Металл бетін өңдеу процесінің артықшылығы
Металл бетін өңдеудің функцияларын төмендегідей қорытындылауға болады:
● Сыртқы түрін жақсартыңыз
● Арнайы әдемі түстерді қосыңыз
● Жылтырды өзгертіңіз
● Химиялық төзімділікті арттыру
● Тозуға төзімділікті арттырыңыз
● Коррозия әсерлерін шектеңіз
● Үйкелісті азайтыңыз
● Бетіндегі ақауларды жойыңыз
● Бөлшектерді тазалау
● Бастапқы қабат ретінде қызмет етіңіз
● Өлшемдерді реттеңіз
Качиде біздің кәсіби сарапшылар тобы қалаған нәтижеге қол жеткізу үшін тамаша бетті өңдеу және әрлеу әдістері бойынша кеңес береді. Өңделген бөлшектердің сыртқы түрін нығайтып, қорғайтын ең жақсы әрлеуді таңдай аласыз.Қолданыстағы бетті өңдеу процестеріне төмендегілер кіреді:
Анодтау
Анодизация - тозу мен коррозиядан қорғау үшін, сондай-ақ косметикалық әсерлер үшін алюминий бөліктерінде табиғи оксид қабатын өсіретін электролиттік пассивация процесі.
Бисерді жару
Тасымалдаушы жару бөлшектердің бетіне күңгірт, біркелкі бояуды қолдану үшін абразивтік ортаның қысымды ағынын пайдаланады.
Электрлік қаптау
Никельмен қаптау - металл бөлікке никельдің жұқа қабатын электроплату үшін қолданылатын процесс.Бұл жабынды коррозияға және тозуға төзімділік үшін, сондай-ақ сәндік мақсатта қолдануға болады.
Жылтырату
Пайдаланушы CNC өңдеу бөлшектері бірнеше бағытта қолмен жылтыратылады.Беті тегіс және аздап шағылыстырады.
Хромат
Хроматты өңдеу металдың бетіне хром қосындысын жағып, металға коррозияға төзімді әрлеу береді.Бұл бетті әрлеу түрі металға сәндік көрініс бере алады және бояудың көптеген түрлері үшін тиімді негіз болып табылады.Бұл ғана емес, сонымен қатар металдың электр өткізгіштігін сақтауға мүмкіндік береді.
Сурет салу
Кескіндеме бөліктің бетіне бояу қабатын шашуды қамтиды.Түстер тапсырыс берушінің таңдауы бойынша Pantone түс нөміріне сәйкес келуі мүмкін, ал әрлеу күңгірттен жылтырға дейін металға дейін өзгереді.
Қара оксид
Қара оксид - болат пен тот баспайтын болат үшін қолданылатын Алодинге ұқсас конверсиялық жабын.Ол негізінен сыртқы түрі үшін және жұмсақ коррозияға төзімділік үшін қолданылады.
Бөлшектерді белгілеу
Бөлшектерді таңбалау дизайныңызға логотиптерді немесе реттелетін әріптерді қосудың үнемді тәсілі болып табылады және жиі толық ауқымды өндіріс кезінде бөлшекті теңшеу үшін пайдаланылады.
