Osiguranje kvalitete
Dosljedna isporuka visokokvalitetnih dijelova.
Kvaliteta je našabr.1Prioritet
za sve CNC dijelove za preciznu obradu
Proizvođači biraju CNC obradu jer nudi nekoliko prednosti.Iako CNC strojna obrada može osigurati veću produktivnost i manje pogrešaka od tradicionalne strojne obrade, inspekcija kvalitete i dalje je neizostavan dio proizvodnog procesa. U tvrtki Kachi machining, predani smo poslovnoj filozofiji koja nadilazi očekivanja naših kupaca u pogledu kvalitete, sigurnosti, cijene, isporuke i vrijednost.Kako bi zadovoljio očekivanja kupaca, trgovinske standarde i industrijske propise, Kachi machining koristi različite mjerne instrumente i alate za kontrolu kvalitete CNC obradnih dijelova.
Kvaliteta
Kvaliteta je ugrađena u svaki detalj koji proizvodimo. Kachi je certifikat ISO 9001:2015 i ugovor o tajnosti (NDA)
CMM inspekcija
Što je CMM inspekcija?
CMM inspekcija pruža precizna mjerenja dimenzija komponente objekta skeniranjem velikog broja X, Y, Z koordinata njegove površine.Postoje različite CMM metode za snimanje geometrijskih dimenzija, a najčešći su dodirne sonde, svjetlo i laseri.Sve izmjerene točke rezultiraju u tzv. oblaku točaka.Ti se podaci mogu usporediti s postojećim CAD modelom kako bi se odredilo odstupanje dimenzija.
Zašto je CMM inspekcija važna?
U mnogim su područjima točne dimenzije odlučujuće za kvalitetu proizvoda.Za komponente kao što su kućišta, navoji i držači, dimenzije moraju ostati unutar uskih granica tolerancije.
U motorima i mjenjačima čak i najmanje odstupanje u mjerenju - kao što je tisućinka milimetra - može imati negativne učinke na performanse dijelova i stroja u cjelini.
Uz najnoviju tehnologiju 3D koordinatnog mjernog stroja (CMM), usluge inspekcije Kachi CMM omogućuju precizno mjerenje komponenti kao dio osiguranja kvalitete.
CMM
Pričvršćivanje dijelova CMM-a
Projektor profila
Projektori profila služe za mjerenje profila i dimenzija obrađenih dijelova.Mogu se koristiti za provjeru dimenzija složenih dijelova, kao što su zupčanici, kako bi se osiguralo da zadovoljavaju tražene specifikacije.
PIN mjerači
Precizni mjerni alati koji se koriste za mjerenje promjera rupa.Sastoje se od skupa cilindričnih šipki točno određenih promjera.PIN mjerači se koriste za mjerenje promjera rupa tijekom procesa proizvodnje.
Altimetar
Visinomjer je alat za mjerenje visine dijelova.Također je koristan način za označavanje površine predmeta i dijelova.Na primjer, kada trebamo obraditi dijelove određene veličine, možemo upotrijebiti mjerač visine kako bismo na njima ostavili oznake.
Pomično pomično mjerilo
Pomično mjerilo je alat jednostavan za korištenje, koji mjeri dijelove u linearnim dimenzijama.Mjerenje možemo dobiti pomoću konačnih oznaka na linearnoj dimenziji.
Često se primjenjuje za mjerenje promjera okruglih i cilindričnih dijelova.Za inženjere je zgodno uzeti i provjeriti male dijelove.
Certifikati materijala
Možemo pružiti RoHS izvješće prema zahtjevu kupca kojim se potvrđuje usklađenost određenog materijala ili proizvoda s RoHS direktivom.
Kachi proizvodni standardi
usluga CNC obrade
Za značajke veličine (duljina, širina, visina, promjer) i položaja (položaj, koncentričnost, simetrija) +/- 0,005” (metali) ili +/- 0,010 (plastika i kompoziti) prema ISO 2768 osim ako nije drugačije navedeno.
Oštri rubovi će prema zadanim postavkama biti slomljeni i očišćeni.Kritični rubovi koji moraju ostati oštri trebaju biti zabilježeni i navedeni na otisku.
Budući da je obrađena površina 125 Ra ili bolja.Tragovi strojnog alata mogu ostaviti uzorak poput vrtloga.
Prozirna ili prozirna plastika bit će matirana ili će imati prozirne mrlje na bilo kojoj strojno obrađenoj površini.Pjeskarenje perlicama ostavit će mat izgled na prozirnoj plastici.
Za značajke orijentacije (paralelnost i okomitost) i oblika (cilindričnost, ravnost, kružnost i ravnost) primijenite dopuštena odstupanja kako slijedi (pogledajte tablicu u nastavku):
| Ograničenja za nominalnu veličinu | Plastika (ISO 2768-m) | Metali (ISO 2768-f) |
| 0,5 mm* do 3 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Preko 3 mm do 6 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Preko 6 mm do 30 mm | ±0,2 mm | ±0,1 mm |
| Preko 30 mm do 120 mm | ±0,3 mm | ±0,15 mm |
| Preko 120 mm do 400 mm | ±0,5 mm | ±0,2 mm |
| Preko 400 mm do 1000 mm | ±0,8 mm | ±0,3 mm |
| Preko 1000 mm do 2000 mm | ±1,2 mm | ±0,5 mm |
| Preko 2000 mm do 4000 mm | ±2 mm | |
| Svi dijelovi su očišćeni.Najmanja moguća tolerancija je +/-0,01 mm i ovisi o geometriji dijela. | ||
Standardi proizvodnje
usluga izrade limova
Kachi Machining ima iskustvo i prave usluge izrade limova potrebne da oživi vašu ideju.
To uključuje usluge poput laserskog rezanja visoke tolerancije i širokog raspona debljine, mogućnosti savijanja i druge mogućnosti završne obrade površina.
Ima iskustvo i prave usluge izrade limova potrebne za prevođenje vaše ideje u život.
| Detalj dimenzija | Tolerancija |
| Od ruba do ruba, jedna površina | +/-0,005 inča |
| Od ruba do rupe, jedna površina | +/-0,005 inča |
| Rupa do rupe, jedna površina | +/-0,010 inča |
| Savijte do ruba/rupe, jedna površina | +/-0,030 inča |
| Rub do značajke, višestruka površina | +/-0,030 inča |
| Preko formiranog dijela, višestruka površina | +/-0,030 inča |
| Kut savijanja | +/-1° |
| Prema zadanim postavkama, oštri rubovi će biti slomljeni i očišćeni.Sve kritične rubove koji moraju ostati oštri, zabilježite i navedite na svom crtežu. | |
Oprema za inspekciju
| Artikal | Oprema | Radni raspon |
| 1 | CMM | X-os: 2000 mm Y-os: 2500 m Z-os: 1000 mm |
| 2 | Projektor profila | 300*250*150 |
| 3 | Altimetar | 700 |
| 4 | Digitalna mjerila | 0-150 mm |
| 5 | 0-150 mm | 0-50 mm |
| 6 | Mjerila navojnog prstena | Razne vrste niti |
| 7 | Mjerila navojnog prstena | Razne vrste niti |
| 8 | PIN mjerači | 0,30- 10,00 mm |
| 9 | Blok mjerači | 0,05 - 100 mm |
