ປະກັນຄຸນນະພາບ
ການຈັດສົ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຄຸນະພາບແມ່ນຂອງພວກເຮົາອັນດັບ 1ບູລິມະສິດ
ສໍາລັບທຸກພາກສ່ວນ CNC Precision Machining
ຜູ້ຜະລິດເລືອກເຄື່ອງຈັກ CNC ເນື່ອງຈາກວ່າມັນສະຫນອງຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງ.ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງຈັກ CNC ສາມາດຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຄວາມຜິດພາດຫນ້ອຍກວ່າເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມ, ການກວດກາຄຸນນະພາບຍັງເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ຂອງຂະບວນການຜະລິດ. ຢູ່ທີ່ເຄື່ອງຈັກ Kachi, ພວກເຮົາມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະປະຕິບັດປັດຊະຍາທີ່ເກີນຄວາມຄາດຫວັງຂອງລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາສໍາລັບຄຸນນະພາບ, ຄວາມປອດໄພ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ການຈັດສົ່ງແລະ. ຄ່າ.ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຄາດຫວັງຂອງລູກຄ້າ, ມາດຕະຖານການຄ້າແລະກົດລະບຽບອຸດສາຫະກໍາ, ເຄື່ອງຈັກ Kachi ໃຊ້ເຄື່ອງມືວັດແທກແລະເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC.
ຄຸນນະພາບ
ຄຸນນະພາບແມ່ນສ້າງຂຶ້ນໃນທຸກລາຍລະອຽດທີ່ພວກເຮົາຜະລິດ.Kachi ແມ່ນໃບຢັ້ງຢືນ ISO 9001:2015 ແລະຂໍ້ຕົກລົງທີ່ບໍ່ເປີດເຜີຍຂໍ້ມູນ (NDA)
ການກວດກາ CMM
ການກວດສອບ CMM ແມ່ນຫຍັງ?
ການກວດກາ CMM ສະຫນອງການວັດແທກຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນຂອງອົງປະກອບວັດຖຸໂດຍການສະແກນຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງພິກັດ X, Y, Z ຂອງຫນ້າດິນຂອງມັນ.ມີວິທີການ CMM ຕ່າງໆເພື່ອບັນທຶກຂະຫນາດເລຂາຄະນິດ, ດ້ວຍການສໍາຜັດ, ແສງ, ແລະເລເຊີແມ່ນທົ່ວໄປທີ່ສຸດ.ຈຸດວັດແທກທັງໝົດສົ່ງຜົນໃຫ້ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າຈຸດເມກ.ຂໍ້ມູນນັ້ນສາມາດຖືກປຽບທຽບກັບແບບຈໍາລອງ CAD ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວເພື່ອກໍານົດຄວາມແຕກຕ່າງຂອງມິຕິ.
ເປັນຫຍັງການກວດສອບ CMM ຈຶ່ງສໍາຄັນ?
ໃນຫຼາຍຂົງເຂດ, ຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນແມ່ນການຕັດສິນໃຈສໍາລັບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.ສໍາລັບອົງປະກອບເຊັ່ນ: ທີ່ຢູ່ອາໃສ, ກະທູ້, ແລະວົງເລັບ, ຂະຫນາດຕ້ອງຢູ່ໃນຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມທົນທານ.
ໃນ motors ແລະ gearboxes, ເຖິງແມ່ນວ່າ deviation ເລັກນ້ອຍໃນການວັດແທກ - ເຊັ່ນພັນຂອງ millimeter - ສາມາດມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງພາກສ່ວນແລະເຄື່ອງທັງຫມົດ.
ດ້ວຍເທກໂນໂລຍີ 3D Coordinate Measuring Machine (CMM) ຫລ້າສຸດ, ບໍລິການກວດກາ Kachi CMM ຊ່ວຍໃຫ້ການວັດແທກທີ່ຊັດເຈນຂອງອົງປະກອບເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ.
CMM
ການແກ້ໄຂສ່ວນ CMM
ໂປເຈັກເຕີໂປຣໄຟລ໌
ໂປເຈັກເຕີໂປຣໄຟລ໌ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອວັດແທກໂປຣໄຟລ໌ແລະຂະຫນາດຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ.ພວກເຂົາສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດກາເບິ່ງຂະຫນາດຂອງພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນ, ເຊັ່ນເກຍ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ.
