ការធានាគុណភាព
ការចែកចាយគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជាប្រចាំ។
គុណភាពគឺជារបស់យើង។លេខ 1អាទិភាព
សម្រាប់ផ្នែកម៉ាស៊ីន CNC ភាពជាក់លាក់ទាំងអស់។
ក្រុមហ៊ុនផលិតជ្រើសរើសម៉ាស៊ីន CNC ព្រោះវាផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិជាច្រើន។ទោះបីជាម៉ាស៊ីន CNC អាចធានាបាននូវផលិតភាពខ្ពស់ និងមានកំហុសតិចជាងម៉ាស៊ីនបុរាណក៏ដោយ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៅតែជាផ្នែកមួយមិនអាចខ្វះបាននៃដំណើរការផលិត។ នៅម៉ាស៊ីន Kachi យើងប្តេជ្ញាចិត្តចំពោះទស្សនវិជ្ជាប្រតិបត្តិការដែលលើសពីការរំពឹងទុករបស់អតិថិជនរបស់យើងសម្រាប់គុណភាព សុវត្ថិភាព ការចំណាយ ការដឹកជញ្ជូន និង តម្លៃ។ដើម្បីបំពេញតាមការរំពឹងទុករបស់អតិថិជន ស្ដង់ដារពាណិជ្ជកម្ម និងបទប្បញ្ញត្តិឧស្សាហកម្ម គ្រឿងម៉ាស៊ីន Kachi ប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ និងឧបករណ៍វាស់វែងផ្សេងៗគ្នា ដើម្បីគ្រប់គ្រងគុណភាពនៃផ្នែកម៉ាស៊ីន CNC ។
គុណភាព
គុណភាពត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងគ្រប់ព័ត៌មានលម្អិតដែលយើងផលិត។Kachi គឺវិញ្ញាបនបត្រ ISO 9001:2015 និងកិច្ចព្រមព្រៀងមិនបង្ហាញព័ត៌មាន (NDA)
ការត្រួតពិនិត្យ CMM
តើការត្រួតពិនិត្យ CMM គឺជាអ្វី?
ការត្រួតពិនិត្យ CMM ផ្តល់នូវការវាស់វែងវិមាត្រច្បាស់លាស់នៃសមាសធាតុវត្ថុដោយស្កែនចំនួនដ៏ច្រើននៃកូអរដោនេ X, Y, Z នៃផ្ទៃរបស់វា។មានវិធីសាស្រ្ត CMM ជាច្រើនដើម្បីកត់ត្រាវិមាត្រធរណីមាត្រ ដោយឧបករណ៍ប៉ះ ពន្លឺ និងឡាស៊ែរគឺជារឿងធម្មតាបំផុត។ពិន្ទុដែលបានវាស់វែងទាំងអស់នាំឱ្យគេហៅថាចំណុចពពក។ទិន្នន័យនោះអាចត្រូវបានប្រៀបធៀបទៅនឹងគំរូ CAD ដែលមានស្រាប់ដើម្បីកំណត់គម្លាតវិមាត្រ។
ហេតុអ្វីការត្រួតពិនិត្យ CMM មានសារៈសំខាន់?
នៅក្នុងតំបន់ជាច្រើន វិមាត្រពិតប្រាកដគឺជាការសម្រេចចិត្តសម្រាប់គុណភាពនៃផលិតផល។សម្រាប់សមាសធាតុដូចជា លំនៅឋាន ខ្សែស្រលាយ និងតង្កៀប វិមាត្រត្រូវតែស្ថិតនៅក្នុងដែនកំណត់អត់ធ្មត់។
នៅក្នុងម៉ូទ័រ និងប្រអប់លេខ សូម្បីតែគម្លាតតិចតួចបំផុតក្នុងការវាស់វែង - ដូចជាមួយពាន់នៃមិល្លីម៉ែត្រ - អាចមានឥទ្ធិពលអវិជ្ជមានលើដំណើរការនៃផ្នែក និងម៉ាស៊ីនទាំងមូល។
ជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យាចុងក្រោយបំផុត 3D Coordinate Measuring Machine (CMM) សេវាកម្មត្រួតពិនិត្យ Kachi CMM អនុញ្ញាតឱ្យមានការវាស់វែងច្បាស់លាស់នៃសមាសធាតុដែលជាផ្នែកមួយនៃការធានាគុណភាព។
