ការបញ្ចប់ផ្ទៃសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC
ការបញ្ចប់ផ្ទៃគឺជាដំណើរការដែលជួយកំណត់ និងកែលម្អវាយនភាពទាំងមូលបន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីន CNC ។
នៅ Kachi យើងមានការជំរុញប្រកបដោយគុណភាព និងត្រៀមខ្លួនជាស្រេចដើម្បីប្ដូរគ្រឿងបន្លាស់សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ផ្សេងៗ។មិនថាអ្នកប្រកាន់ខ្ជាប់នូវភាពធន់នឹងវិមាត្រតឹង និងការបញ្ចប់ដោយរលូន ឬត្រូវការភាពធន់នឹងការ corrosion និងពាក់បន្ថែមនោះទេ ការបញ្ចប់ផ្ទៃរបស់យើងសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC អាចផលិតនូវអ្វីដែលអ្នកត្រូវការ។
តើការបញ្ចប់ផ្ទៃម៉ាស៊ីនគឺជាអ្វី?
ការបញ្ចប់ផ្ទៃជាប់ពាក់ព័ន្ធនឹងដំណើរការនៃការផ្លាស់ប្តូរផ្ទៃលោហៈតាមរយៈការកែប្រែ ដកចេញ ឬបន្ថែម ហើយត្រូវបានប្រើដើម្បីវាស់វាយនភាពទាំងមូលនៃផ្ទៃដែលកំណត់ដោយ៖
ឡាយ- ទិសដៅនៃលំនាំផ្ទៃលេចធ្លោ (ជារឿយៗត្រូវបានកំណត់ដោយដំណើរការផលិត) ។
រលក- ទាក់ទងនឹងភាពមិនល្អឥតខ្ចោះនៃព័ត៌មានលម្អិត ឬភាពមិនប្រក្រតីដូចជាផ្ទៃដែលខូច ឬផ្លាតចេញពីលក្ខណៈជាក់លាក់។
ភាពគ្រេីមនៃផៃ្ទ- រង្វាស់នៃភាពមិនទៀងទាត់នៃផ្ទៃដែលមានចន្លោះល្អ។ជាទូទៅ ភាពរដុបលើផ្ទៃគឺជាអ្វីដែលអ្នកម៉ាស៊ីនហៅថា "ការបញ្ចប់ផ្ទៃ" ខណៈពេលដែលការប្រើប្រាស់ "វាយនភាពលើផ្ទៃ" គឺជារឿងធម្មតានៅពេលដែលទាក់ទងទៅនឹងលក្ខណៈទាំងបី។
តើកត្តាអ្វីខ្លះដែលត្រូវពិចារណានៅពេលជ្រើសរើសផ្ទៃម៉ាស៊ីន CNC?
