ಕಸ್ಟಮ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್
ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸೇವೆಗಳು
ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಖಾಲಿ ಮಾಡುವುದು, ಬಾಗುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಜೋಡಣೆಯಂತಹ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಹಂತಗಳಿಗೆ ತೆರಳುವ ಮೊದಲು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಏನನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸೋಣ.
CNC ಮೆಷಿನ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಪ್ರೊಟೊಟೈಪ್ಸ್
ಲೋಹದ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ CNC ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ.ನಿಮ್ಮ ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಾವು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಲೇಥ್‌ನ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.
ಈ ಆಯ್ಕೆಯು 3D ಮುದ್ರಣಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನೀವು ಬಲವಾದ ಭಾಗವಾಗಿ ಉಳಿದಿರುವಿರಿ.ಅಲ್ಲದೆ, CNC ಯಂತ್ರಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲವು, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ ನಿಮಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯವಿದೆ.
ನಾವು CNC ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಅಂತಿಮ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ CNC ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಬಹುದು.ಕಡಿಮೆ-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದು ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ನೀವು ಅದೇ CNC ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಪ್ರೊಟೊಟೈಪ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ಗಾಗಿ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್
ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು, ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ತಿರುಚಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಇದು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಡೆಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೂಲಮಾದರಿಗಾಗಿ ತಯಾರಕರು ವಿಭಿನ್ನ ದರ್ಜೆಯ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.ಲೋಹದ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಕೆಲವು ಲೋಹದ ಆಯ್ಕೆಗಳು:
| ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ | ತಾಮ್ರ | ಉಕ್ಕು |
| ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 1050 | ತಾಮ್ರ 1020 | ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 301 |
| ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 5052 | ತಾಮ್ರ 1100 | ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 303 |
| ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 6061 | ತಾಮ್ರ 2100 | ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 304 |
| ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 6063 | ತಾಮ್ರ 2200 | ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 430 |
| ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 1100 | ತಾಮ್ರ 2300 | ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 316/316L |
| ತಾಮ್ರ 2400 | ಉಕ್ಕು, ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ | |
| ತಾಮ್ರ 260(ಹಿತ್ತಾಳೆ) |
ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ
ತಯಾರಿಸಬೇಕಾದ ಭಾಗದ ಪ್ರಕಾರ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು 3 ಸರಳ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ರಚಿಸಬಹುದು, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ರೂಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸೇರುವುದು.(ಅಸೆಂಬ್ಲಿ)
- ಕತ್ತರಿಸುವುದು
ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಯೊಂದಿಗೆ / ಇಲ್ಲದೆ ಮಾಡಬಹುದು. - ಕತ್ತರಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು
ಖಾಲಿ ಮಾಡುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು.ನಾನ್-ಶಿಯರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ. - ನಾನ್-ಶಿಯರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು
ಲೇಸರ್ ಕಿರಣ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ವಾಟರ್ ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಳಕೆಗೆ ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆವಾಹನಮತ್ತು ಅಂತರಿಕ್ಷಯಾನ,ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್, ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್. - ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು:
ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸಲು ಲೇಸರ್-ಕೇಂದ್ರಿತ ಬೆಳಕಿನ ಕಿರಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.ಶೀಟ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಲು ಸಹ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
- ವಾಟರ್ ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು:
ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಕತ್ತರಿಸಲು ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಅಪಘರ್ಷಕ-ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನೀರಿನ ಹೊಳೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೇಗದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. - ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ:
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಥವಾ CNC ಆಧಾರಿತವಾಗಿರಬಹುದು.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದು ಭಾಗದಿಂದ ವಸ್ತುಗಳ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಉಪಕರಣವನ್ನು (ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಲೇಥ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು) ಬಳಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟರ್ನಿಂಗ್ ಕೆಲವು ಜನಪ್ರಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿವೆ. - ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ:
ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಶಾಖ-ಸಂಕುಚಿತ ಅಯಾನೀಕೃತ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ನೇರ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ. - ರೂಪಿಸುತ್ತಿದೆ:
ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್, ರೋಲ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಾಗುವಿಕೆಯಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ರಚನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಛತ್ರಿಯಾಗಿದೆ.ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್‌ನಿಂದ ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಂತಲ್ಲದೆ, ರಚನೆಯು ಕೇವಲ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಭಾಗವನ್ನು ಬಯಸಿದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗೆ ಮರುರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. - ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್:
ಲೋಹವನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒತ್ತಲು ಎರಡು ಡೈಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ತಂತ್ರವು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. - ಬಾಗುವುದು:
ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೈಯಿಂದ ಅಥವಾ ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಮೂಲಕ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ರೋಲ್-ರೂಪಿಸುವಿಕೆಯು ಒಂದು ಜೋಡಿ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಲೋಹದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದವನ್ನು ಸುರುಳಿಯಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. - ಸೇರುತ್ತಿದೆ:
ಸೇರುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆದರೆ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಇದು ರಿವರ್ಟಿಂಗ್, ಅಂಟುಗಳು, ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. - ವೆಲ್ಡಿಂಗ್:
ಸ್ಟಿಕ್, MIG, ಅಥವಾ TIG ಆಗಿರಬಹುದು.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಲರ್ನ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕರಗಿಸಲು ಜ್ವಾಲೆಯ ಮೂಲಕ ಬೆಸೆಯುತ್ತದೆ. - ರಿವರ್ಟಿಂಗ್
ಎರಡೂ ಹಾಳೆಗಳ ಮೂಲಕ ಸಣ್ಣ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಶೀಟ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. - ಅಂಟುಗಳು:
ಶೀಟ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಇತರ ಸೇರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಿದಾಗ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಅಂಟುಗಳು. - ಬ್ರೇಜಿಂಗ್:
ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಫಿಲ್ಲರ್ ಮಾತ್ರ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆ.
ಲೋಹದ ಭಾಗವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಹೋಸ್ಟ್ ಅನ್ನು (ಕೆಳಗೆ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ) ಬಳಸಬಹುದು.
ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ
ಕಾಚಿಯೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಕಸ್ಟಮ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೀರಾ?
ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರಲು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಇದೀಗ ಉಚಿತ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ!