CMM
ការជួសជុលផ្នែក CMM
ម៉ាស៊ីនបញ្ចាំងរូបភាព
ឧបករណ៍បញ្ចាំងរូបភាពត្រូវបានប្រើដើម្បីវាស់ទម្រង់ និងវិមាត្រនៃផ្នែកម៉ាស៊ីន។ពួកវាអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីពិនិត្យមើលវិមាត្រនៃផ្នែកស្មុគ្រស្មាញ ដូចជាប្រអប់លេខ ដើម្បីធានាថាពួកវាបំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់។
រង្វាស់កូដ PIN
ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ភាពជាក់លាក់ដែលប្រើដើម្បីវាស់អង្កត់ផ្ចិតរន្ធ។ពួកវាមានសំណុំនៃកំណាត់ស៊ីឡាំងដែលមានអង្កត់ផ្ចិតដែលបានកំណត់យ៉ាងជាក់លាក់។រង្វាស់ PIN ត្រូវបានប្រើដើម្បីវាស់អង្កត់ផ្ចិតនៃរន្ធកំឡុងពេលដំណើរការផលិត។
រង្វាស់កម្ពស់
រង្វាស់កម្ពស់គឺជាឧបករណ៍សម្រាប់វាស់កម្ពស់នៃផ្នែក។វាក៏ជាមធ្យោបាយដ៏មានប្រយោជន៍ផងដែរក្នុងការសម្គាល់ផ្ទៃវត្ថុ និងផ្នែកផ្សេងៗ។ជាឧទាហរណ៍ នៅពេលដែលយើងត្រូវដំណើរការផ្នែកដែលមានទំហំជាក់លាក់ យើងអាចប្រើរង្វាស់កម្ពស់ដើម្បីទុកស្នាមនៅលើពួកវា។
Vernier Caliper
Vernier caliper គឺជាឧបករណ៍ងាយស្រួលប្រើ ដែលវាស់ផ្នែកក្នុងទំហំលីនេអ៊ែរ។យើងអាចទទួលបានការវាស់វែងដោយប្រើការសម្គាល់ចុងក្រោយលើវិមាត្រលីនេអ៊ែរ។
វាត្រូវបានអនុវត្តជាញឹកញាប់ដើម្បីវាស់អង្កត់ផ្ចិតនៃផ្នែកជុំនិងស៊ីឡាំង។សម្រាប់វិស្វករវាងាយស្រួលក្នុងការយកនិងត្រួតពិនិត្យផ្នែកតូចៗ។
វិញ្ញាបនប័ត្រសម្ភារៈ
យើងអាចផ្តល់របាយការណ៍ RoHS យោងទៅតាមសំណើរបស់អតិថិជនដែលផ្ទៀងផ្ទាត់ការអនុលោមតាមសម្ភារៈ ឬផលិតផលជាក់លាក់មួយជាមួយនឹងការណែនាំ RoHS ។
ស្តង់ដារផលិតកម្ម Kachi
សេវាកម្មម៉ាស៊ីន CNC
សម្រាប់លក្ខណៈនៃទំហំ (ប្រវែង ទទឹង កម្ពស់ អង្កត់ផ្ចិត) និងទីតាំង (ទីតាំង ការប្រមូលផ្តុំ ស៊ីមេទ្រី) +/- 0.005” (លោហធាតុ) ឬ +/- 0.010 (ផ្លាស្ទិច និងសមាសធាតុ) ដោយ ISO 2768 លុះត្រាតែមានការបញ្ជាក់ផ្សេងទៀត។
គែមមុតស្រួចនឹងត្រូវបានខូច និងលុបចេញតាមលំនាំដើម។គែមសំខាន់ៗដែលត្រូវតែទុកឱ្យមុតស្រួចគួរតែត្រូវបានកត់សម្គាល់ និងបញ្ជាក់នៅលើការបោះពុម្ព។
ដោយសារការបញ្ចប់ផ្ទៃម៉ាស៊ីនគឺ 125 Ra ឬប្រសើរជាងនេះ។សញ្ញាសម្គាល់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនអាចបន្សល់ទុកលំនាំដូចវិល។
ផ្លាស្ទិចថ្លា ឬថ្លានឹងមានលក្ខណៈម៉ាត់ ឬមានស្នាមហើមថ្លានៅលើមុខម៉ាស៊ីនណាមួយ។ការបំផ្ទុះគ្រាប់នឹងបន្សល់ទុកនូវភាពកកនៅលើផ្លាស្ទិចច្បាស់លាស់។