ការអនុវត្តផលិតផល
កត្តាបរិស្ថានផ្សេងៗគ្នា ដូចជា រំញ័រ កំដៅ សំណើម វិទ្យុសកម្ម UV ជាដើម ត្រូវបានអនុវត្តចំពោះផ្នែកម៉ាស៊ីន CNC ផ្សេងៗ។អ្នកអាចជ្រើសរើសដោយឈ្លាសវៃ ប្រសិនបើអ្នកពិចារណាដោយប្រុងប្រយ័ត្នថាតើផលិតផលនោះសម្រាប់អ្នកណា និងអ្វី។
ធន់
តើអ្នកចង់ឱ្យផលិតផលរបស់អ្នកស្ថិតនៅបានយូរប៉ុណ្ណាជាសំណួរដែលអ្នកត្រូវសួរខ្លួនឯង។ការផលិតពាក់ព័ន្ធនឹងភាពធន់ច្រើន។វត្ថុធាតុដើមមានសារៈសំខាន់ក្នុងករណីនេះ ប៉ុន្តែអ្នកក៏ត្រូវពិចារណាលើការប៉ូលាផ្ទៃម៉ាស៊ីនផងដែរ។ភាពធន់គឺជាកត្តាមួយក្នុងការបង្កើនតម្លៃនៃផលិតផលសម្រេចរបស់អ្នក។ដូច្នេះ អ្នកគួរជ្រើសរើសការបញ្ចប់ដែលសមរម្យ។
វិមាត្រនៃផ្នែក
វាជារឿងសំខាន់ដែលត្រូវចងចាំថា ការបញ្ចប់ផ្ទៃម៉ាស៊ីនអាចផ្លាស់ប្តូរទំហំរបស់ផ្នែកមួយ។ការបញ្ចប់ក្រាស់ដូចជាថ្នាំកូតម្សៅអាចបង្កើនកម្រាស់ផ្ទៃនៃសារធាតុលោហៈ។
អត្ថប្រយោជន៍នៃដំណើរការបញ្ចប់ផ្ទៃលោហៈ
មុខងារនៃការព្យាបាលផ្ទៃលោហៈអាចត្រូវបានសង្ខេបដូចខាងក្រោម:
● កែលម្អរូបរាង
● បន្ថែមពណ៌ដ៏ស្រស់ស្អាតជាក់លាក់
● ផ្លាស់ប្តូរពន្លឺ
● បង្កើនភាពធន់នឹងសារធាតុគីមី
● បង្កើនភាពធន់នឹងការពាក់
● កម្រិតផលប៉ះពាល់នៃការច្រេះ
● កាត់បន្ថយការកកិត
● លុបបំបាត់ពិការភាពលើផ្ទៃ
● ការសម្អាតផ្នែក
● បម្រើជាអាវទ្រនាប់
● លៃតម្រូវទំហំ
នៅ Kachi ក្រុមអ្នកជំនាញរបស់យើងនឹងណែនាំអំពីការព្យាបាលលើផ្ទៃដ៏ល្អ និងបច្ចេកទេសនៃការបញ្ចប់ដើម្បីទទួលបានលទ្ធផលដែលអ្នកចង់បាន។ អ្នកអាចជ្រើសរើសការបញ្ចប់ដ៏ល្អបំផុតដែលពង្រឹង និងការពាររូបរាងនៃផ្នែកម៉ាស៊ីន។ដំណើរការព្យាបាលលើផ្ទៃដែលមានស្រាប់រួមមានដូចខាងក្រោម៖
អាណូឌីស
Anodize គឺជាដំណើរការឆ្លងកាត់អេឡិចត្រូលីតដែលបង្កើតស្រទាប់អុកស៊ីតធម្មជាតិនៅលើផ្នែកអាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់ការការពារពីការពាក់ និងការ corrosion ក៏ដូចជាសម្រាប់ផលប៉ះពាល់គ្រឿងសំអាង។
ការបំផ្ទុះគ្រាប់
ការបំផ្ទុះប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយប្រើយន្តហោះសម្ពាធនៃសារធាតុសំណឹក ដើម្បីលាបពណ៌ម៉ាត់ និងឯកសណ្ឋានទៅលើផ្ទៃនៃផ្នែក។
អេឡិចត្រុង
ការបិតនីកែលគឺជាដំណើរការមួយដែលប្រើដើម្បីបិតស្រទាប់នីកែលស្តើងលើផ្នែកដែក។បន្ទះនេះអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ភាពធន់នឹងការ corrosion និងពាក់ក៏ដូចជាសម្រាប់គោលបំណងតុបតែង។
ប៉ូលា
