Qualitéitssécherung
Konsequent liwweren High-Quality Parts.
Qualitéit ass eisNr.1Prioritéit
fir All CNC Präzisioun Machining Parts
Hiersteller wielen CNC machining well et verschidde Virdeeler bitt.Obwuel CNC machining méi héich Produktivitéit a manner Feeler wéi traditionell machining suerge kann, Qualitéit Inspektioun ass nach ëmmer en onverzichtbaren Deel vun der Fabrikatioun process.At Kachi machining, eis engagéiert fir eng Betribssystemer Philosophie datt eise Client d'Erwaardungen fir Qualitéit iwwerschreift, Sécherheet, Käschten, Liwwerung an Wäert.Fir Client Erwaardungen ze treffen, Handel Standarden an Industrie Reglementer, Kachi machining benotzt verschidde Mooss Instrumenter an Handwierksgeschir der Qualitéit vun CNC machining Deeler ze kontrolléieren.
CMM Inspektioun
Wat ass CMM Inspektioun?
CMM Inspektioun liwwert déi präzis Dimensiounsmiessunge vun engem Objektkomponent andeems se eng riesech Unzuel vun X, Y, Z Koordinate vu senger Uewerfläch scannen.Et gi verschidde CMM Methoden fir déi geometresch Dimensiounen opzehuelen, mat Touch-Sonden, Luucht a Laser déi am meeschte verbreet sinn.All gemooss Punkten resultéieren an der sougenannter Punktwollek.Dës Donnéeë kënne mat engem existente CAD Modell verglach ginn fir d'dimensional Ofwäichung ze bestëmmen.
Firwat ass CMM Inspektioun wichteg?
A ville Beräicher sinn déi exakt Dimensiounen entscheedend fir d'Qualitéit vun de Produkter.Fir Komponenten wéi Wunnengen, Fuedem a Klammern, mussen d'Dimensioune bannent enke Toleranzgrenze bleiwen.
A Motoren a Gearboxen kann och déi geringsten Ofwäichung vun der Messung - wéi en Dausendstel Millimeter - negativ Auswierkungen op d'Leeschtung vun den Deeler an d'Maschinn als Ganzt hunn.
Mat der leschter 3D Coordinate Measuring Machine (CMM) Technologie erlaabt Kachi CMM Inspektiounsservicer déi präzis Messung vu Komponenten als Deel vun der Qualitéitssécherung.
CMM
CMM Part Fixturing
Profil Projektor
Profilprojektore gi benotzt fir de Profil an d'Dimensioune vu machinéierten Deeler ze moossen.Si kënne benotzt ginn fir d'Dimensioune vu komplexe Deeler ze kontrolléieren, wéi Gears, fir sécherzestellen datt se déi erfuerderlech Spezifikatioune entspriechen.
PIN Gauges
Präzisiounsmessinstrumenter benotzt fir den Duerchmiesser vu Lächer ze moossen.Si besteet aus enger Rei vu zylindresche Stäben mat präzis definéierten Duerchmiesser.PIN Gauges gi benotzt fir den Duerchmiesser vu Lächer während dem Fabrikatiounsprozess ze moossen.
Héicht Meter
Héicht Jauge ass e Tool fir d'Héicht vun den Deeler ze moossen.Et ass och eng nëtzlech Manéier fir d'Uewerfläch vun den Objeten an Deeler ze markéieren.Zum Beispill, wa mir d'Deeler mat enger spezifescher Gréisst musse veraarbecht, kënne mir eng Héichtmeter benotze fir Marken op hinnen ze loossen.
Vernier Caliper
Vernier Caliper ass en einfach ze benotzen Tool, deen d'Deeler a linear Dimensiounen moosst.Mir kënnen d'Miessung kréien andeems Dir déi lescht Markéierungen op enger linearer Dimensioun benotzt.
Et gëtt dacks applizéiert fir den Duerchmiesser vu ronnen an zylindreschen Deeler ze moossen.Fir d'Ingenieuren ass et bequem fir déi kleng Deeler ze huelen an ze kontrolléieren.
Material Zertifizéierungen
Mir kënnen e RoHS Bericht no der Demande vum Client ubidden, deen d'Konformitéit vun engem spezifesche Material oder Produkt mat der RoHS Direktiv verifizéiert.
