page_head_bg

Продукциялар

Алюминийде CNC иштетүү

Эритмеде CNC иштетүү

Көмүртек менен бирге кошумча легирлөөчү элементтерден турган легирленген болоттор катуулугун, катуулугун, чарчоого туруктуулугун жана эскирүүгө туруктуулугун көрсөтөт.

Эритмелер материалдары, адатта, CNC иштетүү процесстеринде колдонулат.

CNC иштетүү жогорку механикалык касиеттерин, так өлчөөлөрдү жана ишенимдүү натыйжаларды көрсөтүп, эритме болоттон жасалган материалдарды колдонуу менен заманбап компоненттерди өндүрүүгө мүмкүндүк берет.Иштетүү процессинин варианттары өндүрүштүн ар тараптуулугу жана ийкемдүүлүгү үчүн 3-ок жана 5-ок CNC фрезерлөө камтыйт.

Эритме

Description

Колдонмо

CNC иштетүү металл жана пластикалык материалдардан жогорку сапаттагы компоненттерин өндүрүү үчүн ишенимдүү жараян болуп саналат.Ал мыкты механикалык касиеттерди, так өлчөөлөрдү жана ырааттуу натыйжаларды камсыз кылат.Мындан тышкары, биз ошондой эле ийкемдүү 3-ок жана 5-ок CNC фрезер камсыз кылуу ар кандай өндүрүштүк муктаждыктарын канааттандыруу үчүн.

Артыкчылыктары

CNC иштетүү жогорку механикалык касиеттери ал чыгарган бөлүктөрүнүн бекемдигине жана сапатына кепилдик берет.Бул өндүрүш процессинде так жана ырааттуу натыйжаларды камсыз кылуу менен таасирдүү тактыкты жана кайталануучулукту сунуш кылат.

Кемчиликтери

3D басып чыгарууга салыштырмалуу, CNC иштетүү жетишүүгө мүмкүн болгон геометриялык татаалдыкка көбүрөөк чектөөлөрдү коёт, акыры жеткиликтүү дизайн мүмкүнчүлүктөрүнүн спектрин азайтат.

Мүнөздөмөлөрү

Баасы

$$$$$

Даярдануу убакты

< 2 күн

Дубалдын калыңдыгы

0,75 мм

Сабырдуулук

±0,125мм (±0,005″)

Макс бөлүгү өлчөмү

200 x 80 x 100 см

Эритмелер деген эмне

Эритмелер эки же андан көп элементтерди бириктирүү жолу менен жасалган металл материалдары, алардын жок дегенде бири металл.Ар кандай элементтердин айкалышы эритмеге айрым элементтерден айырмаланган өзгөчө касиеттерди берет.

эритме-2

Эритмелердин түрлөрү:

Курамында турган элементтерге жана алардын касиеттерине жараша эритмелердин бир нече түрлөрү бар.Кээ бир жалпы түрлөрү кирет:

- Болот:Болот - темир менен көмүртектин эритмеси, көмүртектин мазмуну адатта 0,2% дан 2,1% га чейин.Ал өзүнүн жогорку күчү, бышыктыгы жана ар тараптуулугу менен белгилүү.Болот, ошондой эле белгилүү бир касиеттерин жогорулатуу үчүн башка элементтер менен эритмесин болот.

- Дат баспаган болот:Дат баспас болот темирдин, хромдун жана кээде никель же молибден сыяктуу башка элементтердин эритмеси.Ал дат басууга жана боёкко туруштук берүү талап кылынган колдонмолорго ылайыктуу кылып, коррозияга туруктуу.

- алюминий эритмелери:Алюминий эритмелери алюминийди жез, цинк, магний же кремний сыяктуу башка элементтер менен бириктирүү аркылуу жасалат.Бул эритмелер күч-кубат, жеңил касиеттери жана коррозияга туруктуулуктун жакшы балансын сунуш кылат.Алар аэрокосмостук, автомобиль жана курулуш сыяктуу тармактарда кеңири колдонулат.

- титан эритмелери:Титан эритмелери титанды алюминий, ванадий же темир сыяктуу башка элементтер менен бириктирүү аркылуу жасалат.Алар жогорку күч-салмак катышы, мыкты коррозияга туруктуулугу жана биологиялык шайкештиги менен белгилүү.Титан эритмелери көбүнчө аэрокосмостук, медициналык жана химиялык өнөр жайларда колдонулат.

эритме-1

касиеттери жана артыкчылыктары:

Эритмелер көбүнчө таза металлдарга салыштырмалуу жакшыртылган касиеттерин көрсөтөт.Бул касиеттерге күч, катуулукту, коррозияга каршылыкты, жылуулукка туруктуулукту жана электр өткөргүчтүктү камтышы мүмкүн.Эритмелер, ошондой эле курамын жана кайра иштетүү ыкмаларын тууралоо менен белгилүү бир колдонмолорго ылайыкташтырылышы мүмкүн.

Тиркемелер:

Эритмелер ар кандай тармактарда кеңири колдонууга ээ.Мисалы, болот курулуш, автомобиль жана өндүрүш тармактарында колдонулат.Дат баспас болоттон жасалган көбүнчө ашкана шаймандарында, медициналык аспаптарда жана химиялык иштетүүчү жабдууларда кездешет.Алюминий эритмелери учакта, автоунаада жана таңгактоодо колдонулат.Титан эритмелери аэрокосмостук, медициналык имплантаттар жана спорттук жабдууларда колдонулат.

Өндүрүш процесстери:

Эритмелер ар кандай ыкмалар менен, анын ичинде куюу, согуу, экструзия жана порошок металлургиясы аркылуу алынышы мүмкүн.Өндүрүштүк процессти тандоо өзгөчө эритмеге жана керектүү касиеттерге жараша болот.

Тетиктериңизди бүгүндөн баштап чыгара баштаңыз