L'usinage CNC présente de nombreux avantages, c'est pourquoi les fabricants le choisissent.Bien que l’usinage CNC soit plus efficace et sans erreur que l’usinage traditionnel, le contrôle qualité reste indispensable.Le contrôle qualité et l'inspection sont effectués à toutes les étapes de la transformation.En outre, l'assurance qualité est également importante, c'est-à-dire le processus d'inspection de la qualité défini par les organisations et les agences autorisées, y compris les documents associés.Le contrôle qualité est important dans toutes les industries, qu’il s’agisse de produits, de pièces, de processus, d’outils ou de machines.Pour répondre aux attentes des clients, aux normes commerciales et aux réglementations de l'industrie, Kachi utilise une variété d'outils et d'instruments de mesure pour contrôler la qualité des pièces usinées CNC produites dans notre atelier d'usinage.
Cet article traite de l'importance des 6 pointscontrôle de la qualitéainsi que les méthodes d'usinage CNC et les méthodes de contrôle qualité.
Les entreprises d'usinage CNC jouent un rôle essentiel dans la fabrication sous contrat et les services de prototypage rapide.Le succès de ces opérations dépend du maintien de tolérances extrêmement précises, souvent à un niveau microscopique.Pour illustrer cela, considérons une vanne de conduite de carburant dont la taille doit être inférieure à 1 mm de la taille spécifiée.Tout écart par rapport à cette exigence pourrait entraîner des fuites d’huile sur des milliers de véhicules.Des conséquences inattendues similaires pourraient survenir dans des secteurs tels que l’aérospatiale, la construction navale et la fabrication d’appareils électroménagers.Il est donc crucial de mettre en œuvre des mesures efficaces de contrôle de la qualité.
S'assurer que l'équipement est capable de produire le produit ou le prototype souhaité est la première étape du contrôle qualité.L'équipement CNC comprend une variété de machines, notamment des meuleuses, des fraiseuses et des fraiseuses.Lors de l'achat d'équipement, il est recommandé de choisir un revendeur réputé.Si vous choisissez d’acheter du matériel d’occasion par achat ou location, vous devez demander une garantie.
L'étalonnage fréquent et le respect des protocoles de maintenance font partie des pratiques les plus critiques pour maintenir des normes de haute qualité.Les machines peuvent perdre leur étalonnage en raison de vibrations, de chocs et d'autres événements survenus dans l'usine.Malheureusement, il existe de nombreux protocoles de maintenance des broches sur les équipements CNC.Cependant, leur intégration dans un plan de maintenance complet peut apporter des avantages significatifs en réduisant les temps d'arrêt.
Le rôle de l'inspection manuelle est progressivement remplacé ou complété par les avancées technologiques.Les fabricants peuvent utiliser leur personnel de contrôle qualité (CQ) pour effectuer des inspections ou inviter des testeurs dans leurs usines pour des inspections. La tenue de registres est une autre stratégie efficace permettant aux ateliers CNC d'améliorer la qualité.En enregistrant les résultats de l'inspection et en les présentant sous forme de graphiques ou de tableaux, le personnel de contrôle qualité peut facilement accéder aux données de chaque machine CNC de l'usine.Cela leur permet de surveiller les problèmes courants et inhabituels.
La qualité de l'usinage CNC dépend en fin de compte de l'expertise de l'opérateur.Cependant, il existe actuellement des déficits de compétences au sein de la main-d’œuvre, notamment une pénurie d’opérateurs CNC.Une solution à cette lacune consiste pour les fabricants à former des partenariats avec des établissements d’enseignement supérieur locaux et à offrir des opportunités d’apprentissage aux futurs opérateurs CNC.
La certification ISO, telle que ISO 9000, est un atout précieux pour les entreprises d'usinage CNC.L'obtention et le maintien de la certification ISO peuvent améliorer les processus métier, réduire les rebuts et les reprises, ainsi que les coûts.De plus, la certification ISO est un outil puissant pour le personnel commercial et marketing.Certains fabricants certifiés ISO exigent même que leurs fournisseurs soient également certifiés.
Pourquoi le contrôle qualité est-il important ?
Le contrôle qualité est une inspection complète du produit et du processus de fabrication.Dans l’usinage CNC, le contrôle qualité est crucial pour garantir que les produits fabriqués répondent aux normes et exigences de l’entreprise, de l’industrie et des clients.De plus, un contrôle qualité approprié des pièces CNC évitera les produits défectueux, minimisera les risques, garantira la précision dimensionnelle et la qualité, économisera les ressources, réduira les coûts et améliorera l'efficacité.C'est une bonne chose tant pour les fabricants que pour les clients.
Comment effectuer le contrôle qualité ?
Communication client
Une communication client efficace est un élément essentiel pour atteindre la satisfaction du client.Que ce soit pendant le processus de fabrication ou après l'envoi d'échantillons, une communication rapide avec les clients est efficace.Les acheteurs et les clients ont des exigences claires concernant les spécifications et les fonctions des produits.Lorsque nous recevons une demande client, nous le contacterons dans les plus brefs délais et lui ferons un devis gratuit dans les plus brefs délais.S'il y a un problème, nous ajusterons la solution immédiatement.Veuillez nous informer à l'avance si vous avez des exigences particulières.
Comprendre la conception des produits
Lorsque les clients envoient des dessins CAO de produits finaux, les ingénieurs doivent analyser la conception en détail, comprendre les spécifications et les exigences du produit du client et vérifier chaque détail avant la production.Nous utiliserons la solution la plus rentable pour usiner votre pièce, contrôlerons les facteurs tout au long du processus d’usinage CNC et garantirons que les exigences sont respectées.
Produits et services
Les procédures de surveillance et de mesure pour tous les produits usinés avec précision sont définies dans les dessins et spécifications, les itinéraires de production, les documents d'achat et les procédures d'inspection et de test.
Vérification du produit acheté
Tous les produits achetés sont inspectés visuellement par un inspecteur à la réception.Les produits sélectionnés sont également soumis à des inspections de contrôle de qualité technique (CQ) plus détaillées.
Inspection des processus
Les inspections de processus prennent la forme d'inspections du premier article et d'inspections des opérateurs pour garantir la qualité et la livraison à temps des commandes terminées à nos clients.
Examen final
Les produits finis CNC subissent une inspection finale de contrôle qualité.Tout d'abord, l'inspecteur confirme que toutes les inspections spécifiées et les inspections en cours de fabrication ont été effectuées.Ils effectuent ensuite les inspections et tests restants pour compléter la certification de conformité du produit.Les résultats de toutes les inspections et tests seront enregistrés et seuls les produits ayant réussi le processus d'inspection finale seront emballés et expédiés.
Les opérateurs s'occuperont des pièces usinées finales.Il existe divers outils de mesure avancés disponibles pour de nombreuses mesures d'inspection telles que la taille, la dureté, la couleur, la tolérance, etc.
Heure de publication : 07 novembre 2023