ផ្នែកម៉ាស៊ីន CNC ផ្ទាល់ខ្លួនត្រូវបានប៉ូលាដោយដៃក្នុងទិសដៅជាច្រើន។ផ្ទៃគឺរលោងនិងឆ្លុះបញ្ចាំងបន្តិច។
ក្រូម៉ាត
ការព្យាបាល Chromate អនុវត្តសមាសធាតុក្រូមីញ៉ូមទៅលើផ្ទៃលោហៈ ដែលផ្តល់ឱ្យលោហៈនូវភាពធន់នឹងការច្រេះ។ប្រភេទនៃការបញ្ចប់ផ្ទៃនេះក៏អាចផ្តល់ឱ្យលោហៈនូវរូបរាងតុបតែងហើយវាជាមូលដ្ឋានដ៏មានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ថ្នាំលាបជាច្រើនប្រភេទ។មិនត្រឹមតែប៉ុណ្ណឹងទេ ប៉ុន្តែវាក៏អនុញ្ញាតឱ្យលោហៈរក្សាចរន្តអគ្គិសនីរបស់វាផងដែរ។
គំនូរ
ការគូរគំនូរពាក់ព័ន្ធនឹងការបាញ់ស្រទាប់ថ្នាំលាបទៅលើផ្ទៃនៃផ្នែក។ពណ៌អាចត្រូវបានផ្គូផ្គងទៅនឹងលេខពណ៌ Pantone នៃការជ្រើសរើសរបស់អតិថិជន ខណៈពេលដែលការបញ្ចប់មានចាប់ពី Matte ទៅរលោងរហូតដល់លោហធាតុ។
អុកស៊ីដខ្មៅ
អុកស៊ីដខ្មៅគឺជាថ្នាំកូតបំប្លែងស្រដៀងទៅនឹងអាឡូឌីនដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ដែកនិងដែកអ៊ីណុក។វាត្រូវបានគេប្រើជាចម្បងសម្រាប់រូបរាង និងសម្រាប់ភាពធន់នឹងការ corrosion កម្រិតស្រាល។
ការសម្គាល់ផ្នែក
ការសម្គាល់ផ្នែកគឺជាវិធីដ៏មានប្រសិទ្ធភាពមួយក្នុងការបន្ថែមឡូហ្គោ ឬអក្សរផ្ទាល់ខ្លួនទៅក្នុងការរចនារបស់អ្នក ហើយជារឿយៗត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការដាក់ស្លាកផ្នែកផ្ទាល់ខ្លួនក្នុងអំឡុងពេលផលិតកម្មពេញខ្នាត។
ធាតុ | ការបញ្ចប់ផ្ទៃដែលអាចប្រើបាន | មុខងារ | រូបរាងថ្នាំកូត | កម្រាស់ | ស្តង់ដារ | សម្ភារៈសមស្រប |
1 | ជម្រះ Anodize | ការការពារអុកស៊ីតកម្ម ការប្រឆាំងនឹងការកកិត តុបតែងរូប | ច្បាស់ ខ្មៅ ខៀវ បៃតង មាស ក្រហម | 20-30μm | ISO7599, ISO8078, ISO8079 | អាលុយមីញ៉ូមនិងលោហធាតុរបស់វា។ |
2 | រឹង Anodize | ប្រឆាំងនឹងអុកស៊ីតកម្ម, ប្រឆាំងនឹងស្តាស៊ីក, បង្កើនភាពធន់នឹងសំណឹកនិងភាពរឹងនៃផ្ទៃ, ការតុបតែង | ខ្មៅ | ៣០-៤០ ម។ | ISO10074, BS/DIN 2536 | អាលុយមីញ៉ូមនិងលោហធាតុរបស់វា។ |
3 | អាឡូឌីន | បង្កើនភាពធន់នឹងការ corrosion ពង្រឹងរចនាសម្ព័ន្ធផ្ទៃនិងភាពស្អាត | ច្បាស់ គ្មានពណ៌ គ្មានពណ៌ លឿង ត្នោត ប្រផេះ ឬខៀវ | 0.25-1.0μm | Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, ស្តង់ដារ Mil-spec | លោហៈផ្សេងៗ |
