Сапаты камсыздоо
Дайыма жогорку сапаттагы тетиктерди жеткирүү.
Сапат Биздин№1Приоритет
Бардык CNC Precision иштетүү бөлүктөр үчүн
Өндүрүүчүлөр CNC иштетүүнү тандашат, анткени ал бир нече артыкчылыктарды сунуш кылат.CNC иштетүү салттуу иштетүүгө караганда жогорку өндүрүмдүүлүктү жана азыраак каталарды камсыздай алат да, сапатты текшерүү өндүрүш процессинин ажырагыс бөлүгү болуп саналат. баалуулук.Кардарлардын күтүүлөрүн, соода стандарттарын жана өнөр жай эрежелерин канааттандыруу үчүн, Качи иштетүү CNC иштетүү бөлүктөрүнүн сапатын көзөмөлдөө үчүн ар кандай өлчөө аспаптарын жана шаймандарды колдонот.
Quatlity
Сапат биз өндүргөн ар бир майда-чүйдөсүнө чейин камтылган. Качи - ISO 9001: 2015 сертификаты жана Ачыкка чыкпоо келишими (NDA)
CMM текшерүү
CMM текшерүү деген эмне?
CMM текшерүү объект компонентинин так өлчөмдүү өлчөөлөрүн анын бетинин көп сандагы X, Y, Z координаттарын сканерлөө аркылуу берет.Геометриялык өлчөмдөрдү жазуу үчүн ар кандай CMM ыкмалары бар, алардын ичинен сенсордук зонд, жарык жана лазер эң кеңири таралган.Бардык өлчөнгөн чекиттер чекиттүү булутту пайда кылат.Бул маалыматтарды өлчөмдүү четтөөнү аныктоо үчүн учурдагы CAD модели менен салыштырууга болот.
Эмне үчүн CMM текшерүү маанилүү?
Көптөгөн аймактарда, так өлчөмдөрү буюмдардын сапаты үчүн чечүүчү болуп саналат.Корпустар, жиптер жана кашаалар сыяктуу компоненттер үчүн өлчөмдөр катуу толеранттуулук чегинде калышы керек.
Моторлордо жана редукторлордо өлчөөдөгү эң кичине четтөөлөр - мисалы, миллиметрдин миңден бир бөлүгү - тетиктердин жана бүтүндөй машинанын иштешине терс таасирин тийгизиши мүмкүн.
Акыркы 3D Coordinate Measuring Machine (CMM) технологиясы менен, Kachi CMM текшерүү кызматтары сапатты камсыздоонун бир бөлүгү катары компоненттерди так өлчөөгө мүмкүндүк берет.
CMM
CMM Part Fixturing
Профиль проектор
Профилдик проекторлор иштетилген тетиктердин профилин жана өлчөмдөрүн өлчөө үчүн колдонулат.Алар талап кылынган мүнөздөмөлөргө жооп бериши үчүн, тиштүү механизмдер сыяктуу татаал бөлүктөрдүн өлчөмдөрүн текшерүү үчүн колдонулушу мүмкүн.
PIN өлчөгүчтөр
Тешиктердин диаметрин өлчөө үчүн колдонулган так өлчөөчү аспаптар.Алар так аныкталган диаметри бар цилиндрдик таякчалардын жыйындысынан турат.PIN ченегичтер өндүрүш процессинде тешиктердин диаметрин өлчөө үчүн колдонулат.
Бийиктик өлчөгүч
Бийиктик өлчөөчү тетиктердин бийиктигин өлчөөчү курал.Бул ошондой эле объекттердин жана бөлүктөрдүн бетин белгилөөнүн пайдалуу жолу.Мисалы, белгилүү бир өлчөмдөгү тетиктерди иштетүү керек болгондо, биз аларга белгилерди калтыруу үчүн бийиктик өлчөгүчтү колдоно алабыз.
Vernier Caliper
Vernier штангенциркуль - колдонууга оңой инструмент, ал бөлүктөрдү сызыктуу өлчөмдөрдө өлчөйт.Биз сызыктуу өлчөмдөгү акыркы белгилерди колдонуу менен өлчөөнү ала алабыз.
Көбүнчө тегерек жана цилиндр формасындагы бөлүктөрдүн диаметрин өлчөө үчүн колдонулат.Инженерлер үчүн кичинекей бөлүктөрүн алып, текшерүү ыңгайлуу.
Материалдык сертификаттар
Биз кардардын суроо-талабына ылайык, белгилүү бир материалдын же продуктунун RoHS директивасына шайкештигин текшерген RoHS отчетун бере алабыз.
