CNC加工サービス

CNC 機械加工部品のカスタマイズされた製造ソリューション。

ワンオフの試作から本格的な量産まで対応します。

CNC 加工サービスの見積もりをご希望の場合は、今すぐお問い合わせください。

CNC加工とは何ですか?

CNC 加工は、ワークピースから材料を除去するコンピューター制御のプロセスです。
この方法は、従来の機械加工技術と比較して、非常に効率的で正確かつ高速です。

CNC 加工は何に使用されますか?

Kachi では、プラスチック射出成形や圧力ダイカスト用の複雑な完成部品、コンポーネント、ツールの製造のための精密 CNC 機械加工サービスを提供しています。さらに、CNC 製造は、機械加工部品や他のプロセスで作られた部品の二次的な穴あけ、タッピング、フライス加工にも利用されます。私たちのチームは、さまざまな特殊な CNC 工作機械を使用して未加工のストックに対してさまざまな作業を行っていますが、CNC ミルは日常業務で最も一般的に使用され、汎用性の高い多軸機械です。

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当社のCNCサービス

Kachi はカスタム CNC フライス加工および旋盤サービスを提供しています。
当社が提供するサービスについて詳しくご覧ください。

CNC 旋削サービス

一般的な旋削加工では、一点切削工具を回転軸と平行に動かしながら部品を回転させます。旋削加工は、部品の外面だけでなく内面にも行うことができます (ボーリングとして知られるプロセス)。出発材料は通常、鋳造、鍛造、押出、絞りなどの他のプロセスによって生成されたワークピースです。

CNCフライス加工サービス

フライス加工は、回転カッターを使用してカッターをワークピース内に前進させて材料を除去する加工プロセスです。これは、1 つまたは複数の軸の方向、カッター ヘッドの速度、および圧力を変更することで実行できます。フライス加工は、小さな個々の部品から大型の強力な集合フライス加工までの規模で、さまざまな作業と機械をカバーします。これは、カスタム部品を正確な公差に合わせて加工するために最も一般的に使用されるプロセスの 1 つです。

CNC フライス加工のガイドラインと機能

当社の基本原則には、製造性の向上、外観の改善、全体的な生産時間の短縮を目的とした重要な設計要素が含まれています。

  • 能力
  • 最大寸法
    3軸フライス加工
    5軸フライス加工
  • 最小寸法
  • 公差
  • 能力
    • CNC フライス加工は、G コードでプログラムされた CNC フライス盤を使用して原材料ブロックから部品を迅速にフライス加工するサブトラクティブ製造プロセスです。3 軸および 5 軸 CNC マシンには、効率と生産速度を向上させるさまざまなツールセットが装備されています。プラスチック部品は機械加工後もフライス加工された状態を維持しますが、金属部品は陽極酸化やクロムメッキなどの表面処理を行うことができます。機械加工が完了した部品は表面仕上げ処理を経て梱包され出荷されます。

  • 最大寸法
    • 3軸CNCフライス加工

      3 軸 CNC フライス加工は精度と手頃な価格を完璧に兼ね備えており、精度が必要な単純な部品の製造に最適です。

      サイズ
      最大寸法(3軸フライス加工)

      254mm×177.8mm×95.25mm

      254mm×356mm×44mm*

      559mm×356mm×19mm*

      559mm x 356mm x 95.25mm**

    • 5軸CNCフライス加工

      5 軸フライス加工は、複雑で複雑な部品の製造に不可欠であり、最も野心的な設計を現実にすることができます。

      サイズ
      最大寸法(5軸フライス加工)

      66mm×73mm×99mm

  • 最小寸法
    • 最小寸法

      サイズ: 6.35mm x 6.35mm

      公称厚さ: 1.02mm

  • 公差
    • Kachi は +/- 0.005 インチ (0.13mm) の加工公差を維持できます。部品フィーチャーは 0.020 インチ (0.51 mm) より厚く、公称部品厚さは 0.040 インチを超える必要があります。

能力 設備部門 旋削加工

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当社の CNC 旋削プロセスは効率が高く、カスタム プロトタイプや最終部品を最短 1 日で製造できます。当社では、電動工具を備えた最先端の CNC 旋盤を使用して、アキシャル穴、ラジアル穴、平面、溝、スロットなどの幅広い形状を加工します。

