Kualitas asuransi
Secara Konsisten Memberikan Suku Cadang Berkualitas Tinggi.
Kualitas Adalah Milik KamiNo.1Prioritas
untuk Semua Bagian Mesin Presisi CNC
Produsen memilih permesinan CNC karena menawarkan beberapa keunggulan.Meskipun pemesinan CNC dapat memastikan produktivitas yang lebih tinggi dan kesalahan yang lebih sedikit dibandingkan permesinan tradisional, pemeriksaan kualitas masih merupakan bagian yang sangat diperlukan dalam proses manufaktur. Di permesinan Kachi, kami berkomitmen terhadap filosofi pengoperasian yang melebihi harapan pelanggan kami dalam hal kualitas, keamanan, biaya, pengiriman, dan nilai.Untuk memenuhi harapan pelanggan, standar perdagangan, dan peraturan industri, pemesinan Kachi menggunakan instrumen dan alat ukur yang berbeda untuk mengontrol kualitas suku cadang permesinan CNC.
Kualitas
Kualitas dibangun dalam setiap detail yang kami produksi. Kachi adalah sertifikat ISO 9001:2015 dan perjanjian kerahasiaan (NDA)
Inspeksi CMM
Apa itu inspeksi CMM?
Inspeksi CMM memberikan pengukuran dimensi yang tepat pada komponen objek dengan memindai sejumlah besar koordinat X, Y, Z pada permukaannya.Ada berbagai metode CMM untuk merekam dimensi geometris, dengan probe sentuh, cahaya, dan laser yang paling umum.Semua titik yang diukur menghasilkan apa yang disebut titik awan.Data tersebut dapat dibandingkan dengan model CAD yang ada untuk menentukan deviasi dimensi.
Mengapa inspeksi CMM penting?
Di banyak bidang, dimensi yang tepat sangat menentukan kualitas produk.Untuk komponen seperti housing, ulir, dan braket, dimensinya harus tetap berada dalam batas toleransi yang ketat.
Pada motor dan girboks, penyimpangan pengukuran sekecil apa pun - seperti seperseribu milimeter - dapat berdampak negatif pada kinerja suku cadang dan mesin secara keseluruhan.
Dengan teknologi Mesin Pengukur Koordinat 3D (CMM) terbaru, layanan inspeksi Kachi CMM memungkinkan pengukuran komponen secara tepat sebagai bagian dari jaminan kualitas.
CMM
Perlengkapan Bagian CMM
Proyektor Profil
Proyektor profil digunakan untuk mengukur profil dan dimensi bagian-bagian mesin.Mereka dapat digunakan untuk memeriksa dimensi bagian yang kompleks, seperti roda gigi, untuk memastikannya memenuhi spesifikasi yang disyaratkan.
Pengukur PIN
Alat ukur presisi digunakan untuk mengukur diameter lubang.Mereka terdiri dari satu set batang silinder dengan diameter yang ditentukan secara tepat.Pengukur PIN digunakan untuk mengukur diameter lubang selama proses pembuatan.
Pengukur tinggi badan
Height gauge adalah alat untuk mengukur tinggi suatu bagian.Ini juga merupakan cara yang berguna untuk menandai permukaan benda dan bagian.Misalnya, ketika kita perlu memproses bagian-bagian dengan ukuran tertentu, kita dapat menggunakan pengukur ketinggian untuk meninggalkan bekas pada bagian tersebut.
Kaliper Vernier
Kaliper Vernier adalah alat yang mudah digunakan untuk mengukur bagian-bagian dalam dimensi linier.Kita bisa mendapatkan pengukurannya dengan menggunakan tanda akhir pada dimensi linier.
Hal ini sering diterapkan untuk mengukur diameter bagian bulat dan silinder.Bagi para insinyur, akan lebih mudah untuk mengambil dan memeriksa bagian-bagian kecil.
Sertifikasi Bahan
Kami dapat memberikan laporan RoHS sesuai permintaan pelanggan yang memverifikasi kepatuhan bahan atau produk tertentu dengan arahan RoHS.
