アルミニウムの CNC 機械加工
銅は熱伝導性と電気伝導性に優れているため、電気配線、プリント基板、熱交換器に最適です。また、延性と可鍛性が高く、成形や成形が容易です。銅合金は優れた耐食性と抗菌性を備えているため、医療および食品加工用途に適しています。
CNC 加工は、優れた機械的特性、高い精度と再現性を備えた部品を製造するための製造方法です。このプロセスは金属とプラスチックの両方の材料に適用できます。さらに、CNC フライス加工は 3 軸または 5 軸機械を使用して実行できるため、高品質部品の製造に柔軟性と多用途性がもたらされます。
CNC 加工は、金属やプラスチックで作られた高品質部品の製造に一般的に使用され、優れた機械的特性、精度、一貫性を実現します。3軸と5軸の両方のフライス加工が可能です。
CNC 加工は優れた機械的特性を備えており、優れた強度と耐久性を備えた部品を提供します。さらに、高い精度と再現性を提供し、一貫した結果を保証します。
3D プリンティングと比較すると、CNC 機械加工には、作成できる形状の複雑さの点で多くの制限があります。
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10日未満
±0.125mm (±0.005インチ)
200×80×100cm
銅を CNC フライス加工するには、次の手順に従います。
CAD ファイルを準備します。CAD ソフトウェアで目的の銅部品の 3D モデルを作成または取得し、互換性のあるファイル形式 (.STL など) で保存します。
適切な切削工具を選択します。銅のフライス加工に適した切削工具を選択してください。超硬エンドミルは高い硬度と耐熱性を備えているため、銅の加工によく使用されます。
CNC マシンをセットアップします。選択した切削工具を取り付け、銅製ワークピースを CNC マシンの作業テーブルに固定します。フライス加工プロセス中の動きを防ぐために、適切な位置合わせとクランプを確実に行ってください。
CNC マシンをプログラムします。CAM ソフトウェアを使用して、CNC マシンのツールパスと命令を生成します。銅のフライス加工の切削速度、送り、深さを指定します。
CNC フライス加工プロセスを実行します。CNC マシンを起動し、プログラムされた命令を実行させます。切削工具は、指定されたツールパスに従って銅製ワークピースから材料を除去し、徐々に希望の形状に成形します。
仕上げと後処理:フライス加工プロセスが完了したら、CNC マシンから銅部品を取り外します。バリ取りや研磨など、必要な後処理ステップを実行して、希望の表面仕上げを実現します。
これらの手順に従うことで、銅を CNC フライス加工し、設計に従って正確で複雑な部品を作成できます。
銅の CNC 加工のコストは、部品の複雑さとサイズ、銅の種類、必要な部品の数量などの要因によって異なります。これらの変数は、必要な機械時間と原材料のコストに影響します。正確なコスト見積もりを取得するには、CAD ファイルをプラットフォームにアップロードし、見積もりビルダーを使用してカスタマイズされた見積もりを受け取ることができます。この見積もりでは、プロジェクトの具体的な詳細を考慮し、銅部品の CNC 加工の推定コストを提供します。