Rampung lumahing kanggo CNC Machining
Rampung lumahing minangka proses sing mbantu nemtokake lan nyaring tekstur sakabèhé sawise mesin CNC.
Ing Kachi, kita kualitas mimpin lan siap kanggo ngatur bagean kanggo macem-macem utilizations.Apa sampeyan netepi toleransi dimensi sing ketat lan finish sing lancar utawa mbutuhake karat tambahan lan resistensi nyandhang, permukaan permukaan kanggo mesin CNC bisa ngasilake apa sing sampeyan butuhake.
Apa Machining Surface Rampung?
Rampung lumahing kalebu proses ngowahi permukaan logam kanthi mbentuk maneh, mbusak utawa nambah, lan digunakake kanggo ngukur tekstur sakabèhé permukaan sing ditondoi dening:
Lay- Arah pola permukaan sing dominan (asring ditemtokake dening proses manufaktur).
Waviness- Pertains kanggo detil imperfections utawa irregularities coarser, kayata lumahing sing warped utawa deflected saka specifications.
Kekasaran lumahing- A ukuran irregularities lumahing sacoro apik spasi.Umume, kekasaran permukaan yaiku apa sing diarani para mesin minangka "rampung permukaan" dene panggunaan "tekstur permukaan" umume nalika ana hubungane karo telung ciri kasebut.
Faktor apa sing kudu ditimbang nalika milih permukaan mesin CNC?
Aplikasi saka produk
Faktor lingkungan sing beda-beda, kayata getaran, panas, kelembapan, radiasi UV, lan liya-liyane, ditrapake ing macem-macem bagean mesin CNC.Sampeyan bisa milih kanthi wicaksana yen sampeyan nimbang kanthi teliti kanggo sapa lan kanggo apa produk kasebut.
Daya tahan
Suwene sampeyan pengin produk sampeyan tahan, sampeyan kudu takon dhewe.Manufaktur kalebu akeh daya tahan.Bahan mentah penting ing kasus iki, nanging sampeyan uga kudu nimbang polish permukaan mesin.Daya tahan minangka faktor kanggo nambah regane produk sing wis rampung.Mulane, sampeyan kudu milih finish sing cocog.
Ukuran bagean
Penting kanggo elinga yen finishing permukaan mesin bisa ngowahi dimensi bagean.Rampung sing kandel kaya lapisan bubuk bisa nambah kekandelan permukaan bahan logam.
Kauntungan saka Proses Finishing Permukaan Logam
Fungsi perawatan permukaan logam bisa diringkes kaya ing ngisor iki:
● Ngapikake tampilan
● Tambah werna ayu tartamtu
● Ngganti luster
● Ningkatake resistensi kimia
● Tambah resistance nyandhang
● Watesan efek saka karat
● Ngurangi gesekan
● Mbusak cacat lumahing
● Reresik bagean
● Ngawula minangka jas primer
● Nyetel ukuran
Ing Kachi, tim ahli profesional kita bakal menehi saran babagan perawatan permukaan lan teknik finishing sing cocog kanggo entuk asil sing dikarepake. Sampeyan bisa milih finish sing paling apik sing nguatake lan nglindhungi tampilan bagean mesin.Proses perawatan permukaan sing ana kalebu ing ngisor iki:
Anodize
Anodize minangka proses passivation elektrolitik sing tuwuh lapisan oksida alami ing bagean aluminium kanggo nglindhungi saka nyandhang lan karat, uga kanggo efek kosmetik.
Blasting manik
Jeblugan media nggunakake jet media abrasif kanthi tekanan kanggo ngetrapake matte, finish seragam ing permukaan bagean.
Electroplating
Nikel plating minangka proses sing digunakake kanggo electroplate lapisan tipis nikel menyang bagean logam.Plating iki bisa digunakake kanggo karat lan nyandhang resistance, uga kanggo tujuan hiasan.
Polishing
Bagean mesin CNC khusus dipoles kanthi manual ing pirang-pirang arah.Lumahing alus lan rada reflektif.
