Сапа кепілдігі
Жоғары сапалы бөлшектерді үнемі жеткізу.
Сапа Біздің№1Басымдық
Барлық CNC дәл өңдеу бөлшектері үшін
Өндірушілер CNC өңдеуді таңдайды, себебі ол бірнеше артықшылықтарды ұсынады.CNC өңдеу дәстүрлі өңдеуге қарағанда жоғары өнімділікті және аз қателерді қамтамасыз ете алатынына қарамастан, сапаны тексеру әлі де өндіріс процесінің ажырамас бөлігі болып табылады. Качи өңдеуде біз тұтынушының сапа, қауіпсіздік, құн, жеткізу және жеткізу бойынша күтулерінен асатын операциялық философияны ұстанамыз. мән.Клиенттердің күтулерін, сауда стандарттарын және салалық ережелерді қанағаттандыру үшін Качи өңдеу CNC өңдеу бөлшектерінің сапасын бақылау үшін әртүрлі өлшеу құралдары мен құралдарын пайдаланады.
Сапалылық
Сапа біз өндіретін әрбір бөлшекті қамтиды. Качи — ISO 9001:2015 сертификаты және ақпаратты жарияламау туралы келісім (NDA)
CMM инспекциясы
CMM инспекциясы дегеніміз не?
CMM инспекциясы объект компонентінің бетінің X, Y, Z координаттарының үлкен санын сканерлеу арқылы оның нақты өлшемдік өлшемдерін береді.Геометриялық өлшемдерді жазудың әртүрлі CMM әдістері бар, олардың арасында сенсорлық зондтар, жарық және лазерлер ең кең таралған.Барлық өлшенген нүктелер нүктелік бұлт деп аталады.Бұл деректерді өлшемдік ауытқуды анықтау үшін бар CAD үлгісімен салыстыруға болады.
Неліктен CMM тексеру маңызды?
Көптеген салаларда өнімнің сапасы үшін нақты өлшемдер шешуші болып табылады.Корпустар, жіптер және кронштейндер сияқты құрамдас бөліктер үшін өлшемдер қатаң төзімділік шегінде қалуы керек.
Қозғалтқыштар мен редукторларда өлшеудегі ең кішкентай ауытқулар - мысалы, миллиметрдің мыңнан бір бөлігі - бөлшектердің және тұтастай алғанда машинаның жұмысына теріс әсер етуі мүмкін.
Соңғы 3D координаттарды өлшеу машинасы (CMM) технологиясымен Kachi CMM инспекциялық қызметтері сапаны қамтамасыз ету бөлігі ретінде компоненттерді дәл өлшеуге мүмкіндік береді.
CMM
CMM бөлшектерін бекіту
Профиль проекторы
Профильді проекторлар өңделген бөлшектердің профилін және өлшемдерін өлшеу үшін қолданылады.Олар қажетті техникалық сипаттамаларға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін тісті дөңгелектер сияқты күрделі бөлшектердің өлшемдерін тексеру үшін пайдаланылуы мүмкін.
PIN көрсеткіштері
Саңылаулардың диаметрін өлшеу үшін қолданылатын дәл өлшеу құралдары.Олар диаметрлері нақты анықталған цилиндрлік өзектер жиынтығынан тұрады.PIN-өлшегіштер өндіріс процесінде тесіктердің диаметрін өлшеу үшін қолданылады.
Биіктік өлшегіш
Биіктік өлшегіш – бөлшектердің биіктігін өлшеуге арналған құрал.Бұл сонымен қатар объектілер мен бөліктердің бетін белгілеудің пайдалы әдісі.Мысалы, белгілі бір өлшемдегі бөлшектерді өңдеу қажет болғанда, біз оларға белгілер қалдыру үшін биіктік өлшегішін пайдалана аламыз.
Вернерлік штангенциркуль
Вернерлік штангенциркуль – бөлшектерді сызықтық өлшемдерде өлшейтін, қолдануға оңай құрал.Сызықтық өлшемдегі соңғы белгілерді қолдану арқылы өлшеуді аламыз.
Ол көбінесе дөңгелек және цилиндрлік бөліктердің диаметрін өлшеу үшін қолданылады.Инженерлер үшін ұсақ бөлшектерді алып, тексеру ыңғайлы.
Материалдық сертификаттар
Біз нақты материалдың немесе өнімнің RoHS директивасына сәйкестігін тексеретін тұтынушының сұрауы бойынша RoHS есебін ұсына аламыз.
