Développement automobile
L'industrie automobile se développe rapidement.Alors que les tendances du secteur telles que la conduite autonome, la connectivité embarquée et les véhicules hybrides/électriques continuent de stimuler l’innovation, certains composants automobiles sont devenus plus exigeants et sophistiqués.Grâce à une fabrication numérique rapide et à un retour d'information automatisé sur la fabricabilité, les concepteurs et les ingénieurs peuvent réduire les risques de conception et de coûts tout en développant une chaîne d'approvisionnement plus réactive pour mieux répondre aux demandes des conducteurs et des passagers pour des véhicules plus personnalisés.
Développement d'applications de nouvelles pièces de véhicules électriques
Les véhicules électriques et autonomes sont l’une des industries les plus prospères et connaissant actuellement une croissance rapide.En conséquence, les constructeurs automobiles adaptent de plus en plus leurs stratégies et recherchent des composants spécialisés pour répondre à la demande croissante.
APPLICATIONS AUTOMOBILES COURANTES
Nos capacités avancées de fabrication numérique accélèrent la production de divers composants métalliques et plastiques pour l’industrie automobile.
● Carter moteur
● Couvercle de la batterie
● Composants de tableau de bord en plastique
● Garniture de fenêtre
● Poutre de châssis
● Electronique grand public automobile
Capacités de fabrication automobile
Usinage CNC
De notre garantie en usinage CNC à la fourniture de pièces usinées sur mesure qui résistent à l'épreuve du temps dans des métaux durables de qualité médicale, notamment le titane, l'acier inoxydable, le chrome-cobalt et de nombreux alliages de cuivre.Cela vous aide également à atteindre vos objectifs de production et à accélérer le développement de produits médicaux.
Fabrication de tôles
Le traitement de la tôle joue un rôle important dans le domaine médical.Grâce au traitement de la tôle, divers équipements et pièces médicaux peuvent être produits, tels que des boîtiers, des supports, des boucliers, etc. Le traitement de la tôle peut effectuer des processus précis de découpe, de pliage, de poinçonnage et de soudage selon les exigences de conception pour produire des pièces qui répondent aux normes des dispositifs médicaux. .
Traitement de surface
Différents traitements de surface peuvent améliorer la résistance à la corrosion, la résistance à l’usure et l’esthétique des dispositifs médicaux.Les méthodes courantes de traitement de surface comprennent la galvanoplastie, l'anodisation, la pulvérisation, le polissage et le sablage, etc. Ces traitements peuvent améliorer la qualité et la fiabilité des produits, répondre aux exigences des réglementations et des normes et améliorer la compétitivité des produits sur le marché.
Capacités de fabrication automobile
Usinage CNC
De notre garantie en usinage CNC à la fourniture de pièces usinées sur mesure qui résistent à l'épreuve du temps dans des métaux durables de qualité médicale, notamment le titane, l'acier inoxydable, le chrome-cobalt et de nombreux alliages de cuivre.Cela vous aide également à atteindre vos objectifs de production et à accélérer le développement de produits médicaux.
Fabrication de tôles
Le traitement de la tôle joue un rôle important dans le domaine médical.Grâce au traitement de la tôle, divers équipements et pièces médicaux peuvent être produits, tels que des boîtiers, des supports, des boucliers, etc. Le traitement de la tôle peut effectuer des processus précis de découpe, de pliage, de poinçonnage et de soudage selon les exigences de conception pour produire des pièces qui répondent aux normes des dispositifs médicaux. .
Traitement de surface
Différents traitements de surface peuvent améliorer la résistance à la corrosion, la résistance à l’usure et l’esthétique des dispositifs médicaux.Les méthodes courantes de traitement de surface comprennent la galvanoplastie, l'anodisation, la pulvérisation, le polissage et le sablage, etc. Ces traitements peuvent améliorer la qualité et la fiabilité des produits, répondre aux exigences des réglementations et des normes et améliorer la compétitivité des produits sur le marché.
Quels matériaux sont les mieux adaptés aux applications automobiles ?
Aluminium:
L'alliage d'aluminium est largement utilisé dans la construction automobile en raison de sa légèreté, de sa haute résistance et de sa bonne conductivité thermique.Par exemple, des pièces telles que les blocs moteurs, les roues et le châssis sont souvent usinées CNC à partir de matériaux en alliage d'aluminium.
Composites en fibre de carbone :
Les composites en fibre de carbone ont une excellente résistance et rigidité, tout en étant légers et résistants à la corrosion.Dans la construction automobile, les composites de fibres de carbone sont souvent utilisés pour fabriquer des pièces telles que la carrosserie, le toit et les garnitures intérieures.
Acier:
L'acier a une résistance élevée, une résistance à l'usure et une résistance à la corrosion, ce qui le rend approprié pour les pièces structurelles et les composants des automobiles.Par exemple, les composants clés tels que les châssis de carrosserie, les transmissions et les systèmes de freinage sont souvent usinés CNC à partir d'acier.
Plastiques :
Les plastiques ont une bonne ténacité, une bonne résistance à l’abrasion et aux produits chimiques, tout en étant légers et peu coûteux.Dans la construction automobile, les plastiques sont couramment utilisés dans la fabrication de pièces extérieures de carrosserie, de garnitures intérieures et de composants électriques, entre autres.
Quels matériaux sont les mieux adaptés aux applications automobiles ?
Aluminium:
L'alliage d'aluminium est largement utilisé dans la construction automobile en raison de sa légèreté, de sa haute résistance et de sa bonne conductivité thermique.Par exemple, des pièces telles que les blocs moteurs, les roues et le châssis sont souvent usinées CNC à partir de matériaux en alliage d'aluminium.
Composites en fibre de carbone :
Les composites en fibre de carbone ont une excellente résistance et rigidité, tout en étant légers et résistants à la corrosion.Dans la construction automobile, les composites de fibres de carbone sont souvent utilisés pour fabriquer des pièces telles que la carrosserie, le toit et les garnitures intérieures.
Acier:
L'acier a une résistance élevée, une résistance à l'usure et une résistance à la corrosion, ce qui le rend approprié pour les pièces structurelles et les composants des automobiles.Par exemple, les composants clés tels que les châssis de carrosserie, les transmissions et les systèmes de freinage sont souvent usinés CNC à partir d'acier.
Plastiques :
Les plastiques ont une bonne ténacité, une bonne résistance à l’abrasion et aux produits chimiques, tout en étant légers et peu coûteux.Dans la construction automobile, les plastiques sont couramment utilisés dans la fabrication de pièces extérieures de carrosserie, de garnitures intérieures et de composants électriques, entre autres.
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