សម្រាប់លក្ខណៈពិសេសនៃការតំរង់ទិស (ភាពស្របគ្នា និងកាត់កែង) និងទម្រង់ (រាងស៊ីឡាំង រាងសំប៉ែត រាងជារង្វង់ និងភាពត្រង់) អនុវត្តការអត់ធ្មត់ដូចខាងក្រោម (សូមមើលតារាងខាងក្រោម)៖
| ដែនកំណត់សម្រាប់ទំហំនាម | ប្លាស្ទិក (ISO 2768-ម) | លោហធាតុ (ISO 2768-f) |
| 0.5mm * ទៅ 3mm | ± 0.1 ម។ | ± 0.05 ម។ |
| លើសពី ៣ ទៅ ៦ ម។ | ± 0.1 ម។ | ± 0.05 ម។ |
| លើសពី 6mm ទៅ 30mm | ± 0.2 ម។ | ± 0.1 ម។ |
| លើសពី 30mm ទៅ 120mm | ± 0.3 ម។ | ± 0.15 ម។ |
| លើសពី 120mm ទៅ 400mm | ± 0.5 ម។ | ± 0.2 ម។ |
| លើសពី 400mm ទៅ 1000mm | ± 0.8 ម។ | ± 0.3 ម។ |
| លើសពី 1000mm ទៅ 2000mm | ± 1.2 ម។ | ± 0.5 ម។ |
| លើសពី 2000mm ទៅ 4000mm | ± 2 ម។ | |
| ផ្នែកទាំងអស់ត្រូវបានលុបចោល។ភាពអត់ធ្មត់ដែលអាចសម្រេចបានបំផុតគឺ +/-0.01mm និងអាស្រ័យលើធរណីមាត្រផ្នែក។ | ||
ស្តង់ដារផលិតកម្ម
សេវាកម្មផលិតដែកសន្លឹក
Kachi Machining មានបទពិសោធន៍ និងសេវាកម្មផលិតដែកសន្លឹកត្រឹមត្រូវដែលចាំបាច់ដើម្បីនាំយកគំនិតរបស់អ្នកមកជីវិត។
នេះរួមបញ្ចូលទាំងសេវាកម្មដូចជាការកាត់ឡាស៊ែរដែលមានភាពអត់ធ្មត់ខ្ពស់ និងកម្រាស់ធំទូលាយ សមត្ថភាពពត់កោង និងជម្រើសនៃការបញ្ចប់ផ្ទៃផ្សេងទៀត។
មានបទពិសោធន៍ និងសេវាកម្មផលិតដែកសន្លឹកត្រឹមត្រូវដែលចាំបាច់ដើម្បីនាំយកគំនិតរបស់អ្នកមកជីវិត។
| វិមាត្រលម្អិត | ការអត់ឱន |
| គែមទៅគែម, ផ្ទៃតែមួយ | +/- 0.005 អ៊ីញ |
| គែមទៅរន្ធ, ផ្ទៃតែមួយ | +/- 0.005 អ៊ីញ |
| រន្ធទៅរន្ធ, ផ្ទៃតែមួយ | +/- 0.010 អ៊ីញ |
| ពត់ទៅគែម / រន្ធ, ផ្ទៃតែមួយ | +/- 0.030 អ៊ីញ |
| គែមទៅលក្ខណៈពិសេស, ផ្ទៃច្រើន។ | +/- 0.030 អ៊ីញ |
| ផ្នែកដែលបានបង្កើតឡើង, ផ្ទៃជាច្រើន។ | +/- 0.030 អ៊ីញ |
| មុំពត់ | +/-1° |
| តាមលំនាំដើម គែមមុតស្រួចនឹងត្រូវខូច និងខ្ទេចខ្ទី។សម្រាប់គែមសំខាន់ៗដែលត្រូវតែទុកឱ្យមុតស្រួច សូមចំណាំ និងបញ្ជាក់នៅក្នុងគំនូររបស់អ្នក។ | |
ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ
| ធាតុ | បរិក្ខារ | ជួរធ្វើការ |
| 1 | CMM | X-axis: 2000mm អ័ក្ស Y: 2500m Z-axis: 1000mm |
| 2 | ម៉ាស៊ីនបញ្ចាំងរូបភាព | ៣០០ * ២៥០ * ១៥០ |
| 3 | រង្វាស់កម្ពស់ | ៧០០ |
| 4 | ឌីជីថល Callipers | 0-150 ម។ |
| 5 | 0-150 ម។ | 0-50 ម។ |
| 6 | រង្វាស់ខ្សែសង្វាក់ | ប្រភេទខ្សែស្រឡាយផ្សេងៗ |
| 7 | រង្វាស់ខ្សែសង្វាក់ | ប្រភេទខ្សែស្រឡាយផ្សេងៗ |
| 8 | រង្វាស់កូដ PIN | 0.30-10.00mm |
| 9 | ប្លុករង្វាស់ | 0.05 - 100 ម។ |
