Layanan Pemesinan CNC

Solusi manufaktur yang disesuaikan untuk suku cadang mesin CNC.

Melayani prototipe satu kali serta produksi massal skala penuh.

Hubungi kami hari ini untuk meminta penawaran untuk layanan pemesinan CNC kami.

Apa itu Mesin CNC?

Pemesinan CNC adalah proses yang dikendalikan komputer yang melibatkan penghilangan material dari benda kerja.
Metode ini sangat efisien, akurat, dan cepat dibandingkan dengan teknik pemesinan tradisional.

Untuk Apa Mesin CNC Digunakan?

Di Kachi, kami menawarkan layanan pemesinan CNC presisi untuk produksi suku cadang, komponen, dan peralatan jadi yang kompleks untuk cetakan injeksi plastik atau die casting bertekanan.Selain itu, manufaktur CNC digunakan untuk operasi pengeboran, penyadapan, dan penggilingan sekunder pada suku cadang mesin atau suku cadang yang dibuat dari proses lain.Tim kami menggunakan berbagai peralatan mesin CNC khusus untuk melakukan berbagai operasi pada stok mentah, namun pabrik CNC adalah mesin multi-sumbu yang paling umum digunakan dan serbaguna dalam operasi kami sehari-hari.

Layanan CNC kami

Kachi menyediakan layanan penggilingan dan bubut CNC khusus.
Pelajari lebih lanjut tentang layanan apa yang kami tawarkan.

Layanan Pembubutan CNC

Proses umum pembubutan melibatkan perputaran suatu bagian sementara alat pemotong satu titik digerakkan sejajar dengan sumbu rotasi.Pembubutan dapat dilakukan pada permukaan luar dan permukaan bagian dalam (proses yang dikenal sebagai membosankan).Bahan awal umumnya berupa benda kerja yang dihasilkan melalui proses lain seperti pengecoran, penempaan, ekstrusi, atau penarikan.

Layanan Penggilingan CNC

Penggilingan adalah proses pemesinan menggunakan pemotong putar untuk menghilangkan material dengan cara memajukan pemotong menjadi benda kerja.Hal ini dapat dilakukan dengan memvariasikan arah pada satu atau beberapa sumbu, kecepatan kepala pemotong, dan tekanan.Penggilingan mencakup beragam operasi dan mesin yang berbeda, dalam skala mulai dari komponen individual kecil hingga operasi penggilingan kelompok tugas berat yang besar.Ini adalah salah satu proses yang paling umum digunakan untuk mengerjakan komponen khusus dengan toleransi yang tepat.

Belajarlah lagi

Pedoman dan fungsi penggilingan CNC

Prinsip dasar kami mencakup faktor desain penting yang bertujuan untuk meningkatkan kemampuan manufaktur, menyempurnakan penampilan, dan mengurangi waktu produksi secara keseluruhan.

Kemampuan
Dimensi Maksimum
Penggilingan 3 sumbu
Penggilingan 5 sumbu
Dimensi Minimum
Toleransi

Kemampuan
- Penggilingan CNC adalah proses manufaktur subtraktif di mana bagian-bagian digiling dengan cepat dari blok bahan mentah menggunakan mesin penggilingan CNC yang diprogram dengan kode G.Mesin CNC 3-sumbu dan 5-sumbu dilengkapi dengan berbagai perangkat untuk meningkatkan efisiensi dan kecepatan produksi.Bagian plastik mempertahankan kondisi gilingnya setelah pemesinan, sedangkan bagian logam dapat menjalani perawatan permukaan seperti anodisasi dan pelapisan krom.Setelah pemesinan selesai, bagian-bagian tersebut menjalani perawatan penyelesaian permukaan sebelum dikemas dan dikirim.
Dimensi Maksimum
- Penggilingan CNC 3 sumbu
  Penggilingan CNC 3-sumbu secara sempurna memadukan presisi dan keterjangkauan, menjadikannya pilihan utama untuk pembuatan komponen sederhana yang memerlukan akurasi.
  Ukuran
  Dimensi Maksimum (penggilingan 3 sumbu)
  254mm x 177.8mm x 95.25mm
  
  254mm x 356mm x 44mm*
  
  559mm x 356mm x 19mm*
  
  559mm x 356mm x 95,25mm**
- Penggilingan CNC 5 sumbu
  Penggilingan 5-sumbu sangat penting untuk pembuatan komponen yang rumit dan rumit, yang mampu mengubah desain paling ambisius menjadi kenyataan.
  Ukuran
  Dimensi Maksimum (penggilingan 5 sumbu)
  66mmx73mmx99mm
Dimensi Minimum
- Dimensi Minimum
  UKURAN: 6.35mm x 6.35mm
  
  KETEBALAN NOMINAL : 1,02mm
Toleransi
- Kachi dapat mempertahankan toleransi pemesinan +/- 0,005 inci (0,13 mm).Fitur bagian harus lebih tebal dari 0,020 inci (0,51 mm) dan ketebalan bagian nominal di atas 0,040 inci.

Bagian Peralatan Kemampuan Pembubutan

Proses pembubutan CNC kami sangat efisien dan memungkinkan kami memproduksi prototipe khusus dan komponen akhir hanya dalam satu hari.Kami menggunakan mesin bubut CNC canggih yang dilengkapi dengan perkakas listrik untuk mengerjakan berbagai fitur seperti lubang aksial dan radial, bidang datar, alur, dan slot.

