Services de fabrication médicale

● Forte capacité de production
● Devis instantané
● Certifié ISO
● Entièrement personnalisable
● Tolérances jusqu'à +0,0004" (0,01 mm)

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Industrie médicale

Fabriquez des pièces et des instruments de précision médicalement sûrs.

Des connaissances approfondies en fabrication et en ingénierie, associées à une technologie de pointe, sont dédiées à la fourniture de pièces de premier ordre, quelle que soit leur complexité, là où une durabilité et une résistance à la corrosion à long terme sont requises.C'est également le principe et l'objectif de notre fabrication de pièces dans le domaine médical.

Pourquoi travailler avec nous

Robuste et efficace

Avec notre certification ISO 9001, Kachi dispose de capacités de fabrication robustes qui garantissent la plus grande exactitude et précision tout au long de notre ligne de production.Nos technologies de pointe nous permettent de fournir des pièces aérospatiales avec des spécifications dimensionnelles précises, une résistance structurelle exceptionnelle et des performances optimales.

Tolérance stricte

Nos capacités de fabrication nous permettent d'atteindre des tolérances serrées allant jusqu'à +/- 0,001 pouces sur les pièces aérospatiales.Nous respectons les tolérances standard pour les métaux et les tolérances standard pour les plastiques.De plus, nos capacités s'étendent pour prendre en charge des conceptions complexes pour la fabrication de pièces personnalisées.

Obtenez un devis instantané

Nous nous engageons à améliorer votre expérience de fabrication grâce à notre plateforme intelligente de devis instantanés.Téléchargez simplement votre fichier CAO et vous pourrez recevoir des devis instantanés pour des pièces aérospatiales et démarrer le processus de commande en toute transparence.Vous offrant des capacités efficaces de suivi et de gestion des commandes, vous permettant de garder un contrôle total sur vos commandes.

Livraison rapide

En tirant parti de nos technologies avancées et de notre vaste expertise technique, Kachi est en mesure de vous fournir des temps de cycle rapides.Avec des devis générés en quelques minutes et des pièces livrées en quelques jours, nous pouvons vous aider à réduire les temps de cycle jusqu'à 50 %.Notre combinaison harmonieuse de technologies de pointe et d’une vaste expérience industrielle nous permet de produire des pièces aérospatiales de qualité supérieure dans des délais de livraison plus rapides.

Applications médicales courantes

Sécurité et contrôle qualité des dispositifs médicaux : La sécurité et le contrôle qualité des dispositifs médicaux sont très importants.Les fabricants doivent se conformer aux réglementations et normes en vigueur, telles que le système de gestion de la qualité ISO 13485 et la directive sur les dispositifs médicaux.En outre, la sécurité des dispositifs médicaux nécessite également la prise en compte de facteurs tels que l'ergonomie, le choix des matériaux et la biocompatibilité lors du processus de conception et de fabrication.

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Voici quelques exemples de matériaux métalliques et plastiques courants :

☆ Matériau métallique :Acier inoxydable : comme l'acier inoxydable 304 et 316, adapté aux instruments chirurgicaux, implants, etc.

☆ Titane :Il présente une bonne biocompatibilité et une haute résistance et est souvent utilisé dans les implants, les articulations artificielles, etc.

☆ Aluminium :Léger et a une bonne conductivité thermique, adapté à certains appareils portables et dissipateurs de chaleur, etc.

☆ Cuivre :Il possède une bonne conductivité électrique et des propriétés antibactériennes et est souvent utilisé dans les fils et les électrodes.

☆ Matière plastique :Nylon et polyéthylène : le nylon est un matériau plastique à haute résistance, résistant à l'abrasion et aux produits chimiques, couramment utilisé dans la fabrication d'instruments chirurgicaux, de cathéters, de connecteurs, etc.

☆ ABS et POM :Les matières plastiques présentant de bonnes performances de traitement et une surface lisse, une excellente résistance à l'usure et aux produits chimiques sont souvent utilisées dans la fabrication d'instruments chirurgicaux, de boîtiers et d'accessoires.