| Элемент | Қол жетімді беттік әрлеу | Функция | Қаптаманың сыртқы түрі | Қалыңдық | Стандартты | Қолайлы материал |
| 1 | Анодтау | Тотығудың алдын алу, үйкеліске қарсы, фигураны безендіру | Ашық, Қара, Көк, Жасыл, Алтын, Қызыл | 20-30 мкм | ISO7599, ISO8078, ISO8079 | Алюминий және оның қорытпасы |
| 2 | Қатты анодтау | Антитотықтырғыш, Антистацик, тозуға төзімділігін және бетінің қаттылығын арттырады, безендіру | Қара | 30-40мкм | ISO10074, BS/DIN 2536 | Алюминий және оның қорытпасы |
| 3 | Алодин | Коррозияға төзімділікті арттырыңыз, бетінің құрылымын және тазалығын жақсартыңыз | Мөлдір, түссіз, қызғылт сары, қоңыр, сұр немесе көк | 0,25-1,0 мкм | Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, Mil-spec стандарттары | Әртүрлі металл |
| 4 | Хроммен қаптау / Қатты хроммен қаптау | Коррозияға төзімділік, бетінің қаттылығы мен тозуға төзімділігін арттыру, Тот басуға қарсы, безендіру | Алтын, Ашық күміс | 1-1,5 мкм Қатты: 8-12 мкм | Техникалық сипаттамасы SAE-AME-QQ-C-320, 2E класы | Алюминий және оның қорытпасы Болат және оның қорытпасы |
| 5 | Электрсіз никельмен қаптау | Декорация, тоттың алдын алу, қаттылықты арттыру, коррозияға төзімділік | Ашық, ашық сары | 3-5 мкм | MIL-C-26074, ASTM8733 ЖӘНЕ AMS2404 | Әр түрлі металл, болат және алюминий қорытпасы |
| 6 | Мырышпен қаптау | Тот басуға қарсы, безендіру, коррозияға төзімділікті арттыру | Көк, ақ, қызыл, сары, қара | 8-12 мкм | ISO/TR 20491, ASTM B695 | Түрлі металдар |
| 7 | Алтын / Күміс жалату | Электрлік және электромагниттік толқындарды өткізу, безендіру | Алтын, ашық күміс | Алтын: 0,8-1,2 мкм Күміс: 7-12 мкм | MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 | Болат және оның қорытпасы |
| 8 | Қара оксид | Тот басуға қарсы, безендіру | Қара, көк қара | 0,5-1 мкм | ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 | Тот баспайтын болат, хром болат |
| 9 | Ұнтақты бояу / Кескіндеме | коррозияға төзімділік, безендіру | Қара немесе кез келген Ral коды немесе Pantone нөмірі | 2-72 мкм | Әр түрлі компания стандарты | Әртүрлі металл |
| 10 | Тот баспайтын болатты пассивациялау | Тот басуға қарсы, безендіру | Ешқандай ескерту жоқ | 0,3-0,6 мкм | ASTM A967, AMS2700&QQ-P-35 | Тот баспайтын болат |
Термиялық өңдеу
Термиялық өңдеу дәл өңдеудегі маңызды қадам болып табылады.Дегенмен, оны орындаудың бірнеше жолы бар және термиялық өңдеуді таңдау материалдарға, салаға және түпкілікті қолдануға байланысты.
Жылулық өңдеу қызметтері
Металды термиялық өңдеу Жылу өңдеу – металдың иілгіштігі, беріктігі, дайындығы, қаттылығы және беріктігі сияқты физикалық қасиеттерін басқару үшін қатаң бақыланатын ортада қыздыру немесе салқындату процесі.Термиялық өңдеуден өткен металдар көптеген салаларға, соның ішінде аэроғарыш, автомобиль жасау, компьютерлік және ауыр техника өнеркәсібіне өте қажет.Жылумен өңдейтін металл бөлшектер (бұрандалар немесе қозғалтқыш кронштейндері сияқты) олардың әмбебаптығы мен қолдану мүмкіндігін жақсарту арқылы құндылық жасайды.
Термиялық өңдеу үш сатылы процесс.Біріншіден, металл қажетті өзгеріске жету үшін қажетті температураға дейін қызады.Әрі қарай, температура металл біркелкі қызғанша сақталады.Содан кейін жылу көзі жойылады, бұл металды толығымен салқындатуға мүмкіндік береді.
