O mecanizado CNC ten moitos beneficios, polo que os fabricantes elixen.Aínda que o mecanizado CNC é máis eficiente e sen erros que o mecanizado tradicional, a inspección de calidade segue sendo indispensable.O control e a inspección de calidade realízanse en todas as fases do procesamento.Ademais, a garantía de calidade tamén é importante, que é o proceso de inspección de calidade establecido por organizacións e axencias autorizadas, incluíndo documentos relacionados.O control de calidade é importante en todas as industrias, xa sexan produtos, pezas, procesos, ferramentas ou máquinas.Para satisfacer as expectativas dos clientes, os estándares comerciais e as regulacións da industria, Kachi usa unha variedade de ferramentas e instrumentos de medición para controlar a calidade das pezas mecanizadas CNC producidas no noso taller de máquinas.
Este artigo discute a importancia de 6 puntosinspección de calidadeasí como métodos de mecanizado CNC e métodos de control de calidade.
As empresas de mecanizado CNC desempeñan un papel fundamental nos servizos de fabricación por contrato e prototipado rápido.O éxito destas operacións depende de manter tolerancias extremadamente precisas, moitas veces a nivel microscópico.Para ilustralo, considere unha válvula da liña de combustible cuxo tamaño debe estar dentro de 1 mm do tamaño especificado.Calquera desviación deste requisito pode provocar fugas de aceite en miles de vehículos.Consecuencias non desexadas similares poderían ocorrer en industrias como a aeroespacial, a construción naval e a fabricación de electrodomésticos.Polo tanto, é fundamental implementar medidas eficaces de control de calidade.
Asegurar que o equipo é capaz de producir o produto ou prototipo desexado é o primeiro paso no control de calidade.Os equipos CNC inclúen unha variedade de máquinas, incluíndo moedoras, fresadoras e fresadoras.Ao mercar equipos, recoméndase escoller un comerciante de confianza.Se decides mercar equipos usados mediante compra ou arrendamento, debes solicitar unha garantía.
A calibración frecuente e o cumprimento dos protocolos de mantemento están entre as prácticas máis críticas para manter estándares de alta calidade.As máquinas poden perder a calibración debido a vibracións, golpes e outros eventos no chan da vista da fábrica.Desafortunadamente, hai moitos protocolos de mantemento dos fusos nos equipos CNC.Non obstante, incorporalos a un plan de mantemento integral pode producir beneficios significativos ao reducir o tempo de inactividade.
Paulatinamente o papel da inspección manual vaise substituíndo ou complementando polos avances tecnolóxicos.Os fabricantes poden usar o seu persoal de control de calidade (QC) para realizar inspeccións ou invitar probadores ás súas fábricas para inspeccións. O mantemento de rexistros é outra estratexia eficaz para que as tendas CNC melloren a calidade.Ao rexistrar os resultados da inspección e presentándoos en gráficos ou táboas, o persoal de control de calidade pode acceder facilmente aos datos de cada máquina CNC da fábrica.Isto permítelles controlar problemas comúns e pouco comúns.
A calidade do mecanizado CNC depende en última instancia da experiencia do operador.Non obstante, actualmente hai carencias de habilidades na forza de traballo, incluída a escaseza de operadores CNC.Unha solución a esta brecha é que os fabricantes formen asociacións con institucións de educación superior locais e proporcionen oportunidades de aprendizaxe aos aspirantes a operadores CNC.
A certificación ISO, como ISO 9000, é un activo valioso para as empresas de mecanizado CNC.A obtención e o mantemento da certificación ISO pode mellorar os procesos comerciais, reducir a chatarra e a reelaboración e reducir os custos.Ademais, a certificación ISO é unha poderosa ferramenta para o persoal de vendas e marketing.Algúns fabricantes con certificación ISO requiren que os seus provedores tamén estean certificados.
Por que é importante o control de calidade?
O control de calidade é unha inspección integral do produto e do proceso de fabricación.No mecanizado CNC, o control de calidade é fundamental para garantir que os produtos fabricados cumpran os estándares e requisitos corporativos, industriais e dos clientes.Ademais, un control de calidade adecuado das pezas CNC evitará produtos defectuosos, minimizará os riscos, garantirá a precisión e calidade dimensional, aforrará recursos, reducirá custos e mellorará a eficiencia.Isto é bo tanto para os fabricantes como para os clientes.
Como levas a cabo o control de calidade?
Comunicación ao cliente
A comunicación eficaz co cliente é un elemento esencial para lograr a satisfacción do cliente.Xa sexa durante o proceso de fabricación ou despois do envío de mostras, a comunicación oportuna cos clientes é eficaz.Os compradores e clientes teñen requisitos claros para as especificacións e funcións do produto.Cando recibamos unha consulta do cliente, poñerémonos en contacto co cliente o máis axiña posible e darémoslle unha cotización gratuíta o antes posible.Se hai algún problema, axustaremos a solución inmediatamente.Infórmanos con antelación se tes algún requisito especial.
Comprender o deseño do produto
Cando os clientes envían debuxos CAD dos produtos finais, os enxeñeiros deben analizar o deseño en detalle, comprender as especificacións e requisitos do produto do cliente e comprobar cada detalle antes da produción.Utilizaremos a solución máis rendible para mecanizar a súa peza, controlar os factores durante todo o proceso de mecanizado CNC e garantir que se cumpran os requisitos.
Produtos e Servizos
Os procedementos de monitorización e medición de todos os produtos mecanizados de precisión defínense en debuxos e especificacións, rutas de produción, documentos de compra e procedementos de inspección e proba.
Verificación do produto adquirido
Todos os produtos comprados son inspeccionados visualmente por un inspector receptor.Os produtos seleccionados tamén están suxeitos a inspeccións de control de calidade técnica (QC) máis detalladas.
Inspección de procesos
As inspeccións de procesos toman a forma de inspeccións de primeiro artigo e inspeccións de operadores para garantir a calidade e a entrega puntual dos pedidos completados aos nosos clientes.
Proba final
Os produtos acabados CNC pasan a inspección final de control de calidade.En primeiro lugar, o inspector confirma que se completaron todas as inspeccións especificadas e as inspeccións en proceso.Despois realizan as inspeccións e probas restantes para completar a certificación de conformidade do produto.Rexistraranse os resultados de todas as inspeccións e probas e só se empaquetarán e enviarán os produtos que superen o proceso de inspección final.
Os operarios manipularán as pezas mecanizadas finais.Existen varias ferramentas de medición avanzadas dispoñibles para moitas medidas de inspección, como tamaño, dureza, cor, tolerancia, etc.
Hora de publicación: 07-nov-2023
