusten, udsmykning | Sort, blå sort | 0,5-1μm | ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 | Rustfrit stål, kromstål |
| 9 | Pulvermaling / Maling | korrosionsbestandighed, dekoration | Sort eller en hvilken som helst Ral-kode eller Pantone-nummer | 2-72μm | Anderledes firmastandard | Diverse metal |
| 10 | Passivering af rustfrit stål | Anti-rusten, udsmykning | Ingen alernering | 0,3-0,6μm | ASTM A967, AMS2700&QQ-P-35 | Rustfrit stål |
Varmebehandling
Varmebehandling er et væsentligt trin i præcisionsbearbejdning.Der er dog mere end én måde at opnå det på, og dit valg af varmebehandling afhænger af materialer, industri og endelig anvendelse.
Varmebehandlingstjenester
Varmebehandling af metalVarmebehandling er den proces, hvorved et metal opvarmes eller afkøles i et stramt kontrolleret miljø for at manipulere fysiske egenskaber såsom dets formbarhed, holdbarhed, fremstillingsevne, hårdhed og styrke.Varmebehandlede metaller er bydende nødvendige for mange industrier, herunder fly-, bil-, computer- og tungudstyrsindustrien.Varmebehandlende metaldele (såsom skruer eller motorbeslag) skaber værdi ved at forbedre deres alsidighed og anvendelighed.
Varmebehandling er en tre-trins proces.Først opvarmes metallet til den specifikke temperatur, der er nødvendig for at opnå den ønskede ændring.Dernæst holdes temperaturen, indtil metallet er blevet jævnt opvarmet.Varmekilden fjernes derefter, så metallet kan køle helt af.
Stål er det mest almindelige varmebehandlede metal, men denne proces udføres på andre materialer:
● Aluminium
● Messing
● Bronze
● Støbejern
● Kobber
● Hastelloy
● Inconel
● Nikkel
● Plast
● Rustfrit stål
De forskellige varmebehandlingsmuligheder
Hærdning:Hærdning udføres for at afhjælpe metallets mangler, især dem, der påvirker den samlede holdbarhed.Det udføres ved at opvarme metallet og hurtigt bratkøle det, lige når det når de ønskede egenskaber.Dette fryser partiklerne, så det får nye kvaliteter.
Udglødning:Mest almindeligt med aluminium, kobber, stål, sølv eller messing, udglødning involverer opvarmning af metal til en høj temperatur, holder det der og lader det langsomt køle af.Dette gør disse metaller lettere at arbejde i form.Kobber, sølv og messing kan afkøles hurtigt eller langsomt, afhængigt af anvendelsen, men stål skal altid afkøle langsomt, ellers udgløder det ikke ordentligt.Dette opnås normalt før bearbejdning, så materialerne ikke fejler under fremstillingen.
Normalisering:Ofte brugt på stål, normalisering forbedrer bearbejdelighed, duktilitet og styrke.Stål opvarmes til 150 til 200 grader varmere end metaller, der anvendes i udglødningsprocesser, og holdes der, indtil den ønskede omdannelse sker.Processen kræver stål til luftafkøling for at skabe raffinerede ferritiske korn.Dette er også nyttigt til at fjerne søjleformede korn og dendritisk adskillelse, som kan kompromittere kvaliteten under støbning af en del.
Tempering:Denne proces bruges til jernbaserede legeringer, især stål.Disse legeringer er ekstremt hårde, men ofte for skøre til deres tilsigtede formål.Tempering opvarmer metal til en temperatur lige under det kritiske punkt, da dette vil reducere skørheden uden at gå på kompromis med hårdheden.Hvis en kunde ønsker bedre plasticitet med mindre hårdhed og styrke, opvarmer vi metal til en højere temperatur.Nogle gange er materialer dog modstandsdygtige over for hærdning, og det kan være lettere at købe materiale, der allerede er hærdet, eller at hærde det før bearbejdning.
Saghærdning: Hvis du har brug for en hård overflade, men en blødere kerne, er saghærdning dit bedste bud.Dette er en almindelig proces for metaller med mindre kulstof, som jern og stål.I denne metode tilføjer varmebehandling kulstof til overfladen.Du vil normalt bestille denne service, efter at stykkerne er bearbejdet, så du kan gøre dem ekstra holdbare.Det udføres ved at bruge høj varme med andre kemikalier, da det reducerer risikoen for at gøre delen sprød.
Aldring:Også kendt som udfældningshærdning øger denne proces flydespændingen af blødere metaller.Hvis metal kræver yderligere hærdning ud over dets nuværende struktur, tilføjer udfældningshærdning urenheder for at øge styrken.Denne proces sker normalt, efter at andre metoder blev brugt, og den hæver kun temperaturen til mellemniveauer og afkøler materialet hurtigt.Hvis en tekniker beslutter, at naturlig aldring er bedst, opbevares materialer i køligere temperaturer, indtil de når de ønskede egenskaber.