ເຄື່ອງວັດແທກ PIN
ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມຊັດເຈນທີ່ໃຊ້ໃນການວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູ.ພວກເຂົາເຈົ້າປະກອບດ້ວຍຊຸດຂອງ rods cylindrical ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງກໍານົດທີ່ຊັດເຈນ.ເຄື່ອງວັດແທກ PIN ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຜະລິດ.
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມສູງ
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມສູງແມ່ນເຄື່ອງມືສໍາລັບການວັດແທກຄວາມສູງຂອງພາກສ່ວນຕ່າງໆ.ມັນຍັງເປັນວິທີທີ່ມີປະໂຫຍດທີ່ຈະຫມາຍພື້ນຜິວຂອງວັດຖຸແລະສ່ວນຕ່າງໆ.ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອພວກເຮົາຕ້ອງການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຂະຫນາດສະເພາະ, ພວກເຮົາສາມາດໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມສູງເພື່ອຖິ້ມເຄື່ອງຫມາຍໃສ່ພວກມັນ.
Vernier Caliper
Vernier caliper ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ງ່າຍຕໍ່ການໃຊ້, ເຊິ່ງວັດແທກພາກສ່ວນໃນຂະຫນາດເສັ້ນ.ພວກເຮົາສາມາດໄດ້ຮັບການວັດແທກໂດຍການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຫມາຍສຸດທ້າຍກ່ຽວກັບຂະຫນາດເສັ້ນ.
ມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອວັດແທກເສັ້ນຜ່າກາງຂອງພາກສ່ວນຮອບແລະຮູບທໍ່ກົມ.ສໍາລັບວິສະວະກອນ, ມັນສະດວກທີ່ຈະເອົາແລະກວດສອບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ.
ການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ
ພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງບົດລາຍງານ RoHS ຕາມຄໍາຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າທີ່ກວດສອບການປະຕິບັດຕາມວັດສະດຸຫຼືຜະລິດຕະພັນສະເພາະກັບຄໍາສັ່ງ RoHS.
ມາດຕະຖານການຜະລິດ Kachi
ການບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC
ສໍາລັບຄຸນລັກສະນະຂອງຂະຫນາດ (ຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມສູງ, ເສັ້ນຜ່າກາງ) ແລະສະຖານທີ່ (ຕໍາແຫນ່ງ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ, symmetry) +/- 0.005” (ໂລຫະ) ຫຼື +/- 0.010 (ພາດສະຕິກແລະອົງປະກອບ) ໂດຍ ISO 2768 ເວັ້ນເສຍແຕ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ເປັນຢ່າງອື່ນ.
ຂອບແຫຼມຈະຖືກຫັກ ແລະຖືກທຳລາຍຕາມຄ່າເລີ່ມຕົ້ນ.ຂອບທີ່ສຳຄັນທີ່ຕ້ອງຊ້າຍແຫຼມຄວນສັງເກດ ແລະ ລະບຸໄວ້ເທິງເຄື່ອງພິມ.
ເນື່ອງຈາກການສໍາເລັດຮູບດ້ານເຄື່ອງຈັກແມ່ນ 125 Ra ຫຼືດີກວ່າ.ເຄື່ອງຫມາຍຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກອາດຈະເຮັດໃຫ້ຮູບແບບທີ່ຄ້າຍຄື swirl.
ພາດສະຕິກທີ່ຈະແຈ້ງ ຫຼື ໂປ່ງໃສຈະເປັນດ້ານ ຫຼື ມີຮອຍແປ້ວລອຍຢູ່ເທິງໜ້າເຄື່ອງ.ການລະເບີດລູກປັດຈະເຮັດໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີອາກາດຫນາວຢູ່ເທິງພາດສະຕິກທີ່ຊັດເຈນ.