4 | Chrome Plating / Hard Chrome Plating | ធន់នឹងសំណឹក បង្កើនភាពរឹងលើផ្ទៃ និងធន់នឹងសំណឹក ប្រឆាំង=ច្រែះ ការតុបតែង | មាស, ប្រាក់ភ្លឺ | 1-1.5 μm រឹង: 8-12μm | លក្ខណៈបច្ចេកទេស SAE-AME-QQ-C-320 ថ្នាក់ 2E | អាលុយមីញ៉ូមនិងលោហធាតុរបស់វា។ ដែកនិងលោហធាតុរបស់វា។ |
5 | ចាននីកែលគ្មានអេឡិចត្រូ | ការតុបតែង, ការការពារច្រែះ, ពង្រឹងភាពរឹង, ធន់នឹងច្រេះ | ភ្លឺ, លឿងស្រាល | ៣-៥ ម។ | MIL-C-26074, ASTM8733 និង AMS2404 | លោហធាតុ ដែក និងអាលុយមីញ៉ូមផ្សេងៗ |
6 | ការដាក់ស័ង្កសី | ប្រឆាំងនឹងច្រែះ, តុបតែង, បង្កើនភាពធន់ទ្រាំ corrosion | ខៀវ ស ក្រហម លឿង ខ្មៅ | ៨-១២ ម។ | ISO/TR 20491, ASTM B695 | លោហៈវ៉ារីយ៉ូស |
7 | ផ្លាកមាស/ប្រាក់ | ចរន្តអគ្គិសនី និងរលកអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច ការតុបតែង | មាស ប្រាក់ភ្លឺ | មាស: 0.8-1.2μm ប្រាក់៖ ៧-១២ ម។ | MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 | ដែកនិងលោហធាតុរបស់វា។ |
8 | អុកស៊ីដខ្មៅ | ប្រឆាំងនឹងច្រែះ, ការតុបតែង | ខ្មៅ ខៀវ ខ្មៅ | 0.5-1μm | ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 | ដែកអ៊ីណុក ដែកក្រូមីញ៉ូម |
9 | ថ្នាំលាបម្សៅ / ថ្នាំលាប | ភាពធន់នឹងការ corrosion, ការតុបតែង | ពណ៌ខ្មៅ ឬលេខកូដ Ral ឬលេខ Pantone | 2-72μm | ស្តង់ដារក្រុមហ៊ុនផ្សេងៗគ្នា | លោហៈផ្សេងៗ |
10 | អកម្មនៃដែកអ៊ីណុក | ប្រឆាំងនឹងច្រែះ, ការតុបតែង | គ្មានការជូនដំណឹង | 0.3-0.6μm | ASTM A967, AMS2700&QQ-P-35 | ដែកអ៊ីណុក |
ការព្យាបាលកំដៅ
ការព្យាបាលកំដៅគឺជាជំហានសំខាន់មួយនៅក្នុងម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ មានវិធីច្រើនជាងមួយដើម្បីសម្រេចវា ហើយជម្រើសរបស់អ្នកនៃការព្យាបាលកំដៅអាស្រ័យលើសម្ភារៈ ឧស្សាហកម្ម និងកម្មវិធីចុងក្រោយ។
សេវាកម្មព្យាបាលកំដៅ
ការព្យាបាលកំដៅលោហៈ ការព្យាបាលកំដៅគឺជាដំណើរការដែលលោហៈត្រូវបានកំដៅ ឬត្រជាក់នៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានការគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីគ្រប់គ្រងលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តដូចជា ភាពងាយរលាយ ភាពធន់ ក្រណាត់ ភាពរឹង និងកម្លាំងរបស់វា។លោហធាតុដែលត្រូវបានព្យាបាលដោយកំដៅគឺជាការចាំបាច់សម្រាប់ឧស្សាហកម្មជាច្រើន រួមទាំងឧស្សាហកម្មអវកាស យានយន្ត កុំព្យូទ័រ និងឧស្សាហកម្មឧបករណ៍ធុនធ្ងន់។ផ្នែកដែកព្យាបាលកំដៅ (ដូចជាវីស ឬតង្កៀបម៉ាស៊ីន) បង្កើតតម្លៃដោយធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពបត់បែន និងការប្រើប្រាស់របស់វា។
