גימורים משטחים לעיבוד CNC
גימור משטח הוא תהליך שעוזר להגדיר ולחדד את המרקם הכולל לאחר עיבוד CNC.
בקאצ'י, אנו מונעים באיכות ומוכנים להתאים חלקים לשימושים שונים.בין אם אתה מקפיד על סובלנות מימדים הדוקים וגימורים חלקים או דורש עמידות נוספת בפני קורוזיה ובלאי, גימורי פני השטח שלנו לעיבוד CNC יכולים לייצר את מה שאתה צריך.
מהו גימור משטח עיבוד שבבי?
גימור פני השטח כרוך בתהליך של שינוי פני השטח של מתכת באמצעות עיצוב מחדש, הסרה או הוספה, והוא משמש למדידת המרקם הכולל של משטח המאופיין ב:
לְהַנִיחַ– הכיוון של תבנית פני השטח השולטת (נקבע לרוב על ידי תהליך הייצור).
גַלִיוּת– נוגע לפגמים בפרטים עדינים או אי סדרים גסים יותר, כגון משטחים מעוותים או מוטים מהמפרט.
חספוס פני השטח- מידה של אי סדרים במרווחים דקים של פני השטח.באופן כללי, חספוס פני השטח הוא מה שמכינים מתייחסים אליו כ"גימור פני השטח" בעוד שהשימוש ב"מרקם פני השטח" נפוץ כאשר מתייחסים לכל שלושת המאפיינים.
אילו סוגי גורמים יש לקחת בחשבון בעת בחירת גימור משטח עיבוד CNC?
היישומים של המוצר
גורמים סביבתיים שונים, כגון רעידות, חום, לחות, קרינת UV וכו', מוחלים על חלקים שונים בעיבוד CNC.אתה יכול לבחור בחוכמה אם תשקול היטב למי ולמה מיועד המוצר.
עֲמִידוּת
כמה זמן אתה רוצה שהמוצר שלך יחזיק מעמד זו שאלה שאתה חייב לשאול את עצמך.ייצור כרוך בהרבה עמידות.חומר הגלם חשוב במקרה זה, אך עליך להתחשב גם בליטוש משטח העיבוד.עמידות היא גורם בשיפור הערך של המוצר המוגמר שלך.לכן, עליך לבחור את הגימור המתאים.
מידות החלק
חשוב לזכור שגימור משטח עיבוד יכול לשנות את הממדים של חלק.גימורים עבים כמו ציפוי אבקה עשויים להגדיל את עובי פני השטח של חומר המתכת.
היתרון של תהליך גימור משטח מתכת
ניתן לסכם את הפונקציות של טיפול פני מתכת כדלקמן:
● שפר את המראה
● הוסף צבעים יפים ספציפיים
● שנה את הברק
● שפר עמידות כימית
● הגדל את עמידות הבלאי
● הגבל את ההשפעות של קורוזיה
● הפחתת החיכוך
● הסר פגמים במשטח
● ניקוי החלקים
● מגישים כציפוי פריימר
● התאם את הגדלים
ב-Kachi, צוות המומחים המקצועי שלנו ייעץ לגבי טיפולי פני השטח וטכניקות הגימור האידיאליות להשגת התוצאות הרצויות לך. אתה יכול לבחור את הגימור הטוב ביותר שמחזק ומגן על המראה של חלקים מעובדים.תהליכי טיפול פני השטח הקיימים כוללים כדלקמן:
אנודייז
אנודייז הוא תהליך פסיבציה אלקטרוליטי המצמיח את שכבת התחמוצת הטבעית על חלקי אלומיניום להגנה מפני בלאי וקורוזיה, כמו גם להשפעות קוסמטיות.
פיצוץ חרוזים
התזת מדיה משתמשת בסילון לחץ של חומר שוחק כדי להחיל גימור מט ואחיד על פני החלקים.
ציפוי אלקטרו
ציפוי ניקל הוא תהליך המשמש לציפוי אלקטרוני של שכבה דקה של ניקל על חלק מתכתי.ציפוי זה יכול לשמש לעמידות בפני קורוזיה ובלאי, כמו גם למטרות דקורטיביות.
מֵרוּט
חלקי עיבוד CNC מותאמים אישית מלוטשים ידנית במספר כיוונים.המשטח חלק ומעט רעיוני.
כרומט
טיפולי כרומט מורחים תרכובת כרום על משטח מתכת, ומעניקים למתכת גימור עמיד בפני קורוזיה.סוג זה של גימור משטח יכול גם להעניק למתכת מראה דקורטיבי, והוא מהווה בסיס יעיל לסוגי צבע רבים.לא רק זה, אלא שהוא גם מאפשר למתכת לשמור על המוליכות החשמלית שלה.