Penyetelan CNC biasanya digunakan dalam berbagai skenario, termasuk:

- Pembuatan suku cadang untuk prototipe fungsional dan produk akhir
- Membuat bagian dengan fitur silinder
- Memproduksi suku cadang dengan lubang aksial dan radial, datar, alur, dan slot

Tim insinyur dan masinis kami yang berpengalaman bekerja sama dengan klien untuk memastikan bahwa suku cadang mereka dikerjakan sesuai spesifikasi yang tepat.Kami menggunakan perangkat lunak dan alat terbaru untuk memprogram mesin kami, memastikan bahwa setiap suku cadang diproduksi dengan presisi dan akurat.

Setelah proses pemesinan selesai, suku cadang kami menjalani pemeriksaan kualitas yang ketat untuk memastikan bahwa suku cadang tersebut memenuhi standar kualitas dan konsistensi kami yang tinggi.Kami juga menawarkan berbagai opsi finishing, termasuk anodisasi dan pelapisan krom, untuk memberikan tampilan profesional dan halus pada komponen kami.

Di fasilitas kami, kami berkomitmen untuk menyediakan suku cadang dan layanan dengan kualitas terbaik kepada klien kami.Apakah Anda memerlukan prototipe tunggal atau produksi besar, kami memiliki keahlian dan kemampuan untuk memenuhi kebutuhan Anda.

Pedoman Desain untuk Pembubutan CNC

Pedoman kami meningkatkan kemampuan manufaktur komponen dan mengurangi waktu produksi.

Dimensi Maksimum	Diameter	100.33mm
Dimensi Maksimum	Panjang	228.6mm
Dimensi Minimum	Diameter	4.07mm
	Panjang	1.27mm
	Ketebalan dinding	0,51 mm
	Sudut	30°
Toleransi		+/- 0,13mm

Penyelesaian permukaan melibatkan proses mengubah permukaan logam melalui pembentukan ulang, penghilangan atau penambahan, dan digunakan untuk mengukur keseluruhan tekstur permukaan yang ditandai dengan:

Lay – Arah pola permukaan yang dominan (sering kali ditentukan oleh proses pembuatan).Waviness – Berkaitan dengan ketidaksempurnaan detail halus atau ketidakteraturan yang lebih kasar, seperti permukaan yang melengkung atau menyimpang dari spesifikasi.

Keunggulan Proses Finishing Permukaan Logam

Fungsi perawatan permukaan logam dapat diringkas sebagai berikut:
-Meningkatkan penampilan bagian
-Tambahkan warna-warna indah tertentu
-Ubah kilaunya
-Meningkatkan ketahanan kimia
-Meningkatkan ketahanan aus
-Batasi efek korosi
-Mengurangi gesekan
-Menghilangkan cacat permukaan
-Membersihkan bagian-bagiannya
-Berfungsi sebagai lapisan primer
-Sesuaikan ukurannya

FAQ Layanan Pemesinan CNC Kachi

Bagaimana cara memilih penyedia layanan pemesinan CNC?

Kami adalah penyedia layanan permesinan CNC yang hebat dalam hal pengalaman, keahlian, dan reputasi.

Bahan apa yang bisa digunakan untuk pemesinan CNC?

Mesin CNC dapat bekerja dengan berbagai macam material, termasuk logam (seperti aluminium, kuningan, dan baja), plastik (seperti ABS, nilon, dan polikarbonat), dan kayu.

Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk membuat suku cadang dengan mesin CNC?

Waktu yang dibutuhkan untuk memproduksi suku cadang dengan pemesinan CNC bergantung pada beberapa faktor, antara lain kompleksitas suku cadang, jenis bahan yang digunakan, dan besarnya pesanan.Namun secara umum, pemesinan CNC adalah proses yang relatif cepat.

Berapa biaya pemesinan CNC?Biaya dari

Biaya pemesinan CNC bervariasi tergantung pada beberapa faktor, antara lain kompleksitas suku cadang, jenis bahan yang digunakan, dan besarnya pesanan.Namun secara umum, pemesinan CNC adalah cara yang hemat biaya untuk menghasilkan suku cadang dan produk berkualitas tinggi.

Toleransi apa yang dapat dicapai dengan pemesinan CNC?

Pemesinan CNC kami mampu mencapai toleransi standar 0,05 mikron untuk sebagian besar aplikasi komersial dan industri.Jika Anda memerlukan toleransi yang lebih ketat untuk proyek khusus, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk layanan konsultasi profesional.

Alasan Memilih Layanan Kami

Konfirmasi

Kami terus memantau dan meningkatkan proses kami untuk mempertahankan standar tinggi kami dan memberikan kualitas yang konsisten kepada pelanggan kami.

Kualitas Tinggi yang Konsisten

Kami menerapkan sistem manajemen mutu untuk memastikan Anda menerima suku cadang mesin presisi tanpa cacat.

Waktu Pimpin yang Cepat

Kami memiliki bengkel domestik dan mesin canggih untuk mempercepat produksi prototipe atau suku cadang Anda.

Dukungan Teknik 24/7

Insinyur kami yang berpengalaman dapat memberikan solusi untuk desain suku cadang, pemilihan material, opsi penyelesaian permukaan, dan waktu pengerjaan, tersedia sepanjang tahun.

Etalase Suku Cadang Mesin CNC Presisi

Jelajahi galeri luas kami yang berisi prototipe dan suku cadang berkualitas tinggi yang menampilkan produk khusus yang dibuat oleh pelanggan saya yang terhormat