Assurance qualité
Fournir constamment des pièces de haute qualité.
La qualité est notreN°1Priorité
pour toutes les pièces d'usinage de précision CNC
Les fabricants choisissent l’usinage CNC car il offre plusieurs avantages.Bien que l'usinage CNC puisse garantir une productivité plus élevée et moins d'erreurs que l'usinage traditionnel, l'inspection de la qualité reste un élément indispensable du processus de fabrication. Chez Kachi Machining, nous nous engageons envers une philosophie de fonctionnement qui dépasse les attentes de nos clients en matière de qualité, de sécurité, de coût, de livraison et valeur.Afin de répondre aux attentes des clients, aux normes commerciales et aux réglementations de l'industrie, Kachi Usinage utilise différents instruments et outils de mesure pour contrôler la qualité des pièces d'usinage CNC.
Inspection MMT
Qu'est-ce que l'inspection CMM ?
L'inspection CMM fournit des mesures dimensionnelles précises d'un composant d'objet en balayant un grand nombre de coordonnées X, Y et Z de sa surface.Il existe différentes méthodes de MMT pour enregistrer les dimensions géométriques, les palpeurs tactiles, la lumière et les lasers étant les plus courants.Tous les points mesurés donnent naissance à ce que l'on appelle un nuage de points.Ces données peuvent être comparées à un modèle CAO existant pour déterminer l'écart dimensionnel.
Pourquoi l’inspection CMM est importante ?
Dans de nombreux domaines, les dimensions exactes sont déterminantes pour la qualité des produits.Pour les composants tels que les boîtiers, les filetages et les supports, les dimensions doivent rester dans des limites de tolérance strictes.
Dans les moteurs et les boîtes de vitesses, le moindre écart de mesure, par exemple un millième de millimètre, peut avoir des effets négatifs sur les performances des pièces et de la machine dans son ensemble.
Grâce à la dernière technologie de machine de mesure de coordonnées 3D (MMT), les services d'inspection Kachi CMM permettent la mesure précise des composants dans le cadre de l'assurance qualité.
MMT
Fixation des pièces de la MMT
Projecteur de profil
Les projecteurs de profil sont utilisés pour mesurer le profil et les dimensions des pièces usinées.Ils peuvent être utilisés pour vérifier les dimensions de pièces complexes, telles que des engrenages, afin de garantir qu'elles répondent aux spécifications requises.
Jauges de code PIN
Outils de mesure de précision utilisés pour mesurer le diamètre des trous.Ils sont constitués d’un ensemble de tiges cylindriques aux diamètres définis avec précision.Les jauges PIN sont utilisées pour mesurer le diamètre des trous pendant le processus de fabrication.
Jauge de hauteur
La jauge de hauteur est un outil permettant de mesurer la hauteur des pièces.C'est également un moyen utile de marquer la surface des objets et des pièces.Par exemple, lorsque nous devons traiter des pièces d’une taille spécifique, nous pouvons utiliser une jauge de hauteur pour laisser des marques dessus.
Pied à coulisse
Le pied à coulisse est un outil facile à utiliser, qui mesure les pièces en dimensions linéaires.Nous pouvons obtenir la mesure en utilisant les marquages finaux sur une dimension linéaire.
Il est souvent appliqué pour mesurer les diamètres de pièces rondes et cylindriques.Pour les ingénieurs, il est pratique de prendre et de vérifier les petites pièces.
Certifications matérielles
Nous pouvons fournir un rapport RoHS selon la demande du client qui vérifie la conformité d'un matériau ou d'un produit spécifique à la directive RoHS.
Normes de fabrication Kachi
des services d'usinage CNC
Pour les caractéristiques de taille (longueur, largeur, hauteur, diamètre) et d'emplacement (position, concentricité, symétrie) +/- 0,005" (métaux) ou +/- 0,010 (plastiques et composites) selon la norme ISO 2768, sauf indication contraire.
Les bords tranchants seront cassés et ébavurés par défaut.Les bords critiques qui doivent rester nets doivent être notés et spécifiés sur une impression.
La finition de surface usinée est de 125 Ra ou mieux.Les marques de machines-outils peuvent laisser un motif semblable à un tourbillon.
Les plastiques clairs ou transparents seront mats ou présenteront des marques de tourbillon translucides sur toute face usinée.Le sablage laissera une finition givrée sur les plastiques transparents.
Pour les caractéristiques d'orientation (parallélisme et perpendiculaire) et de forme (cylindrique, planéité, circularité et rectitude), appliquez les tolérances suivantes (voir le tableau ci-dessous) :
Limites pour la taille nominale | Plastiques (ISO 2768-m) | Métaux (ISO 2768-f) |
0,5 mm* à 3 mm | ±0,1mm | ±0,05 mm |
Plus de 3 mm à 6 mm | ±0,1mm | ±0,05 mm |
Plus de 6 mm à 30 mm | ±0,2 mm | ±0,1mm |
Plus de 30 mm à 120 mm | ±0,3 mm | ±0,15 mm |
Plus de 120 mm à 400 mm | ±0,5 mm | ±0,2 mm |
Plus de 400 mm à 1 000 mm | ±0,8 mm | ±0,3 mm |
Plus de 1 000 mm à 2 000 mm | ±1,2 mm | ±0,5 mm |
Plus de 2000 mm à 4000 mm | ±2mm | |
Toutes les pièces sont ébavurées.La tolérance la plus stricte possible est de +/-0,01 mm et dépend de la géométrie de la pièce. |
Normes de fabrication
des services de fabrication de tôle
Kachi Machining possède l'expérience et les services de fabrication de tôle nécessaires pour donner vie à votre idée.
Cela inclut des services tels que la découpe laser à haute tolérance et sur une large plage d'épaisseurs, les capacités de pliage et d'autres options de finition de surface.
Possède l’expérience et les services de fabrication de tôle nécessaires pour donner vie à votre idée.
Détail des dimensions | Tolérance |
Bord à bord, surface unique | +/-0,005 pouce |
Bord à trou, surface unique | +/-0,005 pouce |
Trou à trou, surface unique | +/-0,010 pouce |
Pliage jusqu'au bord/trou, surface unique | +/-0,030 pouce |
Bord à fonctionnalité, surfaces multiples | +/-0,030 pouce |
Pièce surformée, surfaces multiples | +/-0,030 pouce |
Angle de courbure | +/-1° |
Par défaut, les arêtes vives seront cassées et ébavurées.Pour tout bord critique qui doit rester net, veuillez le noter et le préciser dans votre dessin. |
Matériel d'inspection
Article | Équipement | Plage de travail |
1 | MMT | Axe X : 2 000 mm Axe Y : 2 500 m Axe Z : 1 000 mm |
2 | Projecteur de profil | 300*250*150 |
3 | Jauge de hauteur | 700 |
4 | Pieds à coulisse numériques | 0-150mm |
5 | 0-150mm | 0-50mm |
6 | Jauges à bague filetée | Différents types de fils |
7 | Jauges à bague filetée | Différents types de fils |
8 | Jauges de code PIN | 0,30- 10,00 mm |
9 | Jauges de bloc | 0,05 - 100 mm |