Lavorazione CNC in alluminio
Gli acciai legati, costituiti da elementi leganti aggiuntivi insieme al carbonio, presentano maggiore durezza, tenacità, resistenza alla fatica e resistenza all'usura.
La lavorazione CNC consente la produzione di componenti all'avanguardia utilizzando materiali in lega di acciaio, che presentano proprietà meccaniche superiori, misurazioni precise e risultati affidabili.Le opzioni del processo di lavorazione includono la fresatura CNC a 3 e 5 assi per una maggiore versatilità e flessibilità di produzione.
La lavorazione CNC è un processo affidabile per la produzione di componenti di alta qualità in metallo e materiali plastici.Garantisce eccellenti proprietà meccaniche, misurazioni precise e risultati costanti.Inoltre, forniamo anche fresature CNC flessibili a 3 e 5 assi per soddisfare le diverse esigenze di produzione.
Le proprietà meccaniche superiori della lavorazione CNC garantiscono la durata e la qualità delle parti prodotte.Offre precisione e ripetibilità impressionanti, garantendo risultati precisi e coerenti durante tutto il processo di produzione.
Rispetto alla stampa 3D, la lavorazione CNC pone più vincoli sulla complessità geometrica ottenibile, riducendo in definitiva la gamma di possibilità di progettazione disponibili.
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<2 giorni
0,75 mm
±0,125 mm (±0,005")
200×80×100 cm
Le leghe sono materiali metallici realizzati combinando due o più elementi, di cui almeno uno è un metallo.La combinazione di diversi elementi conferisce alla lega proprietà specifiche diverse da quelle dei singoli elementi.
Tipi di leghe:
Esistono diversi tipi di leghe in base agli elementi che contengono e alle loro proprietà.Alcuni tipi comuni includono:
- Acciaio:L'acciaio è una lega di ferro e carbonio, con un contenuto di carbonio generalmente compreso tra lo 0,2% e il 2,1%.È noto per la sua elevata resistenza, durata e versatilità.L'acciaio può anche essere legato con altri elementi per migliorare proprietà specifiche.
- Acciaio inossidabile:L'acciaio inossidabile è una lega di ferro, cromo e talvolta altri elementi come nichel o molibdeno.È altamente resistente alla corrosione, il che lo rende adatto per applicazioni in cui è richiesta resistenza alla ruggine e alle macchie.
- Leghe di alluminio:Le leghe di alluminio sono realizzate combinando l'alluminio con altri elementi come rame, zinco, magnesio o silicio.Queste leghe offrono un buon equilibrio tra resistenza, proprietà di leggerezza e resistenza alla corrosione.Sono ampiamente utilizzati in settori come quello aerospaziale, automobilistico e edile.
- Leghe di titanio:Le leghe di titanio sono realizzate combinando il titanio con altri elementi come alluminio, vanadio o ferro.Sono noti per il loro elevato rapporto resistenza/peso, eccellente resistenza alla corrosione e biocompatibilità.Le leghe di titanio sono comunemente utilizzate nell'industria aerospaziale, medica e chimica.
Proprietà e vantaggi:
Le leghe spesso presentano proprietà migliori rispetto ai metalli puri.Queste proprietà possono includere maggiore resistenza, durezza, resistenza alla corrosione, resistenza al calore e conduttività elettrica.Le leghe possono anche essere adattate ad applicazioni specifiche modificando la composizione e le tecniche di lavorazione.
Applicazioni:
Le leghe hanno una vasta gamma di applicazioni in vari settori.Ad esempio, l’acciaio viene utilizzato nei settori edile, automobilistico e manifatturiero.L'acciaio inossidabile si trova comunemente negli elettrodomestici da cucina, negli strumenti medici e nelle apparecchiature per il trattamento chimico.Le leghe di alluminio sono utilizzate negli aerei, nelle automobili e negli imballaggi.Le leghe di titanio trovano applicazioni nel settore aerospaziale, negli impianti medici e nelle attrezzature sportive.
Processo di produzione:
Le leghe possono essere prodotte attraverso vari metodi, tra cui fusione, forgiatura, estrusione e metallurgia delle polveri.La scelta del processo di produzione dipende dalla lega specifica e dalle proprietà desiderate.