בקרת איכות
אספקת חלקים באיכות גבוהה באופן עקבי.
האיכות היא שלנומס' 1עדיפות
עבור כל חלקי עיבוד שבבי מדויק CNC
היצרנים בוחרים בעיבוד CNC מכיוון שהוא מציע מספר יתרונות.למרות שעיבוד CNC יכול להבטיח פרודוקטיביות גבוהה יותר ופחות שגיאות מאשר עיבוד שבבי מסורתי, בדיקת איכות היא עדיין חלק הכרחי מתהליך הייצור. ב-Kachi machining, אנו מחויבים לפילוסופיית הפעלה העולה על ציפיות הלקוח שלנו לאיכות, בטיחות, עלות, משלוח ו ערך.על מנת לעמוד בציפיות הלקוחות, תקני הסחר ותקנות התעשייה, עיבוד שבבי Kachi משתמש במכשירי מדידה וכלים שונים כדי לשלוט באיכות חלקי עיבוד CNC.
Quatlity
איכות מובנית בכל פרט שאנו מייצרים. Kachi הוא תעודת ISO 9001:2015 והסכם סודיות (NDA)
בדיקת CMM
מהי בדיקת CMM?
בדיקת CMM מספקת מדידות ממדיות מדויקות של רכיב אובייקט על ידי סריקת מספר עצום של קואורדינטות X, Y, Z של פני השטח שלו.קיימות שיטות CMM שונות לרישום הממדים הגיאומטריים, כאשר בדיקות מגע, אור ולייזרים הם הנפוצים ביותר.כל הנקודות הנמדדות גורמות למה שנקרא ענן נקודות.ניתן להשוות את הנתונים הללו למודל CAD קיים כדי לקבוע את הסטייה הממדית.
מדוע בדיקת CMM חשובה?
בתחומים רבים, המידות המדויקות קובעות את איכות המוצרים.עבור רכיבים כגון מארזים, חוטים וסוגריים, המידות חייבות להישאר בגבולות סובלנות הדוקים.
במנועים ובתיבות הילוכים, אפילו לסטייה הקלה ביותר במדידה - כמו אלפית המילימטר - יכולה להיות השפעות שליליות על ביצועי החלקים והמכונה כולה.
עם הטכנולוגיה העדכנית ביותר של 3D Coordinate Measuring Machine (CMM), שירותי בדיקת Kachi CMM מאפשרים מדידה מדויקת של רכיבים כחלק מאבטחת איכות.
CMM
קיבוע חלקי CMM
מקרן פרופיל
מקרני פרופיל משמשים למדידת הפרופיל והממדים של חלקים מעובדים.ניתן להשתמש בהם כדי לבדוק את הממדים של חלקים מורכבים, כגון גלגלי שיניים, כדי לוודא שהם עומדים במפרטים הנדרשים.
מדדי PIN
כלי מדידה מדויקים המשמשים למדידת קוטר החורים.הם מורכבים מסט של מוטות גליליים עם קטרים מוגדרים במדויק.מדדי PIN משמשים למדידת קוטר החורים במהלך תהליך הייצור.
מד גובה
מד גובה הוא כלי למדידת גובה החלקים.זוהי גם דרך שימושית לסמן את פני השטח של החפצים והחלקים.לדוגמה, כאשר אנו צריכים לעבד את החלקים בגודל מסוים, אנו יכולים להשתמש במד גובה כדי להשאיר עליהם סימנים.
ורנייה קליפר
קליפר Vernier הוא כלי קל לשימוש, המודד את החלקים במידות ליניאריות.אנו יכולים לקבל את המדידה באמצעות הסימונים הסופיים על ממד ליניארי.
זה מיושם לעתים קרובות כדי למדוד את הקוטר של חלקים עגולים וגליליים.למהנדסים נוח לקחת ולבדוק את החלקים הקטנים.
אישורי חומרים
אנו יכולים לספק דוח RoHS על פי בקשת הלקוח המאמת את התאימות של חומר או מוצר ספציפי להנחיית RoHS.
תקני ייצור Kachi
של שירותי עיבוד שבבי CNC
עבור מאפיינים של גודל (אורך, רוחב, גובה, קוטר) ומיקום (מיקום, ריכוזיות, סימטריה) +/- 0.005 אינץ' (מתכות) או +/- 0.010 (פלסטיק וחומרים מרוכבים) לפי ISO 2768, אלא אם צוין אחרת.