צִיוּר
צביעה כוללת התזת שכבת צבע על פני החלק.ניתן להתאים צבעים למספר צבע Pantone לבחירת הלקוח, בעוד שהגימורים נעים בין מט מבריק למטאלי.
תחמוצת שחורה
תחמוצת שחורה היא ציפוי המרה דומה לאלודין המשמש לפלדה ולנירוסטה.הוא משמש בעיקר למראה ולעמידות בפני קורוזיה קלה.
סימון חלקים
סימון חלקים הוא דרך חסכונית להוסיף לוגו או אותיות מותאמות אישית לעיצובים שלך, והוא משמש לעתים קרובות לתיוג חלקים מותאם אישית במהלך ייצור בקנה מידה מלא.
| פריט | גימורים משטחים זמינים | פוּנקצִיָה | מראה ציפוי | עוֹבִי | תֶקֶן | חומר מתאים |
| 1 | נקה אנודייז | מניעת חמצון, אנטי חיכוך, לקשט דמות | שקוף, שחור, כחול, ירוק, זהב, אדום | 20-30 מיקרומטר | ISO7599, ISO8078, ISO8079 | אלומיניום וסגסוגתו |
| 2 | אנודייז קשה | נוגד חמצון, אנטי סטקי, מגביר את עמידות שחיקה וקשיות פני השטח, מקשט | שָׁחוֹר | 30-40 מיקרומטר | ISO10074, BS/DIN 2536 | אלומיניום וסגסוגתו |
| 3 | אלודין | הגדל עמידות בפני קורוזיה, שפר את מבנה פני השטח וניקיון | צהוב שקוף, חסר צבע, ססגוני, חום, אפור או כחול | 0.25-1.0 מיקרומטר | Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, תקני Mil-spec | מתכת שונים |
| 4 | ציפוי כרום / ציפוי כרום קשיח | עמידות בפני קורוזיה, הגברת קשיות פני השטח ועמידות בפני שחיקה, נגד חלודה, קישוט | זהב, כסף בהיר | 1-1.5 מיקרומטר קשה: 8-12 מיקרומטר | מפרט SAE-AME-QQ-C-320, Class 2E | אלומיניום וסגסוגתו פלדה וסגסוגת שלה |
| 5 | ציפוי ניקל ללא אלקטרו | קישוט, מניעת חלודה, שיפור קשיות, עמידות בפני קורוזיה | בהיר, צהוב בהיר | 3-5 מיקרומטר | MIL-C-26074, ASTM8733 ו-AMS2404 | מגוון מתכת, פלדה וסגסוגת אלומיניום |
| 6 | ציפוי אבץ | אנטי חלודה, לקשט, להגביר את עמידות בפני קורוזיה | כחול, לבן, אדום, צהוב, שחור | 8-12 מיקרומטר | ISO/TR 20491, ASTM B695 | Varioius Metal |
| 7 | ציפוי זהב/כסף | הולכת גל אלטרית ואלקטרו-מגנטית, קישוט | גולדר, כסף בהיר | זהב: 0.8-1.2 מיקרומטר כסף: 7-12 מיקרומטר | MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 | פלדה וסגסוגת שלה |
| 8 | תחמוצת שחורה | נגד חלודה, מקשט | שחור, כחול שחור | 0.5-1 מיקרומטר | ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 | נירוסטה, פלדת כרום |
| 9 | צבע אבקה / צביעה | עמידות בפני קורוזיה, קישוט | שחור או כל קוד Ral או מספר Pantone | 2-72 מיקרומטר | תקן חברה שונה | מתכות שונות |
| 10 | פסיבציה של נירוסטה | נגד חלודה, מקשט | אין התראה | 0.3-0.6 מיקרומטר | ASTM A967, AMS2700&QQ-P-35 | פלדת אל - חלד |
חום בטיפול
טיפול בחום הוא שלב חיוני בעיבוד שבבי מדויק.עם זאת, יש יותר מדרך אחת להשיג זאת, והבחירה שלך בטיפול בחום תלויה בחומרים, בתעשייה וביישום הסופי.
שירותי טיפול בחום
מתכת טיפול בחום טיפול בחום הוא התהליך שבו מתכת מחוממת או מקוררת בסביבה מבוקרת קפדנית כדי לתמרן תכונות פיזיקליות כגון גמישות, עמידות, כושר הבד, קשיות וחוזק שלה.מתכות מטופלות בחום הן הכרחיות לתעשיות רבות, כולל תעשיות התעופה והחלל, הרכב, המחשבים וציוד כבד.חלקי מתכת לטיפול בחום (כגון ברגים או תושבות מנוע) יוצרים ערך על ידי שיפור הרבגוניות והישימות שלהם.