Качи өндүрүшүнүн стандарттары
CNC иштетүү кызматтарынын
Өлчөмдүн (узундугу, туурасы, бийиктиги, диаметри) жана жайгашкан жеринин (позициясы, концентрдүүлүгү, симметриясынын) өзгөчөлүктөрү үчүн, эгерде башкача белгиленбесе, ISO 2768 боюнча +/- 0,005” (металлдар) же +/- 0,010 (пластика жана композиттер).
Демейки боюнча курч жээктери сынат жана кырылат.Курч калтырылышы керек болгон критикалык четтери басып чыгарууда белгилениши жана көрсөтүлүшү керек.
Иштелген бети 125 Ra же жакшыраак.Станоктун белгилери бурмалангандай калыпта калышы мүмкүн.
Тунук же тунук пластмассалар күңүрт болот же ар кандай иштетилген бетинде тунук бурмалоо белгилери болот.Мончокторду жардыруу тунук пластмассага үшүк калтырат.
Багыттуулуктун (параллелдүүлүк жана перпендикулярдык) жана форманын (цилиндрлик, тегиздик, тегеректик жана түздүк) өзгөчөлүктөрү үчүн толеранттуулук төмөнкүдөй колдонулат (төмөнкү таблицаны караңыз):
| Номиналдуу өлчөмдөгү чектөөлөр | Пластмассалар (ISO 2768- m) | Металлдар (ISO 2768- f) |
| 0,5 мм*ден 3 ммге чейин | ±0,1мм | ±0,05мм |
| 3 ммден 6 ммге чейин | ±0,1мм | ±0,05мм |
| 6 ммден 30 ммге чейин | ±0,2мм | ±0,1мм |
| 30 ммден 120 ммге чейин | ±0,3мм | ±0,15мм |
| 120 ммден 400 ммге чейин | ±0,5мм | ±0,2мм |
| 400 ммден 1000 ммге чейин | ±0,8мм | ±0,3мм |
| 1000 ммден 2000 ммге чейин | ±1,2мм | ±0,5мм |
| 2000 ммден 4000 ммге чейин | ±2мм | |
| Бардык бөлүктөрү чабылган.Эң катуу жетүү мүмкүн болгон толеранттуулук +/-0,01 мм жана бөлүктүн геометриясына көз каранды. | ||
Өндүрүш стандарттары
Металлдарды даярдоо боюнча кызматтардын
Kachi Machining сиздин идеяңызды ишке ашыруу үчүн керектүү тажрыйбага жана туура металлды даярдоо кызматтарына ээ.
Буга жогорку толеранттуулук жана кең диапазондогу лазердик кесүү, ийүү мүмкүнчүлүктөрү жана башка беттик бүтүрүү параметрлери сыяктуу кызматтар кирет.
Сиздин идеяңызды ишке ашыруу үчүн зарыл болгон тажрыйбага жана туура металлды даярдоо кызматтарына ээ.
| Өлчөмдүн чоо-жайы | Сабырдуулук |
| Четинен четине, бир бети | +/-0,005 дюйм |
| Четинен тешикке, бир беткей | +/-0,005 дюйм |
| Тешиктен тешикке, бир беткей | +/-0,010 дюйм |
| Четине / тешикке ийилип, бир бет | +/-0,030 дюйм |
| Четтен өзгөчөлүккө, бир нече бетке | +/-0,030 дюйм |
| Түзүлгөн бөлүктүн үстүндө, бир нече бет | +/-0,030 дюйм |
| Ийилген бурч | +/-1° |
| Демейки боюнча, курч жээктери сындырып, чийилип калат.Курч калтырылышы керек болгон критикалык четтери үчүн, чиймеңизге көңүл буруңуз жана көрсөтүңүз. | |
Текшерүү жабдуулары
| пункт | Жабдуулар | Жумуш диапазону |
| 1 | CMM | X огу: 2000мм Y огу: 2500м Z огу: 1000мм |
| 2 | Профиль проектор | 300*250*150 |
| 3 | Бийиктик өлчөгүч | 700 |
| 4 | Санариптик калибрлер | 0-150мм |
| 5 | 0-150мм | 0-50мм |
| 6 | Жиптин шакекчелери | Ар кандай жип түрлөрү |
| 7 | Жиптин шакекчелери | Ар кандай жип түрлөрү |
| 8 | PIN өлчөгүчтөр | 0,30- 10,00мм |
| 9 | Блок ченегичтер | 0,05 - 100мм |