ការព្យាបាលកំដៅគឺជាដំណើរការបីជំហាន។ទីមួយលោហៈត្រូវបានកំដៅទៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់ដែលត្រូវការដើម្បីនាំមកនូវការផ្លាស់ប្តូរដែលចង់បាន។បនា្ទាប់មកសីតុណ្ហាភាពត្រូវបានរក្សារហូតដល់លោហៈត្រូវបានកំដៅស្មើគ្នា។បន្ទាប់មកប្រភពកំដៅត្រូវបានយកចេញដោយអនុញ្ញាតឱ្យលោហៈត្រជាក់ទាំងស្រុង។
ដែកគឺជាលោហៈធាតុកំដៅទូទៅបំផុត ប៉ុន្តែដំណើរការនេះត្រូវបានអនុវត្តលើវត្ថុធាតុផ្សេងទៀត៖
● អាលុយមីញ៉ូម
● លង្ហិន
● សំរិទ្ធ
● ជាតិដែក
● ស្ពាន់
● Hastelloy
● Inconel
● នីកែល
●ផ្លាស្ទិច
●ដែកអ៊ីណុក
ជម្រើសនៃការព្យាបាលកំដៅផ្សេងៗគ្នា
ការឡើងរឹង៖ការឡើងរឹងត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីដោះស្រាយកង្វះខាតលោហៈ ជាពិសេសវត្ថុដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពធន់ទាំងមូល។វាត្រូវបានអនុវត្តដោយកំដៅលោហៈហើយពន្លត់វាភ្លាមៗនៅពេលវាឈានដល់លក្ខណៈសម្បត្តិដែលចង់បាន។នេះបង្កកភាគល្អិតដូច្នេះវាទទួលបានគុណភាពថ្មី។
ការបន្ទោរបង់៖ភាគច្រើនជាញឹកញាប់ជាមួយអាលុយមីញ៉ូម ទង់ដែង ដែក ប្រាក់ ឬលង្ហិន ការ annealing ពាក់ព័ន្ធនឹងកំដៅលោហៈទៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ សង្កត់វានៅទីនោះ ហើយអនុញ្ញាតឱ្យវាត្រជាក់បន្តិចម្តងៗ។នេះធ្វើឱ្យលោហៈទាំងនេះកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការដំណើរការទៅជារូបរាង។ទង់ដែង ប្រាក់ និងលង្ហិនអាចត្រជាក់បានលឿន ឬយឺត អាស្រ័យលើការប្រើប្រាស់ ប៉ុន្តែដែកត្រូវតែត្រជាក់យឺតជានិច្ច បើមិនដូច្នេះទេវានឹងមិនរលាយត្រឹមត្រូវ។នេះជាធម្មតាត្រូវបានសម្រេចមុនពេលម៉ាស៊ីន ដូច្នេះសម្ភារៈមិនបរាជ័យក្នុងអំឡុងពេលផលិត។
ការធ្វើឱ្យធម្មតា៖ជាញឹកញាប់ត្រូវបានគេប្រើនៅលើដែក, ធ្វើឱ្យធម្មតាធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវម៉ាស៊ីន, ductility និងកម្លាំង។ដែកកំដៅដល់ 150 ទៅ 200 ដឺក្រេក្តៅជាងលោហៈដែលប្រើក្នុងដំណើរការ annealing ហើយត្រូវបានរក្សាទុកនៅទីនោះរហូតដល់ការផ្លាស់ប្តូរដែលចង់បានកើតឡើង។ដំណើរការនេះតម្រូវឱ្យប្រើដែកដើម្បីឱ្យខ្យល់ត្រជាក់ ដើម្បីបង្កើតធញ្ញជាតិ ferritic ចម្រាញ់។នេះក៏មានប្រយោជន៍ផងដែរសម្រាប់ការយកចេញនូវគ្រាប់ធញ្ញជាតិ columnar និងការបំបែក dendritic ដែលអាចសម្របសម្រួលគុណភាពខណៈពេលដែលការបោះផ្នែកមួយ។