קצוות חדים ישברו ויפרועו כברירת מחדל.יש לשים לב לקצוות קריטיים שיש להשאיר חדים ולציין אותם בהדפסה.
מכיוון שגימור משטח מעובד הוא 125 Ra או טוב יותר.סימני כלי מכונה עשויים להשאיר תבנית דמוית מערבולת.
פלסטיק שקוף או שקוף יהיה מט או עם סימני מערבולת שקופים על כל פנים מעובדות.פיצוץ חרוזים ישאיר גימור חלבי על פלסטיק שקוף.
עבור תכונות של אוריינטציה (מקבילות וניצב) וצורה (גלילי, שטוח, מעגליות וישרות) יש להחיל סובלנות כדלקמן (ראה את הטבלה שלהלן):
| מגבלות לגודל נומינלי | פלסטיק (ISO 2768- m) | מתכות (ISO 2768-f) |
| 0.5 מ"מ* עד 3 מ"מ | ±0.1 מ"מ | ±0.05 מ"מ |
| מעל 3 מ"מ עד 6 מ"מ | ±0.1 מ"מ | ±0.05 מ"מ |
| מעל 6 מ"מ עד 30 מ"מ | ±0.2 מ"מ | ±0.1 מ"מ |
| מעל 30 מ"מ עד 120 מ"מ | ±0.3 מ"מ | ±0.15 מ"מ |
| מעל 120 מ"מ עד 400 מ"מ | ±0.5 מ"מ | ±0.2 מ"מ |
| מעל 400 מ"מ עד 1000 מ"מ | ±0.8 מ"מ | ±0.3 מ"מ |
| מעל 1000 מ"מ עד 2000 מ"מ | ±1.2 מ"מ | ±0.5 מ"מ |
| מעל 2000 מ"מ עד 4000 מ"מ | ±2 מ"מ | |
| כל החלקים מפוררים.הסבילות ההדוקה ביותר הניתנת להשגה היא +/-0.01 מ"מ ותלויה בגיאומטריית החלק. | ||
תקני ייצור
של שירותי ייצור פחים
לקאצ'י עיבוד שבבי יש את הניסיון ואת שירותי ייצור הפח הנכונים הדרושים כדי להגשים את הרעיון שלך.
זה כולל שירותים כמו סובלנות גבוהה וחיתוך לייזר בטווח עובי רחב, יכולות כיפוף ואפשרויות גימור משטח אחרות.
יש לו את הניסיון ואת שירותי ייצור הפח הנכונים הדרושים כדי להגשים את הרעיון שלך.
| פירוט מימד | סוֹבלָנוּת |
| מקצה לקצה, משטח בודד | +/-0.005 אינץ' |
| מקצה לחור, משטח בודד | +/-0.005 אינץ' |
| חור לחור, משטח בודד | +/-0.010 אינץ' |
| כפוף לקצה/חור, משטח בודד | +/-0.030 אינץ' |
| מקצה לתכונה, משטחים מרובים | +/-0.030 אינץ' |
| על חלק מהותי, משטח מרובה | +/-0.030 אינץ' |
| זווית כיפוף | +/-1° |
| כברירת מחדל, קצוות חדים ישברו ויפוררו.עבור כל קצוות קריטיים שיש להשאיר חדים, שים לב וציין בשרטוט שלך. | |
ציוד בדיקה
| פריט | צִיוּד | טווח עבודה |
| 1 | CMM | ציר X: 2000 מ"מ ציר Y: 2500 מ' ציר Z: 1000 מ"מ |
| 2 | מקרן פרופיל | 300*250*150 |
| 3 | מד גובה | 700 |
| 4 | קליפרים דיגיטליים | 0-150 מ"מ |
| 5 | 0-150 מ"מ | 0-50 מ"מ |
| 6 | מדדי טבעת חוט | סוגי חוטים שונים |
| 7 | מדדי טבעת חוט | סוגי חוטים שונים |
| 8 | מדדי PIN | 0.30-10.00 מ"מ |
| 9 | מדדי בלוק | 0.05 - 100 מ"מ |