Kromat
Pangobatan kromat ngetrapake senyawa kromium ing permukaan logam, menehi logam finish tahan karat.Iki jinis Rampung lumahing uga bisa menehi logam katon hiasan, lan iku basa efektif kanggo akeh jinis Paint.Ora mung iku, nanging uga ngidini logam kanggo njaga konduktivitas listrik.
lukisan
Lukisan kalebu nyemprotake lapisan cat menyang permukaan bagean kasebut.Werna bisa dicocogake karo nomer warna Pantone sing dipilih pelanggan, dene finishing saka matte nganti kinclong nganti metalik.
Oksida Ireng
Oksida ireng minangka lapisan konversi sing padha karo Alodine sing digunakake kanggo baja lan stainless steel.Iki digunakake utamane kanggo tampilan lan kanggo tahan karat sing entheng.
Tandha bagean
Tandha bagean minangka cara sing larang regane kanggo nambah logo utawa huruf khusus menyang desain sampeyan lan asring digunakake kanggo menehi tag bagean khusus sajrone produksi skala lengkap.
Item | Rampung lumahing kasedhiya | Fungsi | Penampilan Coating | kekandelan | Standar | Bahan sing cocog |
1 | Clear Anodize | Nyegah oksidasi, anti-gesekan, dekorasi tokoh | Clear, Ireng, Biru, Ijo, Emas, Abang | 20-30μm | ISO7599, ISO8078, ISO8079 | Aluminium lan alloy sawijining |
2 | Hard Anodize | Anti-oxidizing, Anti-stacic, nambah resistance abrasion lan atose lumahing, dekorasi | ireng | 30-40μm | ISO10074, BS/DIN 2536 | Aluminium lan alloy sawijining |
3 | Alodine | Nambah resistance karat, nambah struktur lumahing lan cleanes | Bening, ora ana warna, kuning iridescent, coklat, abu-abu, utawa biru | 0,25-1,0μm | Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, Mil-spesifikasi standar | Macem-macem Metal |
4 | Chrome Plating / Hard Chrome Plating | resistance karat, nambah atose lumahing lan resistance abrasion, Anti = Rusty, dekorasi | Emas, salaka padhang | 1-1,5μm Kaku: 8-12μm | Spesifikasi SAE-AME-QQ-C-320, Kelas 2E | Aluminium lan alloy sawijining Baja lan paduane |
5 | Plating Nikel Tanpa Elektro | Dekorasi, nyegah karat, nambah kekerasan, tahan korosi | Padhang, kuning cahya | 3-5μm | MIL-C-26074, ASTM8733 LAN AMS2404 | Macem-macem Logam, baja lan paduan Aluminium |
6 | Seng Plating | Anti-Rusty, dekorasi, nambah resistance karat | Biru, Putih, Abang, Kuning, Ireng | 8-12μm | ISO/TR 20491, ASTM B695 | Varioius Metal Kab |
7 | Plating Emas / Perak | Konduksi gelombang elektromagnetik lan elektromagnetik, dekorasi | Golder, padhang Silver | Emas: 0.8-1.2μm Perak: 7-12μm | MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 | Baja lan paduane |
8 | Oksida Ireng | Anti-karat, dekorasi | Ireng, Biru ireng | 0,5-1μm | ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 | Baja tahan karat, Baja Kromium |
9 | Cat bubuk / Paint | resistance karat, dekorasi | Black utawa kode Ral utawa nomer Pantone | 2-72μm | Standar perusahaan sing beda | Macem-macem logam |
10 | Passivation saka Stainless Steel | Anti-karat, dekorasi | Ora ana alernation | 0,3-0,6μm | ASTM A967, AMS2700&QQ-P-35 | Baja tahan karat |
Perawatan Panas
Perawatan panas minangka langkah penting ing mesin presisi.Nanging, ana luwih saka siji cara kanggo ngrampungake, lan pilihan perawatan panas gumantung ing bahan, industri lan aplikasi pungkasan.
Layanan Perawatan Panas
Pengolahan panas logamPerawatan panas yaiku proses ing ngendi logam digawe panas utawa didinginake ing lingkungan sing dikontrol kanthi kenceng kanggo ngapusi sifat fisik kayata kelenturan, daya tahan, ketangguhan, kekerasan, lan kekuatan.Logam sing diobati panas penting kanggo akeh industri kalebu industri aerospace, otomotif, komputer, lan peralatan abot.Bagian logam sing nambani panas (kayata sekrup utawa braket mesin) nggawe nilai kanthi nambah fleksibilitas lan aplikasi.
