Kvalita Asekuro
Konstante Liverante Altkvalitajn Partojn.
Kvalito Estas NiaNo.1Prioritato
por Ĉiuj CNC-Precizecaj Maŝinaj Partoj
Fabrikistoj elektas CNC-maŝinadon ĉar ĝi ofertas plurajn avantaĝojn.Kvankam CNC-maŝinado povas certigi pli altan produktivecon kaj malpli da eraroj ol tradicia maŝinado, kvalita inspektado estas ankoraŭ nemalhavebla parto de la fabrikado. Ĉe Kachi-maŝinado, ni engaĝiĝas al funkcianta filozofio, kiu superas la atendojn de nia kliento pri kvalito, sekureco, kosto, livero kaj valoro.Por plenumi klientajn atendojn, komercajn normojn kaj industriajn regularojn, Kachi-maŝinado uzas malsamajn mezurinstrumentojn kaj ilojn por kontroli la kvaliton de CNC-maŝinitaj partoj.
Kvaleco
Kvalito estas enkonstruita en ĉiu detalo, kiun ni fabrikas. Kachi estas ISO 9001:2015-atestilo kaj Ne-diskoniga interkonsento (NDA)
CMM-Inspektado
Kio estas CMM-inspektado?
CMM-inspektado liveras la precizajn dimensiajn mezuradojn de objektokomponento skanante grandegan nombron da X, Y, Z koordinatoj de ĝia surfaco.Ekzistas diversaj CMM-metodoj por registri la geometriajn grandecojn, kun tuŝo-sondiloj, lumo, kaj laseroj estas la plej oftaj.Ĉiuj mezuritaj punktoj rezultigas la tielnomitan punktonubon.Tiuj datenoj povas esti komparitaj kun ekzistanta CAD-modelo por determini la dimensian devion.
Kial CMM-inspektado estas grava?
En multaj areoj, la precizaj dimensioj estas decidaj por la kvalito de produktoj.Por komponentoj kiel ekzemple loĝejoj, fadenoj, kaj krampoj, la dimensioj devas resti ene de mallozaj toleremaj limoj.
En motoroj kaj skatoloj, eĉ la plej eta devio en mezurado - kiel milono de milimetro - povas havi negativajn efikojn al la rendimento de la partoj kaj la maŝino entute.
Kun la plej nova teknologio de 3D Koordinate Measuring Machine (CMM), Kachi CMM-inspektadservoj permesas la precizan mezuradon de komponantoj kiel parto de kvalito-certigo.
CMM
CMM Part Fixturing
Profila Projekciilo
Profilprojekciiloj estas uzataj por mezuri la profilon kaj grandecon de maŝinprilaboritaj partoj.Ili povas esti uzataj por kontroli la dimensiojn de kompleksaj partoj, kiel ilaroj, por certigi, ke ili plenumas la postulatajn specifojn.
PIN-Mezuriloj
Precizecaj mezuriloj uzataj por mezuri la diametron de truoj.Ili konsistas el aro de cilindraj bastonoj kun precize difinitaj diametroj.PIN-mezuriloj estas uzataj por mezuri la diametron de truoj dum la produktada procezo.
Alteca mezurilo
Altecmezurilo estas ilo por mezuri la altecon de la partoj.Ĝi ankaŭ estas utila maniero marki la surfacon de la objektoj kaj partoj.Ekzemple, kiam ni bezonas prilabori la partojn kun specifa grandeco, ni povas uzi altecan mezurilon por lasi markojn sur ili.
Vernier Caliper
Verniera kalibro estas facile uzebla ilo, kiu mezuras la partojn en linearaj dimensioj.Ni povas akiri la mezuron uzante la finajn markojn sur lineara dimensio.
Ĝi estas ofte aplikata por mezuri la diametrojn de rondaj kaj cilindraj partoj.Por la inĝenieroj, estas oportune preni kaj kontroli la malgrandajn partojn.
Materialaj Atestoj
Ni povas provizi RoHS-raporton laŭ la peto de la kliento, kiu kontrolas la konformecon de specifa materialo aŭ produkto kun la RoHS-direktivo.