សីតុណ្ហភាព៖ដំណើរការនេះត្រូវបានប្រើសម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើដែក ជាពិសេសដែកថែប។យ៉ាន់ស្ព័រទាំងនេះរឹងខ្លាំង ប៉ុន្តែជារឿយៗផុយពេកសម្រាប់គោលបំណងដែលបានគ្រោងទុក។Tempering កំដៅលោហៈទៅសីតុណ្ហភាពទាបជាងចំណុចសំខាន់ព្រោះវានឹងកាត់បន្ថយភាពផុយដោយមិនប៉ះពាល់ដល់ភាពរឹង។ប្រសិនបើអតិថិជនចង់បានផ្លាស្ទិកល្អជាងមុន ជាមួយនឹងភាពរឹង និងកម្លាំងតិច យើងកំដៅលោហៈទៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាង។ទោះបីជាពេលខ្លះ សម្ភារៈមានភាពធន់នឹងការសាយភាយ ហើយវាប្រហែលជាងាយស្រួលក្នុងការទិញសម្ភារៈដែលរឹងរួចហើយ ឬធ្វើឱ្យវារឹងមុនពេលម៉ាស៊ីន។
ការឡើងរឹងរបស់ស្រោម៖ ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការផ្ទៃរឹង ប៉ុន្តែស្នូលទន់ជាង ការពង្រឹងករណីគឺជាការភ្នាល់ដ៏ល្អបំផុតរបស់អ្នក។នេះគឺជាដំណើរការទូទៅសម្រាប់លោហៈដែលមានកាបូនតិច ដូចជាដែក និងដែក។នៅក្នុងវិធីសាស្រ្តនេះ ការព្យាបាលកំដៅ បន្ថែមកាបូនទៅលើផ្ទៃ។ជាធម្មតា អ្នកនឹងបញ្ជាទិញសេវាកម្មនេះ បន្ទាប់ពីបំណែកត្រូវបានម៉ាស៊ីន ដូច្នេះអ្នកអាចធ្វើឱ្យពួកវាប្រើប្រាស់បានយូរ។វាត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើកំដៅខ្ពស់ជាមួយសារធាតុគីមីផ្សេងទៀតព្រោះវាកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការធ្វើឱ្យផ្នែកផុយ។
ភាពចាស់៖ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជា ការឡើងរឹងដោយទឹកភ្លៀង ដំណើរការនេះបង្កើនកម្លាំងទិន្នផលនៃលោហៈទន់ប្រសិនបើលោហៈតម្រូវឱ្យរឹងបន្ថែមលើសពីរចនាសម្ព័ន្ធបច្ចុប្បន្នរបស់វា ការឡើងរឹងដោយទឹកភ្លៀងបន្ថែមភាពមិនបរិសុទ្ធ ដើម្បីបង្កើនកម្លាំង។ដំណើរការនេះជាធម្មតាកើតឡើងបន្ទាប់ពីវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀតត្រូវបានប្រើប្រាស់ ហើយវាគ្រាន់តែបង្កើនសីតុណ្ហភាពដល់កម្រិតមធ្យម និងធ្វើឱ្យវត្ថុធាតុត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័ស។ប្រសិនបើអ្នកបច្ចេកទេសសម្រេចចិត្តថាភាពចាស់តាមធម្មជាតិគឺល្អបំផុត វត្ថុធាតុដើមត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងសីតុណ្ហភាពត្រជាក់ជាងនេះរហូតដល់វាឈានដល់លក្ខណៈសម្បត្តិដែលចង់បាន។