Standar Manufaktur Kachi
Layanan Pemesinan CNC
Untuk fitur ukuran (panjang, lebar, tinggi, diameter) dan lokasi (posisi, konsentrisitas, simetri) +/- 0,005” (logam) atau +/- 0,010 (plastik dan komposit) menurut ISO 2768 kecuali ditentukan lain.
Tepi yang tajam akan rusak dan terkelupas secara default.Tepi kritis yang harus dibiarkan tajam harus dicatat dan ditentukan pada cetakan.
Karena permukaan akhir mesin adalah 125 Ra atau lebih baik.Tanda perkakas mesin mungkin meninggalkan pola seperti pusaran.
Plastik bening atau transparan akan menjadi matte atau memiliki tanda pusaran tembus pandang pada permukaan mesin mana pun.Peledakan manik akan meninggalkan lapisan buram pada plastik bening.
Untuk ciri orientasi (paralelisme dan tegak lurus) dan bentuk (silinder, kerataan, sirkularitas, dan kelurusan) berlaku toleransi sebagai berikut (lihat tabel di bawah):
| Batasan Ukuran Nominal | Plastik (ISO 2768- m) | Logam (ISO 2768-f) |
| 0,5mm* hingga 3mm | ±0,1mm | ±0,05mm |
| Lebih dari 3mm hingga 6mm | ±0,1mm | ±0,05mm |
| Lebih dari 6mm hingga 30mm | ±0,2 mm | ±0,1mm |
| Lebih dari 30mm hingga 120mm | ±0,3 mm | ±0,15mm |
| Lebih dari 120mm hingga 400mm | ±0,5mm | ±0,2 mm |
| Lebih dari 400mm hingga 1000mm | ±0,8mm | ±0,3 mm |
| Lebih dari 1000mm hingga 2000mm | ±1.2mm | ±0,5mm |
| Lebih dari 2000mm hingga 4000mm | ±2mm | |
| Semua bagian terdebur.Toleransi paling ketat yang dapat dicapai adalah +/- 0,01 mm dan bergantung pada geometri bagian. | ||
Standar Manufaktur
Jasa Fabrikasi Lembaran Logam
Kachi Machining memiliki pengalaman dan layanan fabrikasi lembaran logam yang tepat yang diperlukan untuk mewujudkan ide Anda.
Ini mencakup layanan seperti pemotongan laser dengan toleransi tinggi dan rentang ketebalan yang luas, kemampuan pembengkokan, dan opsi penyelesaian permukaan lainnya.
Memiliki pengalaman dan layanan fabrikasi lembaran logam yang tepat yang diperlukan untuk mewujudkan ide Anda.
| Detil Dimensi | Toleransi |
| Ujung ke ujung, permukaan tunggal | +/- 0,005 inci |
| Tepi ke lubang, permukaan tunggal | +/- 0,005 inci |
| Lubang ke lubang, permukaan tunggal | +/- 0,010 inci |
| Tekuk ke tepi/lubang, permukaan tunggal | +/- 0,030 inci |
| Tepi ke fitur, banyak permukaan | +/- 0,030 inci |
| Di atas bagian yang terbentuk, banyak permukaan | +/- 0,030 inci |
| Sudut tikungan | +/-1° |
| Secara default, tepi yang tajam akan rusak dan tidak rata.Untuk setiap tepi kritis yang harus dibiarkan tajam, harap catat dan tentukan dalam gambar Anda. | |
Peralatan Inspeksi
| Barang | Peralatan | Jarak kerja |
| 1 | CMM | Sumbu X: 2000mm Sumbu Y: 2500m Sumbu Z: 1000mm |
| 2 | Proyektor Profil | 300*250*150 |
| 3 | Pengukur Ketinggian | 700 |
| 4 | Kaliper Digital | 0-150mm |
| 5 | 0-150mm | 0-50mm |
| 6 | Pengukur Cincin Benang | Berbagai Jenis Benang |
| 7 | Pengukur Cincin Benang | Berbagai Jenis Benang |
| 8 | Pengukur PIN | 0,30- 10,00 mm |
| 9 | Pengukur Blok | 0,05 - 100mm |