CNC チューニングは通常、次のようなさまざまなシナリオで使用されます。

- 機能試作および最終製品用の部品の製造
- 円筒形フィーチャーを備えた部品の作成
- 軸方向および半径方向の穴、平面、溝、スロットを備えた部品の製造

当社の経験豊富なエンジニアと機械工のチームは、お客様と緊密に連携して、お客様の部品が正確な仕様に合わせて機械加工されていることを確認します。当社は最新のソフトウェアとツールを使用して機械をプログラムし、すべての部品が正確に製造されることを保証します。

機械加工プロセスが完了すると、当社の部品は厳格な品質検査を受け、当社の高い品質基準と一貫性を満たしているかどうかが確認されます。また、パーツにプロフェッショナルで洗練された外観を与えるために、陽極酸化処理やクロムメッキなどのさまざまな仕上げオプションも提供しています。

当社の施設では、お客様に最高品質の部品とサービスを提供することに尽力しています。単一のプロトタイプが必要な場合でも、大規模な生産が必要な場合でも、当社にはお客様のニーズを満たす専門知識と能力があります。

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CNC 旋削加工の設計ガイドライン

当社のガイドラインにより、部品の製造性が向上し、生産時間が短縮されます。

最大寸法 直径 100.33mm
長さ 228.6mm
最小寸法 直径 4.07mm
長さ 1.27mm
壁の厚さ 0.51mm
角度 30°
公差 +/- 0.13mm

表面仕上げには、再形成、除去、または追加によって金属の表面を変更するプロセスが含まれ、次の特徴を持つ表面の全体的な質感を測定するために使用されます。

レイ – 主な表面パターンの方向 (多くの場合、製造プロセスによって決定されます)。うねり – 表面が歪んでいたり、仕様からずれているなど、細かい部分の欠陥や粗い不規則性を指します。

レイ – 主な表面パターンの方向 (多くの場合、製造プロセスによって決定されます)。うねり – 表面が歪んでいたり、仕様からずれているなど、細かい部分の欠陥や粗い不規則性を指します。

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金属表面仕上げ加工のメリット

金属表面処理の役割は次のように要約できます。
-部品の外観を改善します
- 特定の美しい色を追加する
・光沢を変える
-耐薬品性の向上
-耐摩耗性の向上
- 腐食の影響を制限する
-摩擦を減らす
-表面欠陥の除去
・部品の洗浄
-プライマーコートとして機能します
- サイズを調整する

カチCNCマシニングサービス よくあるご質問

CNC 加工サービスプロバイダーを選択するにはどうすればよいですか?

当社は、経験、専門知識、評判の点で優れた CNC 加工サービスプロバイダーです。

CNC加工に使用できる材料は何ですか?

CNC マシンは、金属 (アルミニウム、真鍮、スチールなど)、プラスチック (ABS、ナイロン、ポリカーボネートなど)、木材など、幅広い材料を処理できます。

CNC 機械加工で部品を作成するのにどれくらい時間がかかりますか?

CNC 機械加工で部品を製造するのにかかる時間は、部品の複雑さ、使用される材料の種類、注文の規模などのいくつかの要因によって異なります。ただし、一般的に、CNC 加工は比較的高速なプロセスです。

CNC加工のコストはどれくらいですか?費用

CNC 加工のコストは、部品の複雑さ、使用される材料の種類、注文の規模などのいくつかの要因によって異なります。ただし、一般に、CNC 加工は高品質の部品や製品を製造するためのコスト効率の高い方法です。

CNC 加工ではどの程度の公差を達成できますか?

当社の CNC 機械加工は、ほとんどの商業および産業用途で 0.05 ミクロンの標準公差を達成できます。特別なプロジェクトでより厳しい公差が必要な場合は、専門的なコンサルティング サービスをお受けいたしますので、お気軽にお問い合わせください。

当社のサービスが選ばれる理由

確認

当社はプロセスを継続的に監視および改善し、高い基準を維持し、一貫した品質をお客様に提供します。

一貫した高品質

精密機械加工部品を不良品のない状態でお届けするための品質管理システムを導入しています。

速いリードタイム

当社は国内にワークショップと最先端の機械を所有しており、プロトタイプや部品の生産を加速します。

年中無休のエンジニアリングサポート

当社の経験豊富なエンジニアは、部品設計、材料選択、表面仕上げオプション、リードタイムに関するソリューションを一年中提供します。

精密CNC機械加工部品のショーケース

尊敬する顧客によって作られたカスタム製品を紹介する高品質のプロトタイプと部品の広範なギャラリーを探索してください。

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