ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ສ້າງ​ຕົວ​ແບບ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​ແລະ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຕາມ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ໃນ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ຍານ​ຍົນ​

ຮັບເຄື່ອງຕົ້ນແບບແບບກຳນົດເອງ ແລະພາກສ່ວນການຜະລິດທີ່ສ້າງໂດຍຊ່ຽວຊານເພື່ອປະສິດທິພາບທີ່ໂດດເດັ່ນ ແລະ ຄວາມທົນທານໃນອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ.ການແກ້ໄຂທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງພວກເຮົາກວມເອົາຂັ້ນຕອນການຜະລິດຕ່າງໆເພື່ອຕອບສະຫນອງເປົ້າຫມາຍການຜະລິດຂອງທ່ານ.

  • ການສ້າງຕົວແບບ
  • ການທົດສອບວິສະວະກໍາ
  • ການທົດສອບການອອກແບບ
  • ການ​ທົດ​ສອບ​ການ​ຜະ​ລິດ​
  • ການຜະລິດມະຫາຊົນ
  • ອັດຕະໂນມັດ-1
    ການສ້າງຕົວແບບ
    • ເປົ້າໝາຍຂອງພວກເຮົາແມ່ນເພື່ອຊ່ວຍທ່ານໃນການທົດສອບ ແລະປັບປຸງການອອກແບບຂອງທ່ານ, ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນ ແລະການອອກແບບຊໍ້າຄືນ, ແລະໃນທີ່ສຸດການກະກຽມຕົວແບບສໍາລັບການທົດສອບຢ່າງລະອຽດ.

      ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການສ້າງຕົວແບບ, ທີມງານຂອງພວກເຮົາຈະນໍາໃຊ້ວັດສະດຸແລະຂະບວນການທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການພັດທະນາຊິ້ນສ່ວນທີ່ຄ້າຍຄືກັບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ກວດສອບຢ່າງລະອຽດຂອງ metrics ສະເພາະແລະການທົດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າຂອງພວກເຮົາຮັບປະກັນເວລາການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາສໍາລັບຕົວແບບເຫຼົ່ານີ້.

      ● ຕົ້ນແບບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ
      ● ການ​ທົດ​ສອບ​ແລະ​ການ​ປັບ​ແຕ່ງ​ການ​ອອກ​ແບບ​
      ● ເຕັກໂນໂລຊີຂັ້ນສູງ

  • ອັດຕະໂນມັດ-2
    ການທົດສອບວິສະວະກໍາ
    • Iteration ຢ່າງໄວວາສໍາລັບ Prototypes ຫນ້າທີ່ຊັດເຈນ

      ຈຸດ​ສຸມ​ຂອງ​ພວກ​ເຮົາ​ແມ່ນ​ໃນ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ເຮັດ​ຊ້ຳ​ທີ່​ງ່າຍ ແລະ​ວ່ອງ​ໄວ​ກ່ຽວ​ກັບ​ຕົ້ນ​ແບບ​ທີ່​ເປັນ​ປະ​ໂຫຍດ​ທີ່​ຊັດ​ເຈນ, ຮັບ​ປະ​ກັນ​ວ່າ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ທັງ​ໝົດ​ແມ່ນ​ໄດ້​ຮັບ.ດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງພວກເຮົາ, ທ່ານສາມາດກໍານົດແລະແກ້ໄຂຄວາມສ່ຽງດ້ານການອອກແບບທີ່ເປັນໄປໄດ້.ຂະບວນການນີ້ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການຊໍ້າຄືນຫຼາຍຄັ້ງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຕົ້ນແບບໄດ້ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການໃຊ້ງານ ແລະຕົວຊີ້ບອກປະສິດທິພາບທັງໝົດ.

      ● ການເຮັດຊ້ຳແບບງ່າຍ ແລະໄວໃນຕົ້ນແບບທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ຊັດເຈນ
      ● ການກໍານົດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານການອອກແບບ
      ● ຮັບປະກັນຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບທັງໝົດ

  • ອັດຕະໂນມັດ-3
    ການທົດສອບການອອກແບບ
    • ການກວດສອບທີ່ສົມບູນແບບຂອງຫນ້າທີ່, ການປະຕິບັດ, ແລະຮູບລັກສະນະ

      ຈຸດປະສົງຂອງພວກເຮົາແມ່ນເພື່ອກວດສອບການທໍາງານ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຮູບລັກສະນະຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງທ່ານຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເຫນີທາງເລືອກໃນການສໍາເລັດຮູບດ້ານວັດສະດຸແລະດ້ານຕ່າງໆ.ຢູ່ Kachi, ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈຄວາມສໍາຄັນຂອງການວິເຄາະລັກສະນະສຸດທ້າຍຂອງອົງປະກອບຂອງລົດຍົນ.ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາສະຫນອງການຄັດເລືອກຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງການອອກແບບກົນຈັກ, ວັດສະດຸ, ແລະສໍາເລັດຮູບເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ.ຊິ້ນສ່ວນຂອງພວກເຮົາຖືກສ້າງຂື້ນດ້ວຍຫນ້າທີ່ໃຊ້ແລະເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຜູ້ບໍລິໂພກແລະການທົດສອບຕະຫຼາດ.

