page_head_bg

Өнімдер

Алюминийде CNC өңдеу

Қорытпадағы CNC өңдеу

Көміртекпен бірге қосымша легирленген элементтерден тұратын легирленген болаттар күшейтілген қаттылықты, қаттылықты, шаршауға және тозуға төзімділікті көрсетеді.

Қорытпалар CNC өңдеу процестерінде әдетте қолданылады.

CNC өңдеу жоғары механикалық қасиеттерді, дәл өлшеулерді және сенімді нәтижелерді көрсететін легірленген болаттан жасалған материалдарды пайдалана отырып, заманауи компоненттерді өндіруге мүмкіндік береді.Өңдеу процесінің нұсқалары өндірістің әмбебаптығы мен икемділігін арттыру үшін 3 осьті және 5 осьті CNC фрезаны қамтиды.

Қорытпа

Сипаттама

Қолдану

CNC өңдеу металл және пластмасса материалдардан жоғары сапалы құрамдастарды өндіру үшін сенімді процесс болып табылады.Ол тамаша механикалық қасиеттерді, дәл өлшеулерді және дәйекті нәтижелерді қамтамасыз етеді.Сонымен қатар, біз әртүрлі өндірістік қажеттіліктерді қанағаттандыру үшін икемді 3 осьті және 5 осьті CNC фрезерін қамтамасыз етеміз.

Артықшылықтары

CNC өңдеудің жоғары механикалық қасиеттері ол шығаратын бөлшектердің беріктігі мен сапасына кепілдік береді.Ол әсерлі дәлдік пен қайталанымдылықты ұсынып, бүкіл өндіріс процесінде дәл және дәйекті нәтижелерді қамтамасыз етеді.

Кемшіліктері

3D басып шығарумен салыстырғанда, CNC өңдеу қол жетімді геометриялық күрделілікке көбірек шектеулер қояды, сайып келгенде, қол жетімді дизайн мүмкіндіктерінің ауқымын азайтады.

Сипаттамалары

Бағасы

$$$$$

Тоқтау

< 2 күн

Қабырға қалыңдығы

0,75 мм

Төзімділік

±0,125 мм (±0,005 дюйм)

Максималды бөлік өлшемі

200 x 80 x 100 см

Қорытпалар дегеніміз не

Қорытпалар екі немесе одан да көп элементтерді біріктіру арқылы жасалған металл материалдар, олардың кем дегенде біреуі металл.Әртүрлі элементтердің қосындысы қорытпаға жеке элементтердің қасиеттерінен ерекшеленетін ерекше қасиеттер береді.

қорытпа-2

Қорытпалардың түрлері:

Құрамындағы элементтерге және олардың қасиеттеріне байланысты қорытпалардың бірнеше түрі бар.Кейбір жалпы түрлері мыналарды қамтиды:

- Болат:Болат темір мен көміртектің қорытпасы болып табылады, көміртегі мөлшері әдетте 0,2%-дан 2,1%-ға дейін болады.Ол өзінің жоғары беріктігімен, беріктігімен және әмбебаптығымен танымал.Белгілі бір қасиеттерді жақсарту үшін болатты басқа элементтермен легирлеуге де болады.

- Тот баспайтын болат:Тот баспайтын болат - бұл темірдің, хромның және кейде никель немесе молибден сияқты басқа элементтердің қорытпасы.Ол коррозияға төзімділігі жоғары, сондықтан оны тот пен бояуға төзімділік қажет болатын қолданбалар үшін қолайлы етеді.

- алюминий қорытпалары:Алюминий қорытпалары алюминийді мыс, мырыш, магний немесе кремний сияқты басқа элементтермен біріктіру арқылы жасалады.Бұл қорытпалар беріктіктің, жеңіл қасиеттердің және коррозияға төзімділіктің жақсы балансын ұсынады.Олар аэроғарыш, автомобиль жасау және құрылыс сияқты салаларда кеңінен қолданылады.

- титан қорытпалары:Титан қорытпалары титанды алюминий, ванадий немесе темір сияқты басқа элементтермен біріктіру арқылы жасалады.Олар жоғары беріктік пен салмақ қатынасымен, тамаша коррозияға төзімділігімен және биоүйлесімділігімен танымал.Титан қорытпалары әдетте аэроғарыш, медицина және химия өнеркәсібінде қолданылады.

қорытпа-1

Қасиеттері мен артықшылықтары:

Қорытпалар көбінесе таза металдармен салыстырғанда жақсартылған қасиеттерді көрсетеді.Бұл қасиеттерге жоғары беріктік, қаттылық, коррозияға төзімділік, ыстыққа төзімділік және электр өткізгіштік кіруі мүмкін.Қорытпаларды құрамы мен өңдеу әдістерін реттеу арқылы арнайы қолданбаларға да бейімдеуге болады.

Қолданбалар:

Қорытпалардың әртүрлі салаларда қолдану аясы кең.Мысалы, болат құрылыста, автомобиль жасауда және өндірісте қолданылады.Тот баспайтын болат әдетте ас үй құрылғыларында, медициналық аспаптарда және химиялық өңдеу жабдықтарында кездеседі.Алюминий қорытпалары ұшақтарда, автомобильдерде және қаптамада қолданылады.Титан қорытпалары аэроғарышта, медициналық имплантанттарда және спорттық жабдықтарда қолданылады.

Өндірістік процестер:

Қорытпаларды құю, соғу, экструзия және ұнтақты металлургия сияқты әртүрлі әдістермен алуға болады.Өндіріс процесін таңдау нақты қорытпаға және қажетті қасиеттерге байланысты.

Бөлшектеріңізді бүгіннен бастап жасай бастаңыз