カスタムシートメタル
製造サービス
板金加工
板金加工技術は、主に切断、打ち抜き、曲げ等を含む複雑かつ多様です。同時に、顧客の図面設計要件に応じて、レーザー切断、スクリーン印刷、および組み立てなどのサービスも提供します。
金属部品や製品を生み出す個々のステップに進む前に、板金製造にどのような作業が伴うのかを見てみましょう。
CNC 加工された金属プロトタイプ
金属プロトタイプを作成する伝統的な方法は CNC 機械加工です。フライス盤と旋盤を組み合わせて試作を行います。
このオプションは、3D プリントや板金を使用するよりも少し時間がかかりますが、強力なパーツが残ります。また、CNC マシンは幅広い材料オプションや厚さに対応できるため、設計の自由度が高くなります。
CNC 機械加工部品に仕上げステップを適用して、色や表面特性を変更することができます。
特定の製品によっては、CNC 加工の方が高価になる場合があります。これは依然として低バッチ生産の実行には優れたオプションであり、同じ CNC 加工操作を使用して中規模の生産を実行できます。
板金試作製作用エンジニアリング材料
製品のプロトタイプを作成すると、製品に適切な金属材料を選択し、寸法を調整し、機能を向上させるのに役立ちます。最終的に、これにより最終的な生産実行のコストと時間の効率が向上します。
板金試作には用途や役割に応じて様々な金属が使用されます。メーカーは板金製品の試作にさまざまなグレードの金属を使用します。金属プロトタイプに使用できるいくつかの金属オプションは次のとおりです。
| アルミニウム | 銅 | 鋼鉄 |
| アルミ1050 | 銅1020 | ステンレス301 |
| アルミニウム5052 | 銅 1100 | ステンレス303 |
| アルミニウム6061 | 銅 2100 | ステンレス304 |
| アルミニウム6063 | 銅 2200 | ステンレス430 |
| アルミ1100 | 銅 2300 | ステンレス鋼316/316L |
| 銅 2400 | スチール、低炭素 | |
| 銅260(真鍮) |
板金加工のしくみ
製造する部品の種類、設計の複雑さ、希望する仕上げに応じて、金属シートは切断、成形、接合という 3 つの簡単なステップで形成できます。（組み立て）
- 切断
板金加工における切断操作は、せん断を使用して行うことも、せん断を行わずに行うこともできます。 - シャーカット工程
ブランキング、切断、シャーリングを行っています。非せん断プロセスはより正確であり、高精度の工業用最終製品に合わせて調整されています。 - 非せん断プロセス
レーザービーム切断、ウォータージェット切断、プラズマ切断、機械加工が含まれます。それらは産業用途により適しています。自動車そして航空宇宙、ロボット工学、時々エンジニアリング。 - レーザー切断:
レーザーを集束した光線を照射して金属シートを切断します。板金の彫刻にも使用できます。
- ウォータージェット切断：
研磨剤が濃縮された水流をシートに向けて素材を切り込む高速プロセス。 - 加工:
従来型でも CNC ベースでも可能です。このプロセスでは、工具 (ドリルビットまたは旋盤ブレード) を使用して、部品から材料片を体系的に除去します。CNC フライス加工、スピニング、旋削加工は、最も一般的なプロセスの一部です。 - プラズマ：
プラズマ切断では、高速で移動し電気を伝導する熱圧縮イオン化ガスを使用して、金属シートを直接切断します。 - 形にする:
フォーミングは、スタンピング、延伸、ロールフォーミング、曲げなどのプロセスの総称です。板金から材料を除去する切断とは異なり、成形では単に製造ツールを使用して部品を目的の形状に再形成します。 - スタンピング:
成形技術では、2 つの金型を使用して金属を所望の形状にプレスします。 - 曲げ:
金属板の輪郭を描く加工は手動またはブレーキ プレスで行うことができ、一方、ロール成形では一対のロールを使用して金属板の全長をコイルに加工します。 - 接合:
接合は通常、板金製造の最終プロセスですが、必ずしもそうではありません。これには、リベット留め、接着剤、ろう付け、そして最も一般的な溶接などのプロセスが含まれます。 - 溶接：
スティック、MIG、または TIG の可能性があります。このプロセスは基本的に、フィラーの存在下で炎を使用して 2 枚以上の金属シートを溶かすことによってそれらを融合します。 - リベット留め
両方のシートに小さな金属部品を埋め込むことにより、シートメタルを結合します。 - 接着剤:
単独で、または他の接合プロセスと組み合わせて使用すると、板金を一緒に保持できるハイエンドの接着剤です。 - ろう付け：
ろう付けは溶接に似ていますが、唯一の違いは、金属シートが溶けず、フィラーのみが溶けることです。
金属部品が製造され、組み立てられると、その特性と外観を改善するために、多くの仕上げプロセス (以下に詳細を説明します) を使用できます。
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