Болат ең көп таралған термиялық өңделген металл, бірақ бұл процесс басқа материалдарда орындалады:
● Алюминий
● Жез
● Қола
● Шойын
● Мыс
● Хастеллой
● Inconel
● Никель
● Пластмасса
● Тот баспайтын болат
Әртүрлі термиялық өңдеу опциялары
Қатайту:Шынықтыру металдың, әсіресе жалпы төзімділікке әсер ететін кемшіліктерді жою үшін орындалады.Ол металды қыздыру және қажетті қасиеттерге жеткенде оны тез сөндіру арқылы орындалады.Бұл бөлшектерді мұздатады, сондықтан ол жаңа қасиеттерге ие болады.
Күйдіру:Көбінесе алюминий, мыс, болат, күміс немесе жезден жасалған жасыту металды жоғары температураға дейін қыздыруды, оны сол жерде ұстауды және баяу салқындатуды қамтиды.Бұл металдарды пішінде өңдеуді жеңілдетеді.Қолдану түріне байланысты мыс, күміс және жезді тез немесе баяу салқындатуға болады, бірақ болат әрқашан баяу салқындауы керек немесе ол дұрыс күйдірілмейді.Бұл әдетте өңдеуден бұрын орындалады, сондықтан өндіріс кезінде материалдар бұзылмайды.
Қалыптастыру:Көбінесе болатта қолданылады, қалыпқа келтіру өңдеуге қабілеттілігін, икемділігін және беріктігін жақсартады.Болат жасыту процестерінде қолданылатын металдарға қарағанда 150-ден 200 градусқа дейін қызады және қажетті түрлендіру пайда болғанша сол жерде сақталады.Процесс тазартылған ферритті түйіршіктерді жасау үшін болаттан ауаны салқындатуды қажет етеді.Бұл бөлікті құю кезінде сапаны бұзуы мүмкін бағаналы түйіршіктерді және дендритті сегрегацияны жою үшін де пайдалы.
Шынықтыру:Бұл процесс темір негізіндегі қорытпаларға, әсіресе болатқа қолданылады.Бұл қорытпалар өте қатты, бірақ көбінесе тағайындалуы үшін тым сынғыш.Шынықтыру металды критикалық нүктеден сәл төмен температураға дейін қыздырады, өйткені бұл қаттылықты төмендетпей сынғыштықты азайтады.Егер тұтынушы қаттылығы мен беріктігі азырақ жақсырақ пластикті қаласа, біз металды жоғары температураға дейін қыздырамыз.Дегенмен, кейде материалдар шынықтыруға төзімді, сондықтан қатайтылған материалды сатып алу немесе өңдеу алдында оны қатайту оңайырақ болуы мүмкін.
Корпусты қатайту: Егер сізге қатты бет қажет болса, бірақ жұмсақ өзек қажет болса, корпусты қатайту - бұл сіздің ең жақсы ставкаңыз.Бұл темір мен болат сияқты көміртегі аз металдар үшін кең таралған процесс.Бұл әдісте термиялық өңдеу бетіне көміртекті қосады.Әдетте бұл қызметке бөлшектер өңделіп болғаннан кейін тапсырыс бересіз, осылайша оларды қосымша берік ете аласыз.Ол басқа химиялық заттармен жоғары жылуды қолдану арқылы орындалады, себебі бұл бөліктің сынғыш болу қаупін азайтады.
Қартаю:Сондай-ақ жауын-шашынмен қатаю деп те белгілі, бұл процесс жұмсақ металдардың аққыштық беріктігін арттырады.Егер металл өзінің ағымдағы құрылымынан тыс қосымша шынықтыруды қажет етсе, жауын-шашынмен қатаю беріктігін арттыру үшін қоспаларды қосады.Бұл процесс әдетте басқа әдістерді қолданғаннан кейін орын алады және ол тек температураны орташа деңгейге дейін көтереді және материалды тез суытады.Егер техник табиғи қартаюды жақсы деп шешсе, материалдар қажетті қасиеттерге жеткенше салқынырақ температурада сақталады.