      ● ການກວດສອບການທໍາງານ, ປະສິດທິພາບ ແລະຮູບລັກສະນະທີ່ສົມບູນແບບ
      ● ຫລາກຫລາຍຂອງວັດສະດຸ ແລະທາງເລືອກໃນການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວ
      ● ຟັງຊັນການນຳໃຊ້ ແລະສໍາເລັດຮູບສໍາລັບຜູ້ບໍລິໂພກ ແລະການທົດສອບຕະຫຼາດ

  • ອັດຕະໂນມັດ-5
    ການ​ທົດ​ສອບ​ການ​ຜະ​ລິດ​
    • ກະກຽມສໍາລັບການຜະລິດເຕັມຂະຫນາດທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດແບບພິເສດ

      ຈຸດສຸມຂອງພວກເຮົາແມ່ນການກະກຽມການອອກແບບຂອງທ່ານສໍາລັບການຜະລິດເຕັມຮູບແບບໂດຍນໍາໃຊ້ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລະດັບການຜະລິດແລະວິທີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂັ້ນສູງ.ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈຄວາມສໍາຄັນຂອງການໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມແລະໄດ້ຮັບຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນກ່ຽວກັບການອອກແບບຂອງທ່ານເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເປົ້າຫມາຍການຜະລິດຂອງທ່ານບັນລຸໄດ້.ວິທີການຮ່ວມມືຂອງພວກເຮົາອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງສຸດທ້າຍກັບຕົວແບບຂອງທ່ານ, ຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາຈະເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບທ່ານໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນນີ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດແຂງແລະສ້າງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ເຂັ້ມແຂງ.

      ● ການຜະລິດລະດັບການຜະລິດ
      ● ວິທີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂັ້ນສູງ
      ● ວິທີການຮ່ວມມືເພື່ອກະກຽມການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ

  • ອັດຕະໂນມັດ-4
    ການຜະລິດມະຫາຊົນ
    • ການຫັນປ່ຽນແບບບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ໄປສູ່ການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ສິ້ນສຸດ

      ພວກເຮົາສະຫນອງການຫັນປ່ຽນຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງຈາກການທົດສອບຜະລິດຕະພັນໄປສູ່ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ສຸດທ້າຍໂດຍການໃຊ້ຄວາມຊໍານານດ້ານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາແລະຂະບວນການຜະລິດທີ່ກ້າວຫນ້າ.ທີມງານຂອງນັກວິຊາການມືອາຊີບຂອງພວກເຮົາຮັບຜິດຊອບການຜະລິດຂອງພາກສ່ວນຂອງທ່ານ, ຮັບປະກັນຜົນຜະລິດສູງແລະຄຸນນະພາບໃນຂະນະດຽວກັນຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເວລານໍາ.

      ●ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ
      ● ຄວາມຊໍານານດ້ານວິສະວະກໍາ ແລະຂະບວນການຜະລິດຂັ້ນສູງ
      ●ຜົນຜະລິດສູງ, ຄຸນນະພາບ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບ

ການພັດທະນາລົດຍົນ

ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນກໍາລັງພັດທະນາຢ່າງໄວວາ.ເນື່ອງຈາກທ່າອ່ຽງຂອງອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການຂັບລົດອັດຕະໂນມັດ, ການເຊື່ອມຕໍ່ໃນຍານພາຫະນະ, ແລະຍານພາຫະນະປະສົມ / ໄຟຟ້າຍັງສືບຕໍ່ຂັບເຄື່ອນການປະດິດສ້າງ, ບາງອົງປະກອບຂອງລົດຍົນໄດ້ກາຍເປັນຄວາມຕ້ອງການແລະຊັບຊ້ອນ.ດ້ວຍຄວາມຊ່ອຍເຫລືອຂອງການຜະລິດດິຈິຕອລຢ່າງໄວວາແລະຄໍາຕິຊົມການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດ, ຜູ້ອອກແບບແລະວິສະວະກອນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານການອອກແບບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຂະນະທີ່ພັດທະນາລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ຕອບສະຫນອງຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ຂັບຂີ່ແລະຜູ້ໂດຍສານສໍາລັບຍານພາຫະນະທີ່ກໍາຫນົດເອງຫຼາຍຂຶ້ນ.

ການພັດທະນາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງພາກສ່ວນຍານພາຫະນະໄຟຟ້າໃຫມ່

ຍານພາຫະນະໄຟຟ້າແລະອັດຕະໂນມັດແມ່ນເປັນຫນຶ່ງໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຈະເລີນຮຸ່ງເຮືອງທີ່ສຸດໃນປະຈຸບັນກໍາລັງເຕີບໂຕຢ່າງໄວວາ.ດັ່ງນັ້ນ, ບໍລິສັດລົດຍົນກໍາລັງປັບຍຸດທະສາດຂອງພວກເຂົາຫຼາຍຂຶ້ນແລະຊອກຫາອົງປະກອບພິເສດເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກລົດຍົນທົ່ວໄປ

ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດດິຈິຕອນທີ່ກ້າວຫນ້າຂອງພວກເຮົາເລັ່ງການຜະລິດອົງປະກອບໂລຫະແລະພາດສະຕິກຕ່າງໆສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ.

● ທີ່ຢູ່ອາໃສຂອງມໍເຕີ
● ການປົກຫຸ້ມຂອງຫມໍ້ໄຟ
● Plastic Dashboard ອົງປະກອບ
● ການຕັດປ່ອງຢ້ຽມ
● chassis beam
● ເຄື່ອງອຸປະໂພກບໍລິໂພກລົດຍົນ

ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລົດຍົນ

ເຄື່ອງຈັກ CNC

ຈາກການຄໍ້າປະກັນຂອງພວກເຮົາໃນເຄື່ອງຈັກ cnc ຈົນເຖິງການສະຫນອງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ກໍານົດເອງທີ່ທົນທານຕໍ່ການທົດສອບເວລາໃນໂລຫະເກຣດທາງການແພດທີ່ທົນທານລວມທັງ titanium, stainless steel, cobalt chrome ແລະໂລຫະປະສົມທອງແດງຫຼາຍ.ມັນຍັງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານບັນລຸເປົ້າຫມາຍການຜະລິດຂອງທ່ານແລະເລັ່ງການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນທາງການແພດ.

ການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະ

ການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂົງເຂດການແພດ.ໂດຍຜ່ານການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ, ອຸປະກອນການແພດຕ່າງໆແລະພາກສ່ວນຕ່າງໆສາມາດຜະລິດໄດ້, ເຊັ່ນ: ເຮືອນ, ວົງເລັບ, ໄສ້, ແລະອື່ນໆ, ການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນສາມາດປະຕິບັດຂະບວນການຕັດ, ງໍ, punching ແລະເຊື່ອມທີ່ຊັດເຈນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບເພື່ອຜະລິດພາກສ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານອຸປະກອນທາງການແພດ. .

ການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າ

ການປິ່ນປົວດ້ານທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະຄວາມງາມຂອງອຸປະກອນທາງການແພດ.ວິທີການຮັກສາພື້ນຜິວທົ່ວໄປປະກອບມີ electroplating, anodizing, spraying, polishing ແລະ sandblasting, ແລະອື່ນໆ ການປິ່ນປົວເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍານົດຂອງລະບຽບການແລະມາດຕະຖານ, ແລະເສີມຂະຫຍາຍການແຂ່ງຂັນຕະຫຼາດຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລົດຍົນ

ເຄື່ອງຈັກ CNC

ຈາກການຄໍ້າປະກັນຂອງພວກເຮົາໃນເຄື່ອງຈັກ cnc ຈົນເຖິງການສະຫນອງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ກໍານົດເອງທີ່ທົນທານຕໍ່ການທົດສອບເວລາໃນໂລຫະເກຣດທາງການແພດທີ່ທົນທານລວມທັງ titanium, stainless steel, cobalt chrome ແລະໂລຫະປະສົມທອງແດງຫຼາຍ.ມັນຍັງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານບັນລຸເປົ້າຫມາຍການຜະລິດຂອງທ່ານແລະເລັ່ງການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນທາງການແພດ.

ການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະ

ການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂົງເຂດການແພດ.ໂດຍຜ່ານການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ, ອຸປະກອນການແພດຕ່າງໆແລະພາກສ່ວນຕ່າງໆສາມາດຜະລິດໄດ້, ເຊັ່ນ: ເຮືອນ, ວົງເລັບ, ໄສ້, ແລະອື່ນໆ, ການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນສາມາດປະຕິບັດຂະບວນການຕັດ, ງໍ, punching ແລະເຊື່ອມທີ່ຊັດເຈນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບເພື່ອຜະລິດພາກສ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານອຸປະກອນທາງການແພດ. .

ການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າ

ການປິ່ນປົວດ້ານທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະຄວາມງາມຂອງອຸປະກອນທາງການແພດ.ວິທີການຮັກສາພື້ນຜິວທົ່ວໄປປະກອບມີ electroplating, anodizing, spraying, polishing ແລະ sandblasting, ແລະອື່ນໆ ການປິ່ນປົວເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍານົດຂອງລະບຽບການແລະມາດຕະຖານ, ແລະເສີມຂະຫຍາຍການແຂ່ງຂັນຕະຫຼາດຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ວັດສະດຸໃດທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ລົດຍົນ?

ອະລູມິນຽມ:
ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດລົດໃຫຍ່ເນື່ອງຈາກນ້ໍາຫນັກເບົາ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ພາກສ່ວນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກ, ລໍ້ແລະ chassis ແມ່ນ CNC machined ຈາກວັດສະດຸໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ.

ທາດປະສົມກາກບອນໄຟເບີ:
ອົງປະກອບຂອງເສັ້ນໄຍກາກບອນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງທີ່ດີເລີດ, ໃນຂະນະທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.ໃນການຜະລິດລົດໃຫຍ່, ສ່ວນປະກອບຂອງເສັ້ນໄຍກາກບອນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຊິ້ນສ່ວນເຊັ່ນ: ຮ່າງກາຍ, ຫລັງຄາແລະການຕັດພາຍໃນ.

ອາລູມີນຽມ
ກາກບອນ

ເຫຼັກກ້າ:
ເຫຼັກກ້າມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງສ້າງແລະອົງປະກອບຂອງພາກສ່ວນລົດໃຫຍ່.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ກອບຮ່າງກາຍ, ລົດໄຟຂັບລົດແລະລະບົບເບກແມ່ນ CNC ເຄື່ອງຈັກຈາກເຫຼັກກ້າ.

ພາດສະຕິກ:
ພາດສະຕິກມີຄວາມທົນທານດີ, ການຂັດແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ, ໃນຂະນະທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ.ໃນການຜະລິດລົດໃຫຍ່, ພາດສະຕິກຖືກໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຜະລິດສ່ວນພາຍນອກຂອງຮ່າງກາຍ, ການຕັດພາຍໃນແລະອົງປະກອບໄຟຟ້າ, ແລະອື່ນໆ.

ເຫຼັກ
ພາດສະຕິກ

ວັດສະດຸໃດທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ລົດຍົນ?

ອະລູມິນຽມ:
ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດລົດໃຫຍ່ເນື່ອງຈາກນ້ໍາຫນັກເບົາ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ພາກສ່ວນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກ, ລໍ້ແລະ chassis ແມ່ນ CNC machined ຈາກວັດສະດຸໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ.

ອາລູມີນຽມ

ທາດປະສົມກາກບອນໄຟເບີ:
ອົງປະກອບຂອງເສັ້ນໄຍກາກບອນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງທີ່ດີເລີດ, ໃນຂະນະທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.ໃນການຜະລິດລົດໃຫຍ່, ສ່ວນປະກອບຂອງເສັ້ນໄຍກາກບອນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຊິ້ນສ່ວນເຊັ່ນ: ຮ່າງກາຍ, ຫລັງຄາແລະການຕັດພາຍໃນ.

ກາກບອນ

ເຫຼັກກ້າ:
ເຫຼັກກ້າມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງສ້າງແລະອົງປະກອບຂອງພາກສ່ວນລົດໃຫຍ່.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ກອບຮ່າງກາຍ, ລົດໄຟຂັບລົດແລະລະບົບເບກແມ່ນ CNC ເຄື່ອງຈັກຈາກເຫຼັກກ້າ.

ເຫຼັກ

ພາດສະຕິກ:
ພາດສະຕິກມີຄວາມທົນທານດີ, ການຂັດແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ, ໃນຂະນະທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ.ໃນການຜະລິດລົດໃຫຍ່, ພາດສະຕິກຖືກໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຜະລິດສ່ວນພາຍນອກຂອງຮ່າງກາຍ, ການຕັດພາຍໃນແລະອົງປະກອບໄຟຟ້າ, ແລະອື່ນໆ.

ພາດສະຕິກ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກລົດຍົນ

ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຢ່າງໄວວາຂອງຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງອົງປະກອບຂອງລົດຍົນທີ່ເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ.
ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຕົວຢ່າງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອັດຕະໂນມັດທົ່ວໄປ:

ຄົ້ນຫາອຸດສາຫະກໍາເພີ່ມເຕີມທີ່ພວກເຮົາສະຫນັບສະຫນູນ

ພວກເຮົາໄດ້ຮັບຄວາມຊ່ຽວຊານແລະຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.
ເພື່ອເຈາະເລິກເຂົ້າໄປໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ພວກເຮົາສະຫນັບສະຫນູນ, ກະລຸນາຄລິກໃສ່ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສະຫນອງໃຫ້.