Post-traitement pour prototypes et produits médicaux

Pour répondre aux besoins esthétiques des produits de l’industrie médicale ainsi qu’aux besoins de résistance aux produits chimiques et à la corrosion.En fonction de la sélection des matériaux et de l'application du produit, nous proposons les finitions suivantes

Nom Description Matériaux Couleur
Anodisation Il améliore la résistance à la corrosion et la résistance à l’usure des composants médicaux. Aluminium Transparent, noir, gris, rouge, bleu et or.
Revêtement en poudre Le revêtement en poudre est un excellent choix pour les dispositifs médicaux en raison de ses qualités antimicrobiennes naturelles.Il favorise un environnement hygiénique et stérile nécessaire dans l’industrie médicale. Aluminium, Acier inoxydable, Acier Noir, n'importe quel code RAL ou numéro Pantone
Galvanoplastie La galvanoplastie est une finition esthétique et fonctionnelle qui améliore l’apparence et la résistance à la corrosion des produits médicaux.Cela améliore également leurs propriétés mécaniques, les rendant plus durables. Aluminium, Acier, Acier inoxydable n / A
Microbillage Le sablage aux billes améliore l’aspect esthétique des dispositifs médicaux.Cela réduit également l’usure de ces composants, leur permettant ainsi de durer plus longtemps. Aluminium, acier inoxydable, thermoplastiques Gris, noir
Passivation La passivation aide à éliminer les particules des composants médicaux pour prévenir une corrosion future.Cela a un impact sur une résistance adéquate à la corrosion des produits. Acier inoxydable, aluminium, titane Jaune, bleu clair, vert, noir
Traitement thermique Le traitement thermique contribue à améliorer la résistance à la corrosion, la solidité et la biocompatibilité des dispositifs médicaux. Titane, aluminium, acier inoxydable Jaune pâle, marron, paille

Applications médicales

Nos capacités de fabrication permettent la production rapide d’une gamme diversifiée de composants médicaux adaptés à des applications spécifiques.Vous trouverez ci-dessous des exemples d'applications médicales typiques :

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Capacités de fabrication médicale

Usinage CNC

De notre garantie en usinage CNC à la fourniture de pièces usinées sur mesure qui résistent à l'épreuve du temps dans des métaux durables de qualité médicale, notamment le titane, l'acier inoxydable, le chrome-cobalt et de nombreux alliages de cuivre.Cela vous aide également à atteindre vos objectifs de production et à accélérer le développement de produits médicaux.

Fabrication de tôles

Le traitement de la tôle joue un rôle important dans le domaine médical.Grâce au traitement de la tôle, divers équipements et pièces médicaux peuvent être produits, tels que des boîtiers, des supports, des boucliers, etc. Le traitement de la tôle peut effectuer des processus précis de découpe, de pliage, de poinçonnage et de soudage selon les exigences de conception pour produire des pièces qui répondent aux normes des dispositifs médicaux. .

Traitement de surface

Différents traitements de surface peuvent améliorer la résistance à la corrosion, la résistance à l’usure et l’esthétique des dispositifs médicaux.Les méthodes courantes de traitement de surface comprennent la galvanoplastie, l'anodisation, la pulvérisation, le polissage et le sablage, etc. Ces traitements peuvent améliorer la qualité et la fiabilité des produits, répondre aux exigences des réglementations et des normes et améliorer la compétitivité des produits sur le marché.

Capacités de fabrication médicale

Usinage CNC

De notre garantie en usinage CNC à la fourniture de pièces usinées sur mesure qui résistent à l'épreuve du temps dans des métaux durables de qualité médicale, notamment le titane, l'acier inoxydable, le chrome-cobalt et de nombreux alliages de cuivre.Cela vous aide également à atteindre vos objectifs de production et à accélérer le développement de produits médicaux.

Fabrication de tôles

Le traitement de la tôle joue un rôle important dans le domaine médical.Grâce au traitement de la tôle, divers équipements et pièces médicaux peuvent être produits, tels que des boîtiers, des supports, des boucliers, etc. Le traitement de la tôle peut effectuer des processus précis de découpe, de pliage, de poinçonnage et de soudage selon les exigences de conception pour produire des pièces qui répondent aux normes des dispositifs médicaux. .

Traitement de surface

Différents traitements de surface peuvent améliorer la résistance à la corrosion, la résistance à l’usure et l’esthétique des dispositifs médicaux.Les méthodes courantes de traitement de surface comprennent la galvanoplastie, l'anodisation, la pulvérisation, le polissage et le sablage, etc. Ces traitements peuvent améliorer la qualité et la fiabilité des produits, répondre aux exigences des réglementations et des normes et améliorer la compétitivité des produits sur le marché.

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