Perawatan panas minangka proses telung langkah.Kaping pisanan, logam digawe panas nganti suhu tartamtu sing dibutuhake kanggo ngowahi owah-owahan sing dikarepake.Sabanjure, suhu tetep nganti logam wis dipanasake kanthi rata.Sumber panas banjur dicopot, supaya logam bisa adhem kanthi lengkap.
Baja minangka logam sing diolah panas sing paling umum nanging proses iki ditindakake ing bahan liyane:
● Aluminium
● Kuningan
● Perunggu
● wesi tuang
● Tembaga
● Hastelloy
● Inconel
● Nikel
● Plastik
● Baja tahan karat
Pilihan Perawatan Panas sing beda
Hardening:Hardening ditindakake kanggo ngatasi kekurangan logam, utamane sing mengaruhi daya tahan sakabèhé.Iki dileksanakake kanthi panas logam lan quenching kanthi cepet nalika tekan sifat sing dikarepake.Iki beku partikel supaya entuk kualitas anyar.
Annealing:Paling umum karo aluminium, tembaga, baja, salaka utawa kuningan, annealing melu panas logam kanggo suhu dhuwur, terus ana lan ngidini kanggo alon kelangan.Iki nggawe logam iki luwih gampang digarap.Tembaga, salaka lan kuningan bisa digawe adhem cepet utawa alon, gumantung ing aplikasi, nanging baja kudu tansah kelangan alon utawa ora anneal mlaku.Iki biasane rampung sadurunge mesin supaya bahan ora gagal nalika manufaktur.
Normalisasi:Asring digunakake ing baja, normalizing nambah machinability, ductility lan kekuatan.Baja dadi panas nganti 150 nganti 200 derajat luwih panas tinimbang logam sing digunakake ing proses anil lan ditahan ing kono nganti transformasi sing dikarepake.Proses kasebut mbutuhake baja supaya hawa adhem supaya bisa nggawe biji feritik sing olahan.Iki uga migunani kanggo mbusak butir columnar lan segregation dendritik, sing bisa kompromi kualitas nalika casting bagean.
Tempering:Proses iki digunakake kanggo wesi basis wesi, utamané baja.Wesi iki arang banget hard, nanging asring banget rapuh kanggo tujuan sing dituju.Tempering heats logam kanggo suhu mung ngisor titik kritis, amarga iki bakal ngurangi brittleness tanpa kompromi atose.Yen customer wishes kanggo plasticity luwih karo atose kurang lan kekuatan, kita panas logam kanggo suhu sing luwih dhuwur.Kadhangkala, bahan kasebut tahan kanggo tempering, lan bisa uga luwih gampang tuku bahan sing wis dikerasake utawa dikukus sadurunge mesin.
Pengerasan kasus: Yen sampeyan butuh permukaan sing atos nanging inti sing luwih alus, pengerasan kasus minangka pilihan sing paling apik.Iki minangka proses umum kanggo logam sing kurang karbon, kayata wesi lan baja.Ing cara iki, perawatan panas nambah karbon ing permukaan.Sampeyan biasane bakal pesen layanan iki sawise potongan-potongan mesin supaya sampeyan bisa nggawe luwih awet.Iki dileksanakake kanthi nggunakake panas dhuwur karo bahan kimia liyane, amarga nyuda resiko nggawe bagian brittle.
tuwa:Uga dikenal minangka hardening udan, proses iki nambah kekuatan ngasilake logam sing luwih alus.Yen logam mbutuhake hardening tambahan ngluwihi struktur saiki, hardening udan nambah impurities kanggo nambah kekuatan.Proses iki biasane kedadeyan sawise cara liya digunakake, lan mung ngunggahake suhu nganti tingkat tengah lan bahan cepet adhem.Yen teknisi mutusake tuwa alami sing paling apik, bahan disimpen ing suhu sing luwih adhem nganti tekan sifat sing dikarepake.