El mecanizado CNC tiene muchos beneficios, por eso los fabricantes lo eligen.Aunque el mecanizado CNC es más eficiente y está libre de errores que el mecanizado tradicional, la inspección de calidad sigue siendo indispensable.El control de calidad y la inspección se llevan a cabo en todas las etapas del procesamiento.Además, también es importante el aseguramiento de la calidad, que es el proceso de inspección de calidad establecido por organizaciones y agencias autorizadas, incluidos los documentos relacionados.El control de calidad es importante en todas las industrias, ya sean productos, piezas, procesos, herramientas o máquinas.Para cumplir con las expectativas de los clientes, los estándares comerciales y las regulaciones de la industria, Kachi utiliza una variedad de herramientas e instrumentos de medición para controlar la calidad de las piezas mecanizadas por CNC producidas en nuestro taller de máquinas.
Este artículo analiza la importancia de los 6 puntos.inspeccion de calidadasí como métodos de mecanizado CNC y métodos de control de calidad.
Las empresas de mecanizado CNC desempeñan un papel vital en la fabricación por contrato y en los servicios de creación rápida de prototipos.El éxito de estas operaciones depende del mantenimiento de tolerancias extremadamente precisas, a menudo a nivel microscópico.Para ilustrar esto, considere una válvula de línea de combustible cuyo tamaño debe estar dentro de 1 mm del tamaño especificado.Cualquier desviación de este requisito podría provocar fugas de aceite en miles de vehículos.Podrían ocurrir consecuencias no deseadas similares en industrias como la aeroespacial, la construcción naval y la fabricación de electrodomésticos.Por lo tanto, es crucial implementar medidas efectivas de control de calidad.
Asegurar que el equipo sea capaz de producir el producto o prototipo deseado es el primer paso en el control de calidad.Los equipos CNC incluyen una variedad de máquinas, incluidas amoladoras, fresadoras y fresadoras.Al comprar equipos, se recomienda elegir un distribuidor de confianza.Si elige comprar equipo usado mediante compra o arrendamiento, debe solicitar una garantía.
La calibración frecuente y el cumplimiento de los protocolos de mantenimiento se encuentran entre las prácticas más críticas para mantener estándares de alta calidad.Las máquinas pueden perder la calibración debido a vibraciones, golpes y otros eventos en el piso del mirador de la fábrica.Desafortunadamente, existen muchos protocolos de mantenimiento para husillos en equipos CNC.Sin embargo, incorporarlos a un plan de mantenimiento integral puede generar beneficios significativos al reducir el tiempo de inactividad.
La función de la inspección manual está siendo reemplazada o complementada gradualmente por los avances tecnológicos.Los fabricantes pueden utilizar su personal de control de calidad (QC) para realizar inspecciones o invitar a probadores a sus fábricas para realizar inspecciones. El mantenimiento de registros es otra estrategia eficaz para que los talleres de CNC mejoren la calidad.Al registrar los resultados de la inspección y presentarlos en gráficos o tablas, el personal de control de calidad puede acceder fácilmente a los datos de cada máquina CNC en la fábrica.Esto les permite monitorear problemas comunes e inusuales.
La calidad del mecanizado CNC depende en última instancia de la experiencia del operador.Sin embargo, actualmente existen brechas de habilidades en la fuerza laboral, incluida una escasez de operadores de CNC.Una solución a esta brecha es que los fabricantes formen asociaciones con instituciones locales de educación superior y brinden oportunidades de aprendizaje para los aspirantes a operadores de CNC.
La certificación ISO, como ISO 9000, es un activo valioso para las empresas de mecanizado CNC.Obtener y mantener la certificación ISO puede mejorar los procesos comerciales, reducir los desechos y el retrabajo, y reducir los costos.Además, la certificación ISO es una herramienta poderosa para el personal de ventas y marketing.Algunos fabricantes con certificación ISO incluso exigen que sus proveedores también lo estén.
¿Por qué es importante el control de calidad?
El control de calidad es una inspección exhaustiva del producto y del proceso de fabricación.En el mecanizado CNC, el control de calidad es crucial para garantizar que los productos fabricados cumplan con los estándares y requisitos corporativos, industriales y del cliente.Además, un control de calidad adecuado de las piezas CNC evitará productos defectuosos, minimizará los riesgos, garantizará la precisión y calidad dimensional, ahorrará recursos, reducirá costos y mejorará la eficiencia.Esto es bueno tanto para los fabricantes como para los clientes.
¿Cómo se lleva a cabo el control de calidad?
Comunicación con el cliente
La comunicación eficaz con el cliente es un elemento esencial para lograr la satisfacción del cliente.Ya sea durante el proceso de fabricación o después del envío de muestras, la comunicación oportuna con los clientes es eficaz.Los compradores y clientes tienen requisitos claros para las especificaciones y funciones del producto.Cuando recibamos la consulta de un cliente, nos comunicaremos con el cliente lo antes posible y le daremos un presupuesto gratuito lo antes posible.Si hay un problema, ajustaremos la solución inmediatamente.Por favor infórmenos con anticipación si tiene algún requisito especial.
Comprender el diseño del producto.
Cuando los clientes envían dibujos CAD de productos finales, los ingenieros deben analizar el diseño en detalle, comprender las especificaciones y requisitos del producto del cliente y verificar cada detalle antes de la producción.Utilizaremos la solución más rentable para mecanizar su pieza, controlar los factores durante todo el proceso de mecanizado CNC y garantizar que se cumplan los requisitos.
Productos y servicios
Los procedimientos de monitoreo y medición para todos los productos mecanizados de precisión se definen en planos y especificaciones, rutas de producción, documentos de compra y procedimientos de inspección y prueba.
Verificación del producto comprado.
Todos los productos comprados son inspeccionados visualmente por un inspector de recepción.Los productos seleccionados también están sujetos a inspecciones técnicas de control de calidad (QC) más detalladas.
Inspección de procesos
Las inspecciones de proceso toman la forma de inspecciones de primeros artículos e inspecciones de operadores para garantizar la calidad y la entrega a tiempo de los pedidos completados a nuestros clientes.
Examen final
Los productos terminados CNC se someten a una inspección final de control de calidad.Primero, el inspector confirma que se han completado todas las inspecciones especificadas y las inspecciones en proceso.Luego realizan las inspecciones y pruebas restantes para completar la certificación de cumplimiento del producto.Se registrarán los resultados de todas las inspecciones y pruebas, y solo se empaquetarán y enviarán los productos que pasen el proceso de inspección final.
Los operadores manejarán las piezas mecanizadas finales.Hay varias herramientas de medición avanzadas disponibles para muchas mediciones de inspección, como tamaño, dureza, color, tolerancia, etc.
Hora de publicación: 07-nov-2023
