맞춤형 판금
제작 서비스
판금 가공
판금 가공 기술은 주로 절단, 블랭킹, 굽힘 등을 포함하여 복잡하고 다양합니다. 동시에 고객의 도면 설계 요구 사항에 따라 레이저 절단, 스프레이 스크린 인쇄 및 조립과 같은 서비스도 제공합니다.
금속 부품 및 제품을 만드는 개별 단계로 넘어가기 전에 판금 제조에 수반되는 내용을 살펴보는 것부터 시작하겠습니다.
CNC 가공 금속 프로토타입
금속 프로토타입을 만드는 전통적인 방법은 CNC 가공을 이용하는 것입니다.우리는 밀링머신과 선반의 조합을 활용하여 프로토타입을 제작합니다.
이 옵션은 3D 프린팅이나 판금을 사용하는 것보다 시간이 조금 더 걸리지만 강력한 부품이 남습니다.또한 CNC 기계는 다양한 재료 옵션과 두께를 처리할 수 있으므로 설계에 있어 자유로움이 많습니다.
CNC 가공 부품에 마무리 단계를 적용하여 색상과 표면 특성을 변경할 수 있습니다.
특정 제품에 따라 CNC 가공이 더 비쌀 수 있습니다.이는 여전히 소량 생산을 위한 훌륭한 옵션이며, 동일한 CNC 가공 작업을 사용하여 중간 규모 생산을 실행할 수 있습니다.
판금 프로토타입 제작을 위한 엔지니어링 재료
제품의 프로토타입을 제작하면 제품에 적합한 금속 재료를 선택하고, 치수를 조정하고, 기능을 개선하는 데 도움이 됩니다.궁극적으로 이는 최종 생산의 비용과 시간 효율성을 높여줍니다.
용도와 역할에 따라 다양한 금속을 사용하여 판금 프로토타입을 제작합니다.제조업체는 판금 제품 프로토타입 제작에 다양한 등급의 금속을 사용합니다.금속 프로토타입에 사용할 수 있는 일부 금속 옵션은 다음과 같습니다.
| 알류미늄 | 구리 | 강철 |
| 알루미늄 1050 | 구리 1020 | 스테인레스 스틸 301 |
| 알루미늄 5052 | 구리 1100 | 스테인레스 스틸 303 |
| 알루미늄 6061 | 구리 2100 | 스테인레스 스틸 304 |
| 알루미늄 6063 | 구리 2200 | 스테인레스 스틸 430 |
| 알루미늄 1100 | 구리 2300 | 스테인레스 스틸 316/316L |
| 구리 2400 | 강철, 저탄소 | |
| 구리 260(황동) |
판금 제조는 어떻게 작동합니까?
제조할 부품의 유형, 설계의 복잡성 및 원하는 마감에 따라 금속 시트는 절단, 성형 및 접합이라는 간단한 3단계로 형성될 수 있습니다.(집회)
- 절단
판금 가공의 절단 작업은 전단 유무에 관계없이 수행될 수 있습니다. - 전단 절단 공정
블랭킹, 절단, 전단 작업을 수행합니다.비전단 공정은 고정밀 산업용 최종 제품에 더욱 정확하고 맞춤화되었습니다. - 비전단 공정
레이저 빔 절단, 워터젯 절단, 플라즈마 절단 및 가공이 포함됩니다.그들은 산업용으로 더 적합합니다.자동차그리고 항공우주,로봇공학, 때로는 엔지니어링. - 레이저 절단:
레이저에 초점을 맞춘 광선을 적용하여 금속 시트를 절단합니다.판금 조각에도 사용할 수 있습니다.
- 워터젯 절단:
연마재가 농축된 물줄기를 시트에 분사하여 재료를 절단하는 고속 공정입니다. - 가공:
기존 또는 CNC 기반일 수 있습니다.이 프로세스에는 도구(드릴 비트 또는 선반 블레이드)를 사용하여 부품에서 재료 조각을 체계적으로 제거하는 작업이 포함됩니다.CNC 밀링, 회전 및 터닝은 가장 널리 사용되는 공정 중 일부입니다. - 혈장:
플라즈마 절단은 고속으로 이동하고 전기를 전도하여 금속 시트를 직접 절단하는 열 압축 이온화 가스를 사용합니다. - 형성:
성형은 스탬핑, 연신, 롤 성형 및 굽힘과 같은 공정의 일반적인 우산입니다.판금에서 재료를 제거하는 절단과 달리 성형에서는 단순히 제작 도구를 사용하여 부품을 원하는 형상으로 재형성합니다. - 스탬핑:
성형 기술에는 두 개의 다이를 사용하여 금속을 원하는 모양으로 누르는 작업이 포함됩니다. - 벤딩:
판금의 윤곽을 그리며 손이나 브레이크 프레스로 수행할 수 있는 반면, 롤 성형은 한 쌍의 롤을 사용하여 전체 길이의 판금을 코일로 처리합니다. - 합류:
접합은 일반적으로 판금 제조의 최종 공정이지만 반드시 그런 것은 아닙니다.여기에는 리벳팅, 접착제, 브레이징 및 가장 널리 사용되는 용접과 같은 프로세스가 포함됩니다. - 용접:
스틱, MIG 또는 TIG일 수 있습니다.이 공정은 본질적으로 필러가 있는 상태에서 불꽃을 사용하여 두 개 이상의 금속 시트를 녹여 융합합니다. - 리벳팅
두 시트를 통해 작은 금속 부품을 삽입하여 판금을 함께 결합합니다. - 접착제:
자체적으로 또는 다른 접합 공정과 함께 사용하여 판금을 함께 고정할 수 있는 고급 접착제입니다. - 브레이징:
브레이징은 용접과 유사하지만 유일한 차이점은 금속 시트가 녹지 않고 필러만 녹인다는 점입니다.
금속 부품이 제작 및 조립되면 다양한 마감 공정(아래 자세히 설명)을 사용하여 부품의 특성과 외관을 개선할 수 있습니다.
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