Application de matières plastiques
Fabrication sur le terrain
01
Les matières plastiques et leurs applications dansfabrication automobile
● Polypropylène (PP) : Le polypropylène est un matériau plastique courant, léger, résistant aux produits chimiques et peu coûteux.Dans le domaine automobile, le polypropylène est couramment utilisé dans la fabrication de pièces intérieures automobiles, de boîtes de rangement et de pare-chocs, etc.
● Polycarbonate (PC) : Le polycarbonate présente les caractéristiques d'une résistance élevée, d'une résistance aux chocs et d'une bonne transparence.Dans le domaine automobile, le polycarbonate est couramment utilisé dans la fabrication d'abat-jour automobiles, de boîtiers de rétroviseurs et de tableaux de bord, etc.
02
Les matières plastiques et leurs applications dansfabrication de robots
● Polypropylène (PP) : le polypropylène est un matériau plastique courant, léger, résistant aux produits chimiques et peu coûteux pour les pièces et connecteurs de robots.Par exemple, les pièces, les supports et les connecteurs des robots sont souvent usinés CNC à partir de polypropylène.
● Polystyrène (PS) : Le polystyrène est un matériau plastique léger, dur et peu coûteux adapté aux pièces structurelles et de protection des robots.Par exemple, les cadres, bases et couvercles des robots sont souvent fabriqués en polystyrène.
03
Les matières plastiques et leurs applications dansFabrication médicale
● ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène) : L'ABS est un matériau plastique polyvalent et résistant aux chocs couramment utilisé dans la fabrication de dispositifs médicaux.Il est souvent utilisé pour les boîtiers, les boîtiers et les composants structurels d'équipements médicaux tels que les appareils d'imagerie, les systèmes de surveillance et les instruments de laboratoire.
● Polyétheréthercétone (PEEK) : le PEEK est un matériau thermoplastique haute performance connu pour ses excellentes propriétés mécaniques, sa résistance chimique et sa biocompatibilité.Il est souvent utilisé dans la fabrication de dispositifs médicaux implantables, d’instruments chirurgicaux et de composants nécessitant une résistance élevée aux processus de stérilisation.
Introduction à l'usinage du plastique
Les pièces usinées en plastique constituent une alternative légère et économique aux pièces métalliques.Ils sont plus faciles à usiner et offrent une compatibilité avec une large gamme de plastiques.L'usinage CNC est un choix populaire auprès des ingénieurs et des équipes produit en raison de sa polyvalence.Différents types de plastiques ont leurs propres forces et faiblesses pour les applications d'usinage CNC.
Services d'usinage du plastique
Notre société propose des services d'usinage CNC de plastique de pointe en mettant l'accent sur une qualité constante et des délais d'exécution rapides.Avec un large parc de fraiseuses et de tours, nous avons la capacité de traiter des commandes de toute taille, des petits prototypes aux séries de production complexes.Notre vaste réseau de fabricants nous permet de travailler avec une grande variété de plastiques et de proposer diverses options de finition de surface.Nous nous engageons à répondre aux besoins de nos clients et à fournir des solutions rentables.
Avantages de l'usinage du plastique CNC
L'usinage plastique CNC est un processus soustractif qui permet la création de composants plastiques complexes.Nos machines CNC sophistiquées à 3, 4 et 5 axes peuvent produire des pièces de haute qualité aux géométries complexes.Comparé à l’impression 3D ou au moulage par injection, l’usinage CNC offre des tolérances plus strictes et un choix plus large de matériaux polymères.Il est particulièrement rentable pour la fabrication de petits volumes.En tirant parti de notre vaste chaîne d’approvisionnement en usinage plastique CNC, nous pouvons fournir des solutions fiables et efficaces pour vos besoins en usinage plastique.
Tableau de comparaison des matériaux
| Plastiques | Couleur | Point de fusion | Densité | Caractéristique |
| COUP D'OEIL | Noir | 150℃ | 1,51 | 1. Bonne ténacité et résistance aux chocs |
| 2. Bonne résistance et dureté, facile à aiguiser le couteau | ||||
| 3.Excellente résistance aux UV |
| Plastiques | Couleur | Point de fusion | Densité | Caractéristique |
| POM | Noir blanc | 160℃ | 1.41 | 1. Résistance élevée à la corrosion des solvants |
| 2. Haute résistance à la traction | ||||
| 3. Bonne isolation électrique | ||||
| 4. Bonne résistance au glissement et à l'abrasion |
| Plastiques | Couleur | Point de fusion | Densité | Caractéristique |
| PA | Blanc Crémeux | 220 ℃ | 1.14 | 1. Déformation thermique |
| 2. Bonne glissabilité et stabilité chimique élevée | ||||
| 3. Évaporation élevée |
| Plastiques | Couleur | Point de fusion | Densité | Caractéristique |
| PC | Transparent, marron foncé | 150℃ | 1.2 | 1. Invariance résistante à la chaleur |
| 2. Bonne isolation électrique | ||||
| 3. Faible absorption d'eau, auto-extinguible | ||||
| 4. Résistance élevée aux chocs |
| Plastiques | Couleur | Point de fusion | Densité | Caractéristique |
| PU | ambre | 260 ℃ | 1.24 | Bonne élasticité et ténacité, adapté à la fabrication de joints élastiques |
