6-نکات روش های بازرسی و کنترل کیفیت

ماشینکاری CNC مزایای زیادی دارد، بنابراین تولید کنندگان آن را انتخاب می کنند.اگرچه ماشینکاری CNC کارآمدتر و بدون خطا نسبت به ماشینکاری سنتی است، بازرسی کیفیت هنوز ضروری است.کنترل کیفیت و بازرسی در تمام مراحل پردازش انجام می شود.علاوه بر این، تضمین کیفیت نیز حائز اهمیت است که فرآیند بازرسی کیفی تعیین شده توسط سازمان ها و آژانس های مجاز از جمله اسناد مرتبط است.کنترل کیفیت در همه صنایع مهم است، چه محصولات، قطعات، فرآیندها، ابزارها یا ماشین آلات.برای برآورده کردن انتظارات مشتری، استانداردهای تجاری و مقررات صنعتی، کاچی از انواع ابزار و ابزار اندازه گیری برای کنترل کیفیت قطعات ماشینکاری CNC تولید شده در ماشین‌فروشی ما استفاده می‌کند.

این مقاله به اهمیت 6 نقطه می پردازدبازرسی کیفیتو همچنین روش های ماشینکاری CNC و روش های کنترل کیفیت.

 

شرکت‌های ماشین‌کاری CNC نقش حیاتی در تولید قراردادی و خدمات نمونه‌سازی سریع دارند.موفقیت این عملیات به حفظ تلورانس های بسیار دقیق، اغلب در سطح میکروسکوپی بستگی دارد.برای نشان دادن این موضوع، یک شیر خط سوخت را در نظر بگیرید که اندازه آن باید 1 میلی متر از اندازه مشخص شده باشد.هر گونه انحراف از این الزام می تواند منجر به نشت روغن در هزاران خودرو شود.عواقب ناخواسته مشابهی می تواند در صنایعی مانند هوافضا، کشتی سازی و تولید لوازم خانگی رخ دهد.بنابراین، اجرای اقدامات کنترل کیفیت موثر بسیار مهم است.

 

اطمینان از اینکه تجهیزات توانایی تولید محصول یا نمونه اولیه مورد نظر را دارند اولین قدم در کنترل کیفیت است.تجهیزات CNC شامل انواع ماشین آلات از جمله آسیاب، دستگاه فرز و دستگاه فرز می باشد.در هنگام خرید تجهیزات، توصیه می شود یک نمایندگی معتبر را انتخاب کنید.اگر تصمیم به خرید تجهیزات مستعمل از طریق خرید یا اجاره دارید، باید برای گارانتی درخواست دهید.

 

کالیبراسیون مکرر و انطباق با پروتکل های تعمیر و نگهداری از حیاتی ترین اقدامات برای حفظ استانداردهای با کیفیت بالا است.ماشین‌ها می‌توانند کالیبراسیون را به دلیل لرزش، شوک، و سایر رویدادها در کف کارخانه از دست بدهند.متأسفانه، پروتکل های تعمیر و نگهداری زیادی برای اسپیندل ها در تجهیزات CNC وجود دارد.با این حال، گنجاندن آنها در یک برنامه تعمیر و نگهداری جامع می تواند با کاهش زمان خرابی، مزایای قابل توجهی را به همراه داشته باشد.

 

نقش بازرسی دستی به تدریج با پیشرفت های فناوری جایگزین یا تکمیل می شود.تولیدکنندگان می‌توانند از پرسنل کنترل کیفیت (QC) خود برای انجام بازرسی‌ها استفاده کنند یا آزمایش‌کنندگان را برای بازرسی به کارخانه‌های خود دعوت کنند. نگهداری سوابق یکی دیگر از استراتژی‌های مؤثر برای فروشگاه‌های CNC برای بهبود کیفیت است.با ثبت نتایج بازرسی و ارائه آنها در نمودارها یا جداول، پرسنل QC می توانند به راحتی به داده های هر دستگاه CNC در کف کارخانه دسترسی داشته باشند.این به آنها اجازه می دهد تا مسائل رایج و غیرعادی را زیر نظر داشته باشند.

 

کیفیت ماشینکاری CNC در نهایت به تخصص اپراتور بستگی دارد.با این حال، در حال حاضر شکاف های مهارتی در نیروی کار وجود دارد، از جمله کمبود اپراتورهای CNC.یکی از راه حل های این شکاف این است که تولیدکنندگان با مؤسسات آموزش عالی محلی همکاری کنند و فرصت های کارآموزی را برای اپراتورهای مشتاق CNC فراهم کنند.

