Heat Treatment

عملیات حرارتی

عملیات حرارتی یک مرحله ضروری در ماشینکاری دقیق است.با این حال، بیش از یک راه برای انجام آن وجود دارد و انتخاب شما برای عملیات حرارتی به مواد، صنعت و کاربرد نهایی بستگی دارد.

خدمات عملیات حرارتی

فلزات عملیات حرارتی عملیات حرارتی فرآیندی است که طی آن یک فلز در محیطی کاملاً کنترل شده گرم یا سرد می شود تا خواص فیزیکی مانند چکش خواری، دوام، قابلیت ساخت، سختی و استحکام آن را دستکاری کند.فلزات عملیات حرارتی برای بسیاری از صنایع از جمله صنایع هوافضا، خودروسازی، کامپیوتر و تجهیزات سنگین ضروری هستند.قطعات فلزی عملیات حرارتی (مانند پیچ ها یا براکت های موتور) با بهبود تطبیق پذیری و کاربرد آنها، ارزش ایجاد می کند.

عملیات حرارتی یک فرآیند سه مرحله ای است.ابتدا فلز تا دمای خاص مورد نیاز برای ایجاد تغییر مورد نظر گرم می شود.در مرحله بعد، دما تا زمانی که فلز به طور یکنواخت گرم شود حفظ می شود.سپس منبع حرارت برداشته می شود و اجازه می دهد تا فلز کاملاً خنک شود.

فولاد متداول ترین فلز عملیات حرارتی است اما این فرآیند بر روی مواد دیگر انجام می شود:

● آلومینیوم
● برنج
● برنز
● چدن

● مس
● هاستلوی
● اینکونل

● نیکل
● پلاستیک
● فولاد ضد زنگ

گزینه های مختلف عملیات حرارتی

سخت شدن

سخت شدن برای رفع نواقص فلز، به ویژه مواردی که بر دوام کلی تأثیر می گذارد، انجام می شود.با حرارت دادن فلز و خاموش کردن سریع آن درست زمانی که به خواص مورد نظر رسید انجام می شود.این ذرات را منجمد می کند بنابراین کیفیت های جدیدی به دست می آورد.

آنیل کردن

معمولاً در آلومینیوم، مس، فولاد، نقره یا برنج، بازپخت شامل حرارت دادن فلز تا دمای بالا، نگه داشتن آن و اجازه دادن به آرامی خنک شدن است.این باعث می شود که این فلزات راحت تر به شکل ظاهر شوند.مس، نقره و برنج را می توان به سرعت یا آهسته خنک کرد، بسته به کاربرد، اما فولاد همیشه باید به آرامی خنک شود وگرنه به درستی بازپخت نمی شود.این معمولاً قبل از ماشین کاری انجام می شود تا مواد در طول تولید شکست نخورند.

عادی سازی

نرمال سازی که اغلب بر روی فولاد استفاده می شود، ماشین کاری، شکل پذیری و استحکام را بهبود می بخشد.فولاد 150 تا 200 درجه گرمتر از فلزات مورد استفاده در فرآیندهای بازپخت گرم می شود و تا زمانی که تبدیل مورد نظر رخ دهد در آنجا نگه داشته می شود.این فرآیند به فولاد برای خنک شدن هوا نیاز دارد تا دانه های فریتی تصفیه شده ایجاد شود.این همچنین برای از بین بردن دانه های ستونی و جداسازی دندریتی مفید است، که می تواند کیفیت را در هنگام ریخته گری قطعه به خطر بیندازد.

معتدل کردن

این فرآیند برای آلیاژهای پایه آهن به ویژه فولاد استفاده می شود.این آلیاژها بسیار سخت هستند، اما اغلب برای اهداف مورد نظرشان بسیار شکننده هستند.حرارت دادن فلز را تا دمایی درست زیر نقطه بحرانی گرم می کند، زیرا این کار شکنندگی را بدون کاهش سختی کاهش می دهد.اگر مشتری بخواهد پلاستیکی بهتر با سختی و استحکام کمتر داشته باشد، فلز را تا دمای بالاتر گرم می کنیم.با این حال، گاهی اوقات، مواد در برابر تلطیف مقاوم هستند، و ممکن است خرید موادی که قبلاً سخت شده اند یا سخت شدن آنها قبل از ماشین کاری آسان تر باشد.

سخت شدن مورد

اگر به یک سطح سخت اما یک هسته نرم تر نیاز دارید، سخت شدن کیس بهترین گزینه است.این یک فرآیند معمول برای فلزات با کربن کمتر، مانند آهن و فولاد است.در این روش عملیات حرارتی کربن را به سطح اضافه می کند.شما معمولاً این سرویس را پس از ماشین کاری سفارش می دهید تا بتوانید آنها را با دوام بیشتری بسازید.این کار با استفاده از حرارت بالا با سایر مواد شیمیایی انجام می شود، زیرا خطر شکننده شدن قطعه را کاهش می دهد.

سالخورده

این فرآیند که به عنوان سخت شدن رسوبی نیز شناخته می شود، استحکام تسلیم فلزات نرم را افزایش می دهد.اگر فلز فراتر از ساختار فعلی خود به سخت شدن اضافی نیاز داشته باشد، سخت شدن رسوبی ناخالصی هایی را برای افزایش استحکام اضافه می کند.این فرآیند معمولاً پس از استفاده از روش‌های دیگر اتفاق می‌افتد و فقط دما را تا حد متوسط افزایش می‌دهد و مواد را به سرعت سرد می‌کند.اگر یک تکنسین تشخیص دهد که پیری طبیعی بهترین است، مواد در دماهای سردتر ذخیره می شوند تا زمانی که به خواص مطلوب برسند.

حرارت درمانی