טיפול בחום הוא תהליך בן שלושה שלבים.ראשית, המתכת מחוממת לטמפרטורה הספציפית הדרושה כדי לחולל את השינוי הרצוי.לאחר מכן, הטמפרטורה נשמרת עד שהמתכת חוממת באופן שווה.לאחר מכן מוסר מקור החום, ומאפשר למתכת להתקרר לחלוטין.
פלדה היא המתכת הנפוצה ביותר בטיפול בחום, אך תהליך זה מבוצע על חומרים אחרים:
● אלומיניום
● פליז
● ברונזה
● ברזל יצוק
● נחושת
● Hastelloy
● Inconel
● ניקל
● פלסטיק
● נירוסטה
האפשרויות השונות לטיפול בחום
הִתקַשׁוּת:ההקשחה מתבצעת כדי לטפל בחסרונות של המתכת, במיוחד אלה המשפיעים על העמידות הכללית.זה מבוצע על ידי חימום המתכת וריבוי מהיר ממש כשהיא מגיעה לתכונות הרצויות.זה מקפיא את החלקיקים כך שהוא מקבל איכויות חדשות.
רִכּוּך:הנפוץ ביותר עם אלומיניום, נחושת, פלדה, כסף או פליז, חישול כולל חימום מתכת לטמפרטורה גבוהה, החזקתה שם ומאפשרת לה להתקרר לאט.זה הופך את המתכות הללו לקל יותר לעבודה לצורה.ניתן לקרר נחושת, כסף ופליז במהירות או באיטיות, תלוי ביישום, אך פלדה חייבת תמיד להתקרר לאט אחרת היא לא תחשל כראוי.בדרך כלל זה מושג לפני העיבוד, כך שהחומרים לא ייכשלו במהלך הייצור.
מנרמל:משמש לעתים קרובות על פלדה, מנרמל משפר את יכולת העיבוד, המשיכות והחוזק.פלדה מתחממת ל-150 עד 200 מעלות חמה יותר ממתכות המשמשות בתהליכי חישול והיא מוחזקה שם עד להתרחשות השינוי הרצוי.התהליך מחייב פלדה לצינון אוויר על מנת ליצור גרגירים פריטיים מעודנים.זה שימושי גם להסרת גרגירי עמודים והפרדה דנדרטית, שעלולה לפגוע באיכות בזמן יציקת חלק.
הַרפָּיָה:תהליך זה משמש לסגסוגות על בסיס ברזל, במיוחד פלדה.סגסוגות אלו קשות במיוחד, אך לרוב שבירות מדי למטרותיהן המיועדות.טמפרור מחמם מתכת לטמפרטורה ממש מתחת לנקודה הקריטית, שכן הדבר יפחית את השבריריות מבלי לפגוע בקשיות.אם לקוח רוצה פלסטיות טובה יותר עם פחות קשיות וחוזק, אנו מחממים מתכת לטמפרטורה גבוהה יותר.עם זאת, לפעמים החומרים עמידים בפני חישול, וייתכן שיהיה קל יותר לרכוש חומר שכבר התקשה או להקשיח אותו לפני העיבוד.
התקשות מארז: אם אתה צריך משטח קשיח אך ליבה רכה יותר, התקשות המקרה היא ההימור הטוב ביותר שלך.זהו תהליך נפוץ למתכות עם פחות פחמן, כמו ברזל ופלדה.בשיטה זו, טיפול בחום מוסיף פחמן למשטח.בדרך כלל תזמין שירות זה לאחר עיבוד של חלקים, כך שתוכל להפוך אותם לעמידים במיוחד.זה מבוצע על ידי שימוש בחום גבוה עם כימיקלים אחרים, שכן זה מפחית את הסיכון להפוך את החלק לשביר.
הְזדַקְנוּת:המכונה גם התקשות משקעים, תהליך זה מגביר את חוזק התפוקה של מתכות רכות יותר.אם מתכת דורשת התקשות נוספת מעבר למבנה הנוכחי שלה, התקשות משקעים מוסיפה זיהומים כדי להגביר את החוזק.תהליך זה קורה בדרך כלל לאחר שימוש בשיטות אחרות, והוא רק מעלה את הטמפרטורות לרמות הביניים ומקרר חומר במהירות.אם טכנאי מחליט שהזדקנות טבעית היא הטובה ביותר, החומרים מאוחסנים בטמפרטורות קרירות יותר עד שהם מגיעים לתכונות הרצויות.
