Garanzia di qualità
Fornitura costante di componenti di alta qualità.
La qualità è la nostraN.1Priorità
per tutte le parti meccaniche di precisione CNC
I produttori scelgono la lavorazione CNC perché offre numerosi vantaggi.Sebbene la lavorazione CNC possa garantire una maggiore produttività e meno errori rispetto alla lavorazione tradizionale, l'ispezione di qualità è ancora una parte indispensabile del processo di produzione. Alla lavorazione Kachi, ci impegniamo in una filosofia operativa che supera le aspettative dei nostri clienti in termini di qualità, sicurezza, costi, consegna e valore.Al fine di soddisfare le aspettative dei clienti, gli standard commerciali e le normative del settore, la lavorazione Kachi utilizza diversi strumenti di misurazione e strumenti per controllare la qualità delle parti meccaniche CNC.
Qualità
La qualità è integrata in ogni dettaglio che produciamo. Kachi è certificato ISO 9001:2015 e un accordo di non divulgazione (NDA)
Ispezione CMM
Cos'è l'ispezione CMM?
L'ispezione CMM fornisce misurazioni dimensionali precise di un componente di un oggetto scansionando un numero enorme di coordinate X, Y, Z della sua superficie.Esistono vari metodi CMM per registrare le dimensioni geometriche, i più comuni sono i tastatori, la luce e i laser.Tutti i punti misurati danno origine alla cosiddetta nuvola di punti.Tali dati possono essere confrontati con un modello CAD esistente per determinare la deviazione dimensionale.
Perché l'ispezione CMM è importante?
In molti settori le dimensioni esatte sono determinanti per la qualità dei prodotti.Per componenti quali alloggiamenti, filettature e staffe, le dimensioni devono rimanere entro ristretti limiti di tolleranza.
Nei motori e nei riduttori anche la minima deviazione nella misura, ad esempio un millesimo di millimetro, può avere effetti negativi sulle prestazioni dei componenti e della macchina nel suo insieme.
Con la più recente tecnologia della macchina di misura a coordinate 3D (CMM), i servizi di ispezione Kachi CMM consentono la misurazione precisa dei componenti come parte della garanzia della qualità.
CMM
Fissaggio della parte CMM
Proiettore di profili
I proiettori di profili vengono utilizzati per misurare il profilo e le dimensioni dei pezzi lavorati.Possono essere utilizzati per verificare le dimensioni di parti complesse, come gli ingranaggi, per garantire che soddisfino le specifiche richieste.
Indicatori PIN
Strumenti di misura di precisione utilizzati per misurare il diametro dei fori.Sono costituiti da un insieme di aste cilindriche con diametri precisamente definiti.I calibri PIN vengono utilizzati per misurare il diametro dei fori durante il processo di produzione.
Indicatore di altezza
Il misuratore di altezza è uno strumento per misurare l'altezza delle parti.È anche un modo utile per contrassegnare la superficie degli oggetti e delle parti.Ad esempio, quando dobbiamo lavorare pezzi con una dimensione specifica, possiamo utilizzare un misuratore di altezza per lasciare dei segni su di essi.
Calibro a corsoio
Il calibro a corsoio è uno strumento facile da usare, che misura le parti in dimensioni lineari.Possiamo ottenere la misurazione utilizzando i contrassegni finali su una dimensione lineare.
Viene spesso applicato per misurare i diametri di parti rotonde e cilindriche.Per gli ingegneri è conveniente prendere e controllare le piccole parti.
Certificazioni dei materiali
Possiamo fornire un rapporto RoHS secondo la richiesta del cliente che verifica la conformità di uno specifico materiale o prodotto alla direttiva RoHS.
Standard di produzione Kachi
dei servizi di lavorazione CNC
Per caratteristiche di dimensione (lunghezza, larghezza, altezza, diametro) e posizione (posizione, concentricità, simmetria) +/- 0,005" (metalli) o +/- 0,010 (plastica e compositi) secondo ISO 2768 se non diversamente specificato.
Gli spigoli vivi verranno rotti e sbavati per impostazione predefinita.I bordi critici che devono essere lasciati nitidi dovrebbero essere annotati e specificati su una stampa.
Poiché la finitura superficiale lavorata è 125 Ra o migliore.I segni delle macchine utensili possono lasciare un motivo simile a un vortice.
La plastica chiara o trasparente sarà opaca o presenterà segni di turbolenza traslucidi su qualsiasi faccia lavorata.La sabbiatura lascerà una finitura smerigliata sulla plastica trasparente.
Per le caratteristiche di orientamento (parallelismo e perpendicolarità) e forma (cilindrica, planarità, circolarità e rettilineità) applicare le tolleranze come segue (vedere la tabella seguente):
| Limiti per la dimensione nominale | Materie plastiche (ISO 2768-m) | Metalli (ISO 2768-f) |
| Da 0,5 mm* a 3 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Oltre 3 mm a 6 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Oltre 6 mm a 30 mm | ±0,2 mm | ±0,1 mm |
| Oltre 30 mm a 120 mm | ±0,3 mm | ±0,15 mm |
| Oltre 120 mm a 400 mm | ±0,5 mm | ±0,2 mm |
| Oltre 400 mm a 1000 mm | ±0,8 mm | ±0,3 mm |
| Oltre 1000 mm a 2000 mm | ±1,2 mm | ±0,5 mm |
| Oltre 2000 mm a 4000 mm | ±2 mm | |
| Tutte le parti sono sbavate.La tolleranza più stretta ottenibile è +/- 0,01 mm e dipende dalla geometria della parte. | ||
Standard di produzione
dei servizi di fabbricazione della lamiera
Kachi Machining ha l'esperienza e i giusti servizi di fabbricazione della lamiera necessari per dare vita alla tua idea.
Ciò include servizi come taglio laser ad alta tolleranza e ampia gamma di spessori, capacità di piegatura e altre opzioni di finitura superficiale.
Ha l'esperienza e i giusti servizi di fabbricazione della lamiera necessari per dare vita alla tua idea.
| Dettaglio dimensione | Tolleranza |
| Bordo a bordo, superficie unica | +/-0,005 pollici |
| Da bordo a foro, superficie unica | +/-0,005 pollici |
| Foro per foro, superficie unica | +/-0,010 pollici |
| Piega al bordo/foro, superficie singola | +/-0,030 pollici |
| Da bordo a elemento, superficie multipla | +/-0,030 pollici |
| Parte sovraformata, superficie multipla | +/-0,030 pollici |
| Angolo di piega | +/-1° |
| Per impostazione predefinita, gli spigoli vivi verranno rotti e sbavati.Per eventuali bordi critici che devono essere lasciati affilati, annotarli e specificarli nel disegno. | |
Attrezzatura di ispezione
| Articolo | Attrezzatura | Campo di lavoro |
| 1 | CMM | Asse X: 2000 mm Asse Y: 2500 m Asse Z: 1000 mm |
| 2 | Proiettore di profili | 300*250*150 |
| 3 | Misuratore di altezza | 700 |
| 4 | Calibri digitali | 0-150 mm |
| 5 | 0-150 mm | 0-50mm |
| 6 | Calibri per anelli filettati | Vari tipi di filo |
| 7 | Calibri per anelli filettati | Vari tipi di filo |
| 8 | Indicatori PIN | 0,30-10,00 mm |
| 9 | Indicatori di blocco | 0,05 - 100 mm |