Kachi Produktado-Normoj
de CNC Machining Services
Por trajtoj de grandeco (longo, larĝo, alto, diametro) kaj loko (pozicio, samcentreco, simetrio) +/- 0,005" (metaloj) aŭ +/- 0,010 (plastoj kaj kunmetaĵoj) laŭ ISO 2768 krom se alie specifita.
Akraj randoj estos defaŭlte rompitaj kaj senburigitaj.Kritikaj randoj, kiuj devas esti lasitaj akraj, devas esti notitaj kaj specifitaj sur presaĵo.
Ĉar maŝinprilaborita surfaca finpoluro estas 125 Ra aŭ pli bona.Maŝinilmarkoj povas lasi kirlsimilan ŝablonon.
Klaraj aŭ travideblaj plastoj estos mataj aŭ havos diafanajn kirlmarkojn sur iu maŝinprilaborita vizaĝo.Bidblovado lasos frostitan finaĵon sur klaraj plastoj.
Por trajtoj de orientiĝo (paraleleco kaj perpendikulareco) kaj formo (cilindraj, plateco, cirkleco kaj rekteco) apliku toleremojn jene (vidu la tabelon malsupre):
| Limoj Por Nominala Grandeco | Plastoj (ISO 2768- m) | Metaloj (ISO 2768-f) |
| 0,5 mm* ĝis 3 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Pli ol 3 mm ĝis 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Pli ol 6 mm ĝis 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,1 mm |
| Pli ol 30 mm ĝis 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| Pli ol 120 mm ĝis 400 mm | ± 0,5 mm | ± 0,2 mm |
| Pli ol 400 mm ĝis 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,3 mm |
| Pli ol 1000 mm ĝis 2000 mm | ± 1,2 mm | ± 0,5 mm |
| Pli ol 2000 mm ĝis 4000 mm | ± 2 mm | |
| Ĉiuj partoj estas deburred.Plej streĉa atingebla toleremo estas +/-0.01mm kaj dependas de partgeometrio. | ||
Fabrikado-Normoj
de Sheet Metal Fabrication Services
Kachi Machining havas la sperton kaj la ĝustajn ladajn fabrikajn servojn necesajn por vivigi vian ideon.
Ĉi tio inkluzivas servojn kiel alta toleremo kaj larĝa dika gamo lasero tranĉado, fleksado kapabloj, kaj aliaj Surfacaj finaj opcioj.
Havas la sperton kaj la ĝustajn ladajn fabrikajn servojn necesajn por vivigi vian ideon.
| Dimensia Detalo | Toleremo |
| Rando al rando, ununura surfaco | +/-0.005 coloj |
| Rando al truo, ununura surfaco | +/-0.005 coloj |
| Truo al truo, ununura surfaco | +/-0.010 coloj |
| Kurbiĝi al rando / truo, ununura surfaco | +/-0.030 coloj |
| Rando al elstara, multobla surfaco | +/-0.030 coloj |
| Super formita parto, multobla surfaco | +/-0.030 coloj |
| Kurbi angulo | +/-1° |
| Defaŭlte, akraj randoj estos rompitaj kaj senburigitaj.Por iuj kritikaj randoj, kiuj devas esti lasitaj akraj, bonvolu noti kaj specifi en via desegno. | |
Inspekta Ekipaĵo
| Ero | Ekipaĵo | Labora Gamo |
| 1 | CMM | X-akso: 2000mm Y-akso: 2500m Z-akso: 1000mm |
| 2 | Profila Projekciilo | 300*250*150 |
| 3 | Alteco-Mezurilo | 700 |
| 4 | Ciferecaj Kvaliloj | 0-150mm |
| 5 | 0-150mm | 0-50mm |
| 6 | Fadenaj Ringo Mezuriloj | Diversaj Fadenaj Tipoj |
| 7 | Fadenaj Ringo Mezuriloj | Diversaj Fadenaj Tipoj |
| 8 | PIN-Mezuriloj | 0.30- 10.00 mm |
| 9 | Blokaj Mezuriloj | 0,05 - 100 mm |
