ماشینکاری CNC در آلومینیوم
مس دارای رسانایی حرارتی و الکتریکی بسیار خوبی است که آن را برای سیم کشی برق، بردهای مدار چاپی و مبدل های حرارتی ایده آل می کند.همچنین بسیار انعطاف پذیر و چکش خوار است و امکان شکل دهی و شکل دهی آسان را فراهم می کند.آلیاژهای مس دارای مقاومت در برابر خوردگی و خواص ضد میکروبی هستند که آنها را برای کاربردهای پزشکی و فرآوری مواد غذایی مناسب می کند.
ماشینکاری CNC یک روش ساخت برای تولید قطعات با خواص مکانیکی استثنایی و همچنین دقت و تکرارپذیری بالا است.این فرآیند را می توان برای مواد فلزی و پلاستیکی اعمال کرد.علاوه بر این، فرز CNC را می توان با استفاده از دستگاه های 3 محوره یا 5 محوره انجام داد و انعطاف پذیری و تطبیق پذیری را در تولید قطعات با کیفیت بالا فراهم می کند.
ماشینکاری CNC معمولاً برای تولید قطعات با کیفیت بالا ساخته شده از فلز و پلاستیک استفاده می شود که خواص مکانیکی برجسته، دقت و قوام را ارائه می دهد.قابلیت فرز 3 محوره و 5 محوره را دارد.
ماشینکاری CNC به دلیل خواص مکانیکی استثنایی خود متمایز است و قطعاتی با استحکام و دوام برتر ارائه می دهد.علاوه بر این، دقت و تکرارپذیری بالایی را ارائه می دهد و نتایج ثابتی را تضمین می کند.
در مقایسه با چاپ سه بعدی، ماشینکاری CNC محدودیت های بیشتری از نظر پیچیدگی هندسه های قابل تولید دارد.
$$$$$
< 10 روز
±0.125 میلی متر (±0.005 اینچ)
200 × 80 × 100 سانتی متر
برای CNC آسیاب مس، می توانید مراحل زیر را دنبال کنید:
فایل های CAD خود را آماده کنید:یک مدل سه بعدی از قطعه مسی مورد نظر خود را در نرم افزار CAD ایجاد کرده یا به دست آورید و آن را در قالب فایل سازگار (مانند STL) ذخیره کنید.
ابزار برش مناسب را انتخاب کنید:ابزار برش مناسب را برای آسیاب مس انتخاب کنید.آسیاب های انتهایی کاربید به دلیل سختی و مقاومت حرارتی بالا معمولاً برای ماشینکاری مس استفاده می شوند.
دستگاه CNC را راه اندازی کنید:ابزارهای برش انتخابی را نصب کرده و قطعه کار مسی را روی میز کار دستگاه CNC محکم کنید.از تراز و بستن مناسب برای جلوگیری از هر گونه حرکت در طول فرآیند آسیاب اطمینان حاصل کنید.
دستگاه CNC را برنامه ریزی کنید:از نرم افزار CAM برای تولید مسیرهای ابزار و دستورالعمل های دستگاه CNC استفاده کنید.سرعت برش، تغذیه و عمق آسیاب مس را مشخص کنید.
فرآیند فرز CNC را اجرا کنید:دستگاه CNC را راه اندازی کنید و اجازه دهید دستورالعمل های برنامه ریزی شده را اجرا کند.ابزارهای برش طبق مسیرهای ابزار مشخص شده، مواد را از قطعه کار مسی جدا می کنند و به تدریج آن را به شکل دلخواه در می آورند.
تکمیل و پس از پردازش:پس از اتمام فرآیند آسیاب، قسمت مسی را از دستگاه CNC جدا کنید.برای دستیابی به سطح مورد نظر، هر مرحله لازم پس از پردازش، مانند جداسازی یا پرداخت را انجام دهید.
با انجام این مراحل می توانید مس CNC را آسیاب کنید و قطعات دقیق و پیچیده ای را با توجه به طراحی خود ایجاد کنید.
هزینه ماشینکاری CNC مس بسته به عواملی مانند پیچیدگی و اندازه قطعه، نوع مس و مقدار قطعات مورد نیاز می تواند متفاوت باشد.این متغیرها بر زمان مورد نیاز ماشین و هزینه مواد اولیه تاثیر می گذارد.برای دریافت تخمین هزینه دقیق، میتوانید فایلهای CAD خود را روی پلتفرم ما آپلود کنید و از سازنده قیمت برای دریافت یک قیمت سفارشی استفاده کنید.این نقل قول جزئیات خاص پروژه شما را در نظر می گیرد و هزینه تخمینی ماشینکاری CNC قطعات مسی شما را در اختیار شما قرار می دهد.