Качи өндірісінің стандарттары
CNC өңдеу қызметтері
Өлшем ерекшеліктері (ұзындығы, ені, биіктігі, диаметрі) және орналасу (орны, концентристік, симметрия) үшін +/- 0,005” (металдар) немесе +/- 0,010 (пластиктер мен композиттер) ISO 2768 бойынша, егер басқаша көрсетілмесе.
Өткір жиектер әдепкі бойынша сынған және қабығы жойылады.Өткір қалдыру керек сыни жиектер басып шығаруда белгіленіп, көрсетілуі керек.
Өңделген бетті өңдеу 125 Ра немесе одан жоғары.Станок таңбалары бұралу тәрізді өрнек қалдыруы мүмкін.
Мөлдір немесе мөлдір пластмассалар күңгірт болады немесе кез келген өңделген бетінде мөлдір бұралу белгілері болады.Моншақтарды жару мөлдір пластиктерде аязды қабат қалдырады.
Бағдарлау (параллельдік және перпендикулярлық) және пішін (цилиндрлік, тегістік, шеңберлік және түзулік) ерекшеліктері үшін төмендегідей рұқсат етулер қолданылады (төмендегі кестені қараңыз):
| Номиналды өлшемге арналған шектеулер | Пластмассалар (ISO 2768- m) | Металдар (ISO 2768- f) |
| 0,5 мм* - 3 мм | ±0,1 мм | ±0,05мм |
| 3 мм-ден 6 мм-ге дейін | ±0,1 мм | ±0,05мм |
| 6 мм-ден 30 мм-ге дейін | ±0,2 мм | ±0,1 мм |
| 30 мм-ден 120 мм-ге дейін | ±0,3мм | ±0,15мм |
| 120 мм-ден 400 мм-ге дейін | ±0,5 мм | ±0,2 мм |
| 400 мм-ден 1000 мм-ге дейін | ±0,8 мм | ±0,3мм |
| 1000 мм-ден 2000 мм-ге дейін | ±1,2 мм | ±0,5 мм |
| 2000 мм-ден 4000 мм-ге дейін | ±2мм | |
| Барлық бөліктер тазартылған.Ең тығыз қол жеткізуге болатын төзімділік +/-0,01 мм және бөлік геометриясына байланысты. | ||
Өндіріс стандарттары
Металл қаңылтырын жасау қызметтері
Kachi Machining сіздің идеяңызды жүзеге асыру үшін қажетті тәжірибе мен металды дұрыс дайындау қызметтеріне ие.
Бұған жоғары төзімділік және кең диапазондағы лазерлік кесу, иілу мүмкіндіктері және басқа бетті өңдеу опциялары сияқты қызметтер кіреді.
Идеяңызды жүзеге асыру үшін қажетті тәжірибе мен металл қаңылтыр жасау бойынша дұрыс қызметтерге ие.
| Өлшем мәліметтері | Толеранттылық |
| Шеттен шетке, бір беткей | +/-0,005 дюйм |
| Шетінен тесікке, бір беті | +/-0,005 дюйм |
| Тесіктен тесікке, бір беті | +/-0,010 дюйм |
| Шетке / тесікке, бір бетке иілу | +/-0,030 дюйм |
| Шеттен мүмкіндікке, бірнеше бетке | +/-0,030 дюйм |
| Қалыптастырылған бөліктің үстінде, көп беті | +/-0,030 дюйм |
| Иілу бұрышы | +/-1° |
| Әдепкі бойынша, өткір жиектер сынған және қабығы жойылады.Өткір қалдыру керек кез келген сыни жиектер үшін сызбаңызға назар аударыңыз және көрсетіңіз. | |
Тексеру жабдығы
| Элемент | Жабдық | Жұмыс ауқымы |
| 1 | CMM | X осі: 2000 мм Y осі: 2500 м Z осі: 1000 мм |
| 2 | Профиль проекторы | 300*250*150 |
| 3 | Биіктік өлшегіш | 700 |
| 4 | Сандық калибрлер | 0-150мм |
| 5 | 0-150мм | 0-50мм |
| 6 | Жіптің сақина өлшегіштері | Әртүрлі жіп түрлері |
| 7 | Жіптің сақина өлшегіштері | Әртүрлі жіп түрлері |
| 8 | PIN көрсеткіштері | 0,30-10,00мм |
| 9 | Блок өлшеуіштері | 0,05 - 100мм |