ສໍາລັບລັກສະນະຂອງທິດທາງ (ຂະຫນານແລະ perpendicularity) ແລະຮູບແບບ (ຮູບທໍ່ກົມ, ຮາບພຽງ, ວົງ, ແລະຄວາມຊື່) ນໍາໃຊ້ຄວາມທົນທານດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ (ເບິ່ງຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້):
| ຂອບເຂດຈໍາກັດສໍາລັບຂະຫນາດນາມ | ພາດສະຕິກ (ISO 2768-ມ) | ໂລຫະ (ISO 2768- f) |
| 0.5mm* ຫາ 3mm | ±0.1ມມ | ±0.05ມມ |
| ຫຼາຍກວ່າ 3mm ຫາ 6mm | ±0.1ມມ | ±0.05ມມ |
| ຫຼາຍກວ່າ 6mm ຫາ 30mm | ±0.2ມມ | ±0.1ມມ |
| ຫຼາຍກວ່າ 30mm ຫາ 120mm | ±0.3ມມ | ±0.15ມມ |
| ຫຼາຍກວ່າ 120mm ຫາ 400mm | ±0.5ມມ | ±0.2ມມ |
| ຫຼາຍກວ່າ 400mm ຫາ 1000mm | ±0.8ມມ | ±0.3ມມ |
| ຫຼາຍກວ່າ 1000mm ຫາ 2000mm | ±1.2ມມ | ±0.5ມມ |
| ຫຼາຍກວ່າ 2000mm ຫາ 4000mm | ±2ມມ | |
| ພາກສ່ວນທັງຫມົດແມ່ນ deburred.ຄວາມທົນທານທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ Tightest ແມ່ນ +/-0.01mm ແລະແມ່ນຂຶ້ນກັບເລຂາຄະນິດບາງສ່ວນ. | ||
ມາດຕະຖານການຜະລິດ
ການບໍລິການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະ
Kachi Machining ມີປະສົບການແລະການບໍລິການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນທີ່ເຫມາະສົມທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອນໍາເອົາຄວາມຄິດຂອງເຈົ້າໄປສູ່ຊີວິດ.
ນີ້ປະກອບມີການບໍລິການເຊັ່ນ: ຄວາມທົນທານສູງແລະຄວາມຫນາກວ້າງຂອງການຕັດ laser, ຄວາມສາມາດໃນການບິດ, ແລະທາງເລືອກໃນການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວອື່ນໆ.
ມີປະສົບການແລະການບໍລິການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອນໍາເອົາຄວາມຄິດຂອງເຈົ້າໄປສູ່ຊີວິດ.
| ລາຍລະອຽດຂະໜາດ | ຄວາມທົນທານ |
| ແຂບຫາແຂບ, ດ້ານດຽວ | +/- 0.005 ນິ້ວ |
| ຂອບເປັນຮູ, ດ້ານດຽວ | +/- 0.005 ນິ້ວ |
| ຮູຂຸມຂົນ, ດ້ານດຽວ | +/- 0.010 ນິ້ວ |
| ງໍກັບຂອບ / ຂຸມ, ດ້ານດຽວ | +/- 0.030 ນິ້ວ |
| ຂອບກັບຄຸນສົມບັດ, ຫຼາຍດ້ານ | +/- 0.030 ນິ້ວ |
| ສ່ວນທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ຫຼາຍດ້ານ | +/- 0.030 ນິ້ວ |
| ມຸມໂຄ້ງ | +/-1° |
| ໂດຍຄ່າເລີ່ມຕົ້ນ, ແຄມແຫຼມຈະຖືກຫັກ ແລະຖືກທຳລາຍ.ສໍາລັບຂອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງຊ້າຍແຫຼມ, ກະລຸນາສັງເກດແລະລະບຸໃນຮູບແຕ້ມຂອງທ່ານ. | |
ອຸປະກອນກວດກາ
| ລາຍການ | ອຸປະກອນ | ຊ່ວງການເຮັດວຽກ |
| 1 | CMM | X-axis: 2000mm Y-axis: 2500m Z-axis: 1000mm |
| 2 | ໂປເຈັກເຕີໂປຣໄຟລ໌ | 300*250*150 |
| 3 | ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມສູງ | 700 |
| 4 | Digital Callipers | 0-150mm |
| 5 | 0-150mm | 0-50mm |
| 6 | ເຄື່ອງວັດແທກວົງແຫວນ | ປະເພດກະທູ້ຕ່າງໆ |
| 7 | ເຄື່ອງວັດແທກວົງແຫວນ | ປະເພດກະທູ້ຕ່າງໆ |
| 8 | ເຄື່ອງວັດແທກ PIN | 0.30-10.00ມມ |
| 9 | ບລັອກວັດແທກ | 0.05 - 100 ມມ |