Kachi Fabrikatioun Standarden
vun CNC Machining Services
Fir Feature vu Gréisst (Längt, Breet, Héicht, Duerchmiesser) a Plaz (Positioun, Konzentrizitéit, Symmetrie) +/- 0,005 "(Metalle) oder +/- 0,010 (Plastik a Komposit) no ISO 2768, wann net anescht uginn.
Scharf Kanten ginn par défaut gebrach an ofgerappt.Kritesch Kanten, déi scharf gelooss musse ginn, sollten op engem Drock bemierkt a spezifizéiert ginn.
Als machined Surface Finish ass 125 Ra oder besser.Machine Tool Marken kënnen e swirlähnlecht Muster hannerloossen.
Kloer oder transparent Plastik wäert matte sinn oder duerchscheinend Wirbelmarken op all machinéiert Gesiicht hunn.Bead Sprengung wäert e frostéierte Finish op klare Plastik hannerloossen.
Fir Charakteristike vun der Orientéierung (Parallelismus a Senkrecht) a Form (Zylindresch, Flaachheet, Kreesfërmung a Gerechtegkeet) gëllen Toleranzen wéi follegt (kuckt d'Tabell hei ënnen):
Limite Fir Nominell Gréisst | Plastik (ISO 2768- m) | Metaller (ISO 2768-f) |
0,5 mm* bis 3 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
Iwwer 3 mm bis 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
Iwwer 6 mm bis 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,1 mm |
Iwwer 30 mm bis 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
Iwwer 120mm bis 400mm | ± 0,5 mm | ± 0,2 mm |
Iwwer 400mm bis 1000mm | ± 0,8 mm | ± 0,3 mm |
Iwwer 1000mm bis 2000mm | ± 1,2 mm | ± 0,5 mm |
Iwwer 2000mm bis 4000mm | ± 2 mm | |
All Deeler sinn ofgerappt.Déi strengst erreechbar Toleranz ass +/- 0,01 mm an ass ofhängeg vun der Deelgeometrie. |
Fabrikatioun Standarden
vun Sheet Metal Fabrikatioun Services
Kachi Machining huet d'Erfahrung an déi richteg Blechfabrikatiounsservicer déi néideg sinn fir Är Iddi an d'Liewen ze bréngen.
Dëst beinhalt Servicer wéi héich Toleranz a breet Dickeberäich Laser opzedeelen, Béie Fäegkeeten, an aner Surface Finishing Optiounen.
Huet d'Erfahrung an déi richteg Blechfabrikatiounsservicer déi néideg sinn fir Är Iddi an d'Liewen ze bréngen.
Dimensioun Detail | Toleranz |
Rand zu Rand, eenzeg Uewerfläch | +/- 0,005 Zoll |
Rand zu Lach, eenzeg Uewerfläch | +/- 0,005 Zoll |
Lach zu Lach, eenzeg Uewerfläch | +/- 0,010 Zoll |
Biegen op Rand / Lach, eenzeg Uewerfläch | +/- 0,030 Zoll |
Rand fir Feature, Multiple Surface | +/- 0,030 Zoll |
Iwwer geformt Deel, multiple Uewerfläch | +/- 0,030 Zoll |
Béien Wénkel | +/-1° |
Par défaut ginn scharf Kanten gebrach an ofgebrach.Fir all kritesch Kanten déi schaarf gelooss musse ginn, notéiert w.e.g. a spezifizéiert an Ärer Zeechnung. |
Inspektioun Equipement
Artikel | Equipement | Aarbechtsberäich |
1 | CMM | X-Achs: 2000mm Y-Achs: 2500m Z-Achs: 1000mm |
2 | Profil Projektor | 300*250*150 |
3 | Héicht Gauge | 700 |
4 | Digital Calipers | 0-150 mm |
5 | 0-150 mm | 0-50 mm |
6 | Thread Ring Gauges | Verschidde Thread Typen |
7 | Thread Ring Gauges | Verschidde Thread Typen |
8 | PIN Gauges | 0,30-10,00 mm |
9 | Block Gauges | 0,05 - 100 mm |