Seguro de calidad
Entrega constante de piezas de alta calidad.
La calidad es nuestraNo.1Prioridad
para todas las piezas de mecanizado de precisión CNC
Los fabricantes eligen el mecanizado CNC porque ofrece varias ventajas.Aunque el mecanizado CNC puede garantizar una mayor productividad y menos errores que el mecanizado tradicional, la inspección de calidad sigue siendo una parte indispensable del proceso de fabricación. En Kachi Machining, estamos comprometidos con una filosofía operativa que supera las expectativas de nuestros clientes en cuanto a calidad, seguridad, costo, entrega y valor.Para cumplir con las expectativas de los clientes, los estándares comerciales y las regulaciones de la industria, el mecanizado Kachi utiliza diferentes instrumentos y herramientas de medición para controlar la calidad de las piezas de mecanizado CNC.
Calidad
La calidad está integrada en cada detalle que fabricamos. Kachi tiene el certificado ISO 9001:2015 y un acuerdo de confidencialidad (NDA).
Inspección de MMC
¿Qué es la inspección CMM?
La inspección CMM ofrece mediciones dimensionales precisas de un componente de un objeto escaneando una gran cantidad de coordenadas X, Y, Z de su superficie.Existen varios métodos de MMC para registrar las dimensiones geométricas, siendo los más comunes las sondas táctiles, la luz y los láseres.Todos los puntos medidos dan como resultado la llamada nube de puntos.Esos datos se pueden comparar con un modelo CAD existente para determinar la desviación dimensional.
¿Por qué es importante la inspección CMM?
En muchos ámbitos, las dimensiones exactas son decisivas para la calidad de los productos.Para componentes como carcasas, roscas y soportes, las dimensiones deben permanecer dentro de límites de tolerancia estrictos.
En motores y cajas de cambios, incluso la más mínima desviación en la medición, como por ejemplo una milésima de milímetro, puede tener efectos negativos en el rendimiento de las piezas y de la máquina en su conjunto.
Con la última tecnología de máquinas de medición por coordenadas (CMM) 3D, los servicios de inspección de Kachi CMM permiten la medición precisa de componentes como parte del control de calidad.
MMC
Fijación de piezas CMM
Proyector de perfil
Los proyectores de perfiles se utilizan para medir el perfil y las dimensiones de piezas mecanizadas.Se pueden utilizar para comprobar las dimensiones de piezas complejas, como engranajes, para garantizar que cumplan con las especificaciones requeridas.
Medidores de PIN
Herramientas de medición de precisión utilizadas para medir el diámetro de los agujeros.Consisten en un conjunto de varillas cilíndricas con diámetros definidos con precisión.Los calibres PIN se utilizan para medir el diámetro de los agujeros durante el proceso de fabricación.
Medidor de altura
El medidor de altura es una herramienta para medir la altura de las piezas.También es una forma útil de marcar la superficie de los objetos y piezas.Por ejemplo, cuando necesitamos procesar piezas con un tamaño específico, podemos utilizar un medidor de altura para dejar marcas en ellas.
Calibrador a vernier
El calibrador Vernier es una herramienta fácil de usar que mide las piezas en dimensiones lineales.Podemos obtener la medida utilizando las marcas finales en una dimensión lineal.
A menudo se aplica para medir los diámetros de piezas redondas y cilíndricas.Para los ingenieros es conveniente coger y comprobar las piezas pequeñas.
Certificaciones de materiales
Podemos proporcionar un informe RoHS según la solicitud del cliente que verifique el cumplimiento de un material o producto específico con la directiva RoHS.
Estándares de fabricación de Kachi
de servicios de mecanizado CNC
Para características de tamaño (largo, ancho, alto, diámetro) y ubicación (posición, concentricidad, simetría) +/- 0,005” (metales) o +/- 0,010 (plásticos y compuestos) según ISO 2768, a menos que se especifique lo contrario.
Los bordes afilados se romperán y desbarbarán de forma predeterminada.Los bordes críticos que deben dejarse afilados deben anotarse y especificarse en una impresión.
Como acabado superficial mecanizado es 125 Ra o mejor.Las marcas de las máquinas herramienta pueden dejar un patrón en forma de remolino.
Los plásticos transparentes o transparentes serán mate o tendrán marcas de remolino translúcidas en cualquier cara mecanizada.El granallado dejará un acabado esmerilado en los plásticos transparentes.
Para características de orientación (paralelismo y perpendicularidad) y forma (cilíndrica, planitud, circularidad y rectitud), aplique las tolerancias de la siguiente manera (consulte la siguiente tabla):
| Límites para el tamaño nominal | Plásticos (ISO 2768-m) | Metales (ISO 2768-f) |
| 0,5 mm* a 3 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Más de 3 mm a 6 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Más de 6 mm a 30 mm | ±0,2 mm | ±0,1 mm |
| Más de 30 mm a 120 mm | ±0,3 mm | ±0,15 mm |
| Más de 120 mm a 400 mm | ±0,5 mm | ±0,2 mm |
| Más de 400 mm a 1000 mm | ±0,8 mm | ±0,3 mm |
| Más de 1000 mm a 2000 mm | ±1,2 mm | ±0,5 mm |
| Más de 2000 mm a 4000 mm | ±2mm | |
| Todas las piezas están desbarbadas.La tolerancia más estricta que se puede lograr es de +/-0,01 mm y depende de la geometría de la pieza. | ||
Estándares de fabricación
de Servicios de Fabricación de Chapa Metálica
Kachi Machining tiene la experiencia y los servicios de fabricación de chapa adecuados necesarios para hacer realidad su idea.
Esto incluye servicios como corte por láser de alta tolerancia y amplio rango de espesor, capacidades de doblado y otras opciones de acabado de superficies.
Tiene la experiencia y los servicios de fabricación de chapa adecuados necesarios para hacer realidad su idea.
| Detalle de dimensión | Tolerancia |
| Borde a borde, superficie única | +/-0,005 pulgadas |
| Borde al agujero, superficie única | +/-0,005 pulgadas |
| De agujero a agujero, superficie única | +/-0,010 pulgadas |
| Doblar hasta el borde/agujero, superficie única | +/-0,030 pulgadas |
| Borde a elemento, superficie múltiple | +/-0,030 pulgadas |
| Pieza sobreformada, superficie múltiple | +/-0,030 pulgadas |
| Ángulo de curvatura | +/-1° |
| De forma predeterminada, los bordes afilados se romperán y desbarbarán.Para cualquier borde crítico que deba dejarse afilado, tenga en cuenta y especifique en su dibujo. | |
Equipo de inspección
| Artículo | Equipo | Rango de trabajo |
| 1 | MMC | Eje X: 2000 mm Eje Y: 2500 m Eje Z: 1000 mm |
| 2 | Proyector de perfil | 300*250*150 |
| 3 | Medidor de altura | 700 |
| 4 | Calibradores digitales | 0-150 mm |
| 5 | 0-150 mm | 0-50mm |
| 6 | Medidores de anillo de rosca | Varios tipos de hilos |
| 7 | Medidores de anillo de rosca | Varios tipos de hilos |
| 8 | Medidores de PIN | 0,30-10,00 mm |
| 9 | Medidores de bloque | 0,05 - 100 mm |
