גיליון מתכת מותאם אישית
שירותי ייצור
עיבוד פחים
טכנולוגיית עיבוד הפח הינה מורכבת ומגוונת, הכוללת בעיקר חיתוך, הברקה, כיפוף ועוד. במקביל היא מספקת שירותים כמו חיתוך בלייזר, הדפסת מסך בהתזה והרכבה לפי דרישות תכנון השרטוט של הלקוח.
נתחיל בלבחון מה כרוך ייצור פחים לפני שנעבור לשלבים הבודדים שמביאים לחלקי מתכת ומוצרים.
אבות טיפוס מתכת מעובד CNC
הדרך המסורתית ליצור אבות טיפוס מתכת היא באמצעות עיבוד CNC.אנו נשתמש בשילוב של מכונת כרסום ומחרטה כדי ליצור את אב הטיפוס שלך.
אפשרות זו לוקחת קצת יותר זמן מהדפסת תלת מימד או שימוש בגיליון מתכת, אבל אתה נשאר עם חלק חזק.כמו כן, מכונות CNC יכולות להתמודד עם מגוון רחב של אפשרויות ועובי חומרים, כך שיש לך חופש רב בכל הקשור לעיצוב.
אנו יכולים ליישם שלבי גימור על חלק בעיבוד CNC, לשנות את הצבע ומאפייני פני השטח.
עיבוד CNC עשוי להיות יקר יותר, בהתאם למוצר הספציפי שלך.זו עדיין אפשרות מצוינת לריצות ייצור בכמות נמוכה, ואתה יכול להשתמש באותה פעולת עיבוד CNC כדי לבצע ריצות ייצור בקנה מידה בינוני.
חומרים הנדסיים לייצור אב טיפוס מתכת
יצירת אב טיפוס של המוצר שלך יכולה לעזור לך לבחור את חומר המתכת המתאים למוצר שלך, לשנות מידות ולשפר את הפונקציונליות.בסופו של דבר, זה הופך את הפעלת הייצור הסופית ליותר עלות וזמן יעילה.
מתכות שונות משמשות ליצירת אבות טיפוס מתכת גיליון בהתאם ליישום ולתפקידים.יצרנים משתמשים במתכות בדרגות שונות ליצירת אב טיפוס של מוצרי גיליון מתכת.כמה אפשרויות מתכת שניתן להשתמש בהן עבור אבות טיפוס מתכת הן:
| אֲלוּמִינְיוּם | נְחוֹשֶׁת | פְּלָדָה |
| אלומיניום 1050 | נחושת 1020 | נירוסטה 301 |
| אלומיניום 5052 | נחושת 1100 | נירוסטה 303 |
| אלומיניום 6061 | נחושת 2100 | נירוסטה 304 |
| אלומיניום 6063 | נחושת 2200 | נירוסטה 430 |
| אלומיניום 1100 | נחושת 2300 | נירוסטה 316/316L |
| נחושת 2400 | פלדה, פחמן נמוך | |
| נחושת 260 (פליז) |
איך עובד ייצור פחים
בהתאם לסוג החלק שייצר, מורכבות העיצוב והגימור הרצוי, ניתן ליצור יריעות מתכת ב-3 שלבים פשוטים, כלומר חיתוך, גימור וחיבור.(הַרכָּבָה)
- גְזִירָה
פעולות חיתוך בעיבוד פח עשויות להיעשות עם/בלי גזירה. - תהליכי חיתוך הגזירה
מחקים, חותכים וגוזרים.תהליכים ללא גזירה מדויקים יותר ומותאמים למוצרי קצה תעשייתיים בעלי דיוק גבוה. - תהליכים ללא גזירה
כולל חיתוך קרן לייזר, חיתוך סילון מים, חיתוך פלזמה ועיבוד שבבי.הם מתאימים יותר לשימוש תעשייתי ברכבוחלל,רובוטיקה, ולפעמים הנדסה. - חיתוך בלייזר:
מחיל קרן אור ממוקדת לייזר כדי לחתוך יריעות מתכת.זה יכול לשמש גם לחריטה של מתכות.
- חיתוך סילון מים:
תהליך מהיר המכוון זרמי מים מרוכזים בחומר שוחק לעבר היריעת לחתוך לתוך החומר. - עיבוד שבבי:
יכול להיות רגיל או מבוסס CNC.תהליך זה כולל שימוש בכלי (מקדחים או להבי מחרטה) כדי להסיר באופן מערכתי פיסות חומר מחלק.כרסום, ספינינג וחריטה ב-CNC הם חלק מהתהליכים הפופולריים ביותר. - פְּלַסמָה:
חיתוך פלזמה משתמש בגזים מיוננים דחוסים בחום, הנוסעים במהירות גבוהה ומוליכים חשמל לכיוון חיתוכים ביריעת מתכת. - יוצר:
גיבוש הוא המטריה הכללית לתהליכים כמו הטבעה, מתיחה, צורת גליל וכיפוף.שלא כמו חיתוך שבו החומר מוסר מהפח, הצורה פשוט משתמשת בכלי ייצור כדי לעצב מחדש את החלק לגיאומטריה הרצויה. - הַטבָּעָה:
טכניקת היווצרות כוללת שימוש בשתי מתכות כדי ללחוץ את המתכת לצורה הרצויה. - הִתעַקְמוּת:
מתאר מתכת מתכת, וניתן לעשות זאת בלחיצת יד או בלם, בעוד שייצור גליל משתמש בזוג גלילים לעיבוד אורך שלם של מתכת מתכת לסליל. - הִצטָרְפוּת:
ההצטרפות היא בדרך כלל, אך לא בהכרח, התהליך הסופי בייצור פחים.זה כרוך בתהליכים כמו ריתוך, דבקים, הלחמה, ובאופן פופולרי, ריתוך. - הַלחָמָה:
יכול להיות Stick, MIG או TIG.התהליך בעצם ממזג שתי יריעות מתכת או יותר על ידי שימוש בלהבה כדי להמיס אותן יחד בנוכחות חומר מילוי. - סִמרוּר
מחבר מתכת מתכת יחד על ידי הטבעת חלקי מתכת קטנים דרך שתי היריעות. - דבקים:
דבקים מתקדמים המסוגלים להחזיק מתכת מתכת לבד או בשימוש בשילוב עם כל תהליך צירוף אחר. - הלחמה:
הלחמה דומה לריתוך, כשההבדל היחיד הוא שיריעות המתכת אינן נמסות, אלא רק חומר המילוי.
לאחר שחלק המתכת כבר ייצור והרכבה, ניתן להשתמש במגוון תהליכי גימור (מפורט להלן) כדי לשפר את התכונות והמראה שלו.
בקש ציטוט
מוכן להתחיל את פרויקט ייצור הפח בהתאמה אישית שלך עם Kachi?
לחץ כאן כדי ליצור איתנו קשר ולקבל הצעת מחיר חינם עכשיו!