 

گواهینامه ISO، مانند ISO 9000، دارایی ارزشمندی برای شرکت های ماشینکاری CNC است.دریافت و حفظ گواهینامه ISO می تواند فرآیندهای تجاری را بهبود بخشد، ضایعات و دوباره کاری را کاهش دهد و هزینه ها را کاهش دهد.علاوه بر این، گواهینامه ISO ابزار قدرتمندی برای کارکنان فروش و بازاریابی است.برخی از تولیدکنندگان دارای گواهی ISO حتی از تامین کنندگان خود نیز می خواهند که گواهینامه داشته باشند.

 

چرا کنترل کیفیت مهم است؟

کنترل کیفیت یک بازرسی جامع از محصول و فرآیند تولید است.در ماشینکاری CNC، کنترل کیفیت برای اطمینان از اینکه محصولات تولیدی مطابق با استانداردها و الزامات شرکت، صنعت و مشتری است، بسیار مهم است.علاوه بر این، کنترل کیفیت مناسب قطعات CNC باعث جلوگیری از محصولات معیوب، به حداقل رساندن خطرات، اطمینان از دقت و کیفیت ابعاد، صرفه جویی در منابع، کاهش هزینه ها و بهبود کارایی می شود.این یک چیز خوب برای تولید کنندگان و مشتریان است.

 

چگونه کنترل کیفیت را انجام می دهید؟

ارتباط با مشتری

ارتباط موثر با مشتری یک عنصر ضروری در دستیابی به رضایت مشتری است.چه در طول فرآیند تولید و چه پس از ارسال نمونه، ارتباط به موقع با مشتریان موثر است.خریداران و مشتریان الزامات روشنی برای مشخصات و عملکرد محصول دارند.هنگامی که درخواست مشتری را دریافت می کنیم، در اسرع وقت با مشتری تماس می گیریم و در اسرع وقت یک پیشنهاد رایگان ارائه می دهیم.اگر مشکلی وجود داشته باشد، ما بلافاصله راه حل را تنظیم می کنیم.لطفا در صورت داشتن هر گونه شرایط خاص، از قبل به ما اطلاع دهید.

 

درک طراحی محصول

هنگامی که مشتریان نقشه‌های CAD محصولات نهایی را ارسال می‌کنند، مهندسان باید طرح را با جزئیات تجزیه و تحلیل کنند، مشخصات و الزامات محصول مشتری را درک کنند و قبل از تولید، همه جزئیات را بررسی کنند.ما از مقرون به صرفه ترین راه حل برای ماشینکاری قطعه شما، عوامل کنترل در سراسر فرآیند ماشینکاری CNC و اطمینان از برآورده شدن الزامات استفاده خواهیم کرد.

 

محصولات و خدمات

رویه های نظارت و اندازه گیری برای تمام محصولات ماشینکاری شده دقیق در نقشه ها و مشخصات، مسیرهای تولید، اسناد خرید و روش های بازرسی و آزمایش تعریف شده است.

 

تایید کالای خریداری شده

تمامی محصولات خریداری شده توسط بازرس دریافت کننده بازرسی چشمی می شوند.محصولات منتخب همچنین مشمول بازرسی های دقیق تر کنترل کیفیت فنی (QC) می شوند.

 

بازرسی فرآیند

بازرسی فرآیند به صورت بازرسی مقاله اول و بازرسی اپراتور برای اطمینان از کیفیت و تحویل به موقع سفارش های تکمیل شده به مشتریان ما انجام می شود.

 

تست نهایی

محصولات نهایی CNC تحت بازرسی نهایی QC قرار می گیرند.ابتدا، بازرس تأیید می کند که تمام بازرسی های مشخص شده و بازرسی های حین فرآیند تکمیل شده است.سپس بازرسی ها و آزمایش های باقی مانده را برای تکمیل گواهی انطباق محصول انجام می دهند.نتایج کلیه بازرسی ها و آزمایش ها ثبت می شود و تنها محصولاتی که مراحل بازرسی نهایی را پشت سر بگذارند بسته بندی و ارسال می شوند.

اپراتورها قطعات ماشینکاری نهایی را انجام خواهند داد.ابزارهای اندازه گیری پیشرفته مختلفی برای بسیاری از اندازه گیری های بازرسی مانند اندازه، سختی، رنگ، تحمل و غیره